鋁板加工制作工藝

鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。為了增強(qiáng)板塊中部剛度,在板塊平行短邊并垂直板塊平面設(shè)數(shù)道加強(qiáng)筋板條,加強(qiáng)筋板條用結(jié)構(gòu)膠與板塊聯(lián)結(jié)。加上連接件即可上墻固定在安裝好的骨架上。

(1)鋁板材加工工藝流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→板材折邊→折邊焊接→安裝副框及加強(qiáng)肋→成品保護(hù)→入庫(kù)

1)產(chǎn)前準(zhǔn)備

①生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁板材加工圖及綜合目錄明細(xì)表,計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

②按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁板材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。

2)領(lǐng)取材料

①生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。

②按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。

3)下料

①用數(shù)控剪板機(jī),按加工圖尺寸下料。

②下料時(shí)板材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,板材須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。

③切割時(shí)注意保護(hù)板材裝飾面。

④在明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果,切割后的半成品應(yīng)堆放整齊,以便下一道工序的使用。

⑤剪板機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng),剪板機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。

⑥工作臺(tái)面必須保持干凈,避免切割時(shí)的鋁屑與板材磨擦,造成劃痕。

⑦鋁合金板加工質(zhì)量控制點(diǎn):

金屬板幕墻的板材加工精度允許偏差應(yīng)符合下表

項(xiàng)目允許偏差

邊長(zhǎng)(mm)≤20002.0

>20002.5

對(duì)邊尺寸允許差(mm)≤20002.5

>20003.0

對(duì)角線長(zhǎng)度差(mm)≤20002.5

>20003.0

折彎高度差(mm)1.0

平面度2/1000

孔距中心距(mm)1.5

4)板材沖孔、銑加工

①?zèng)_孔使用沖床,沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開始安裝沖壓模具。

②模具須專業(yè)人員安裝,安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙,用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。

③板材沖孔后,切口必須平整、光滑。

④沖孔過(guò)程中,應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料頭是否退出,模具是否松動(dòng),如有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。

⑤銑加工使用國(guó)產(chǎn)鉆銑床或加工中心,按加工圖進(jìn)行加工,注意保護(hù)裝飾面。

⑥在板背面明顯處貼標(biāo)識(shí),填寫對(duì)應(yīng)工程名,工序號(hào),圖紙?zhí)?操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

5)板材折邊

①板材折邊使用折板機(jī),前必須檢查電源開關(guān),設(shè)備空載運(yùn)行情況。

②模具須專業(yè)人員安裝,安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙,用廢料進(jìn)行試沖合格后開始工作。

③折板前檢查板的標(biāo)識(shí)并對(duì)照加工圖無(wú)誤后方可開始加工。折板時(shí)注意保護(hù)板的裝飾面,在設(shè)備的有可能和板材發(fā)生摩擦的部位加柔性膠墊防止板材劃傷。

④板材折邊后及時(shí)檢查折邊外弧是否出現(xiàn)影響使用的裂縫,如果有經(jīng)技術(shù)人員采取措施,焊接或者廢棄處理。

6)板材焊接

①板材焊接采用焊機(jī),使用前必須檢查電源開關(guān),設(shè)備空載運(yùn)行情況。

②板材焊接必須是持有焊接許可證明的技術(shù)工人操作。

③焊接前檢查板的標(biāo)識(shí)并對(duì)照加工圖無(wú)誤后方可開始焊接。焊接時(shí)按照設(shè)計(jì)師的要求在必要的部位施焊,注意保護(hù)板的裝飾面。

④焊接結(jié)束后及時(shí)檢查焊接質(zhì)量,焊縫是否合格,是否影響使用。必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊和拋光處理。

