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樓板鋼筋施工工藝要求

2024-07-11 閱讀 4583

樓板鋼筋工藝

1)工藝流程:清理模板→模板上畫鋼筋位置線→綁板下受力筋及其分布筋→水電配合→墊砼馬凳→綁負(fù)彎矩鋼筋及其分布筋.

2)清理模板上面的雜物,用墨線彈好主筋,分布筋間距線。

3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝;

4)綁扎板筋用順扣或八字扣,不得全部用同向順扣綁扎。板筋要求全部綁扎。

5)樓板底筋保護(hù)層厚為15mm,采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度,間距為0.6m×0.6m布置。

6)綁完下排筋后,加砼馬凳(如下圖),根據(jù)樓板厚度及上下層鋼筋直徑制作,在砼馬凳制作前須由項(xiàng)目部鋼筋工長審核制作高度。制作完成一批須經(jīng)預(yù)檢合格方可使用。

7)現(xiàn)澆板除注明者外,分布鋼筋的截面面積不應(yīng)小于主筋的10%(每米寬度內(nèi))且不小于Φ6@600。

8)板上開洞按設(shè)計(jì)要求加洞邊加強(qiáng)筋;

9)板筋端部錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

10)本工程對板負(fù)筋的特別設(shè)計(jì)要求(詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明):

4樓梯鋼筋綁扎:

1)工藝流程:劃位置線-綁梯梁筋-綁板主筋-綁板分布筋-綁踏步筋。

2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線;

3)綁梁主筋及梁箍筋;

4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋、后綁分布筋,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,板筋要錨固到梁內(nèi);

5)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步筋,主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5暗柱筋在操作層上口300mm設(shè)定位箍一道。

篇2:樓板鋼筋綁扎注意事項(xiàng)

樓板鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)

1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。

4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

篇3:鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治技術(shù)措施(2)

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施(二)

a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。

c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000