7)安裝副框和加強(qiáng)肋

①副框和加強(qiáng)肋的安裝是人工采用氣動(dòng)工具進(jìn)行操作。

②安裝前檢查板的標(biāo)識(shí)并對(duì)照加工圖無(wú)誤后方可開始。

③加強(qiáng)肋的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)師的要求采用鋁加強(qiáng)肋或者鋼加強(qiáng)肋,連接方法采用背栓,M3膠帶,或者結(jié)構(gòu)膠。背栓法操作須遵守有關(guān)鋁焊規(guī)程,M3膠帶和結(jié)構(gòu)膠連接須遵守有關(guān)注膠規(guī)程。

8)檢驗(yàn)

①核對(duì)各工序有無(wú)漏加工,檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢,標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。

②按加工圖檢驗(yàn),不合格品返修,返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。

③檢驗(yàn)合格后在明顯的部位貼上出廠合格證,并注明檢驗(yàn)號(hào)和生產(chǎn)日期。

9)板材保護(hù)

①板材用壓縮空氣吹干凈后進(jìn)行包裝,貼在板材上的塑料膜保護(hù)膜不能拆除。

②包裝過(guò)程中用力適度,避免因用力過(guò)度造成板材受力變形。

③包裝完畢,應(yīng)按要求堆放。

10)成品入庫(kù)

①成品入庫(kù)前,應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋。

②成品入庫(kù)后,要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。鋁合金板應(yīng)傾斜立放,傾斜角不大于10°。地面上應(yīng)墊上厚三合板。

搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩人抬起,不要推拉以免損壞板面氧化膜或涂層。

加工工作臺(tái)上應(yīng)平整、無(wú)硬物,不要損傷板面。

篇2:某大學(xué)食堂烹調(diào)加工操作管理制度

大學(xué)食堂烹調(diào)加工操作管理制度:

1、操作人員上崗前穿戴好工作衣帽,配戴好工號(hào)。

2、遵守《食品安全法》,嚴(yán)格操作程序。

3、切實(shí)把好食品衛(wèi)生關(guān),烹調(diào)前認(rèn)真檢查食品質(zhì)量,變質(zhì)食品不下鍋、不蒸煮、不烘烤。

4、熟練掌握各種原料烹調(diào)方法,負(fù)責(zé)菜肴口味的創(chuàng)新,翻好花色品種,做到菜肴色、香、味、型俱全。

5、保證飲食質(zhì)量、規(guī)范配菜與操作,降低伙食成本,提高業(yè)務(wù)技能,確保按時(shí)供應(yīng)。

6、食品充分加熱,防止里生外熟,特別注意面拖類食品的烹調(diào)。

7、隔頓、隔夜、外購(gòu)熟食,回?zé)蠓娇晒?yīng)。回?zé)称贩乐辜僦笸脯F(xiàn)象,中心溫度必須70度以上。

8、熱加工后的盛盤,必須是嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)的熟盆、盤、桶等。

9、各類灶具臺(tái)面,完工后及時(shí)上下清洗、不留殘?jiān)⒉挥湍仭?/p>

10、剩余原料必須按生熟分開冷藏保存。

11、加工后的成品要與半成品原料分開存放。

篇3:某大學(xué)食堂粗加工管理制度

大學(xué)食堂粗加工管理制度:

1、上崗前必須穿好工作服,戴好工作帽及工號(hào)(工作服要整潔)。

2、不加工腐爛變質(zhì)的原料。

3、合理使用原料、物盡其用。

4、蔬菜加工嚴(yán)格按初加工程序,去根、去黃葉、去皮、去雜草。

5、嚴(yán)格按照機(jī)械操作程序進(jìn)行操作,保證安全,防止發(fā)生事故。

6、計(jì)劃切配,當(dāng)天加工,當(dāng)天使用。

7、加工原料時(shí),垃圾隨時(shí)入垃圾容器。

8、先洗后切,刀工成形規(guī)范,確保營(yíng)養(yǎng)成分不流失。

9、切配好的原料要上架,擺放整齊,不得直接放置于地上,并做到工完場(chǎng)凈。

10、分設(shè)葷菜類加工與蔬菜類加工區(qū)域,肉類加工、水產(chǎn)加工、蔬菜加工水池分別設(shè)置,并有標(biāo)識(shí)區(qū)分。