施工技術(shù)交底－料石砌筑
工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺(tái)階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面,標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定,計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn),砂漿試模已經(jīng)備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評(píng)
3.2砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。
3.3.2宜采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀嚢钑r(shí)間不少于90s。
3.3.3應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,如氣溫超過30℃,應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時(shí),還應(yīng)做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不宜大于5mm;半細(xì)料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長(zhǎng)度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,料石墻分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1料石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。
當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫,粘結(jié)牢固,密實(shí)光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項(xiàng)目,見表6-3。
表6-3
允許偏差(mm)
頂次
頂目
毛料石
粗料石
半細(xì)料石
細(xì)料石
檢驗(yàn)方法
基礎(chǔ)
墻
基礎(chǔ)
墻
墻、柱
墻、柱
1
軸線位移
20
15
15
10
10
10
用經(jīng)緯儀、水
2
基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
準(zhǔn)儀、尺量檢查
3
砌體厚度
±30
+20-10
±15
+10-5
+10-5
+10-5
尺量檢查
垂直度
每層
―
20
―
10
7
5
用經(jīng)緯儀或吊線墜
±高
―
30
―
25
20
15
每層用托線板檢查
5
平整度墻、柱
―
20
―
10
7
5
用靠尺和楔形塞檢查
6
水平灰縫平直度
―
―
―
10
7
5
拉10m小線,尺量檢查
5、成品保護(hù)
5.1料石墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。
5.3細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù),防止損壞楞角或污染。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2水平灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)資料。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
篇2:生料車間輔料石爬坡可逆皮帶托輥管理規(guī)定
為加強(qiáng)車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥及托架的管理,特制定以下規(guī)定。
一、每月月底進(jìn)行交接班,若交接班時(shí),接班者發(fā)現(xiàn)托輥、托架存在問題而交班者未發(fā)現(xiàn),對(duì)交班者視情節(jié)嚴(yán)重給予罰款200-500元。
二、本規(guī)定從本月開始執(zhí)行,一班接四班,四班接三班,三班接二班,二班接一班,以此類推。
三、責(zé)任區(qū)劃定
序號(hào)責(zé)任范圍責(zé)任人
1可逆皮帶的托輥及托架一班
2氣箱收塵到鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架二班
3鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾到石英砂板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架三班
4石英砂板喂機(jī)機(jī)尾到皮帶機(jī)機(jī)尾的托輥及托架四班
5輔料爬坡及石爬坡皮帶的托輥及托架當(dāng)月衛(wèi)生承包區(qū)責(zé)任人
篇3:施工技術(shù)交底－料石砌筑
工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺(tái)階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面,標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定,計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn),砂漿試模已經(jīng)備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評(píng)
3.2砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。
3.3.2宜采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀嚢钑r(shí)間不少于90s。
3.3.3應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,如氣溫超過30℃,應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時(shí),還應(yīng)做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不宜大于5mm;半細(xì)料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長(zhǎng)度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,料石墻分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1料石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。
當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,k。
4.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1料石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2料石砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫,粘結(jié)牢固,密實(shí)光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項(xiàng)目,見表6-3。
表6-3
允許偏差(mm)
頂次
頂目
毛料石
粗料石
半細(xì)料石
細(xì)料石
檢驗(yàn)方法
基礎(chǔ)
墻
基礎(chǔ)
墻
墻、柱
墻、柱
1
軸線位移
20
15
15
10
10
10
用經(jīng)緯儀、水
2
基礎(chǔ)及頂面標(biāo)高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
準(zhǔn)儀、尺量檢查
3
砌體厚度
±30
+20-10
±15
+10-5
+10-5
+10-5
尺量檢查
垂直度
每層
―
20
―
10
7
5
用經(jīng)緯儀或吊線墜
±高
―
30
―
25
20
15
每層用托線板檢查
5
平整度墻、柱
―
20
―
10
7
5
用靠尺和楔形塞檢查
6
水平灰縫平直度
―
―
―
10
7
5
拉10m小線,尺量檢查
5、成品保護(hù)
5.1料石墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。
5.3細(xì)料石墻、柱、垛、應(yīng)用木板、塑料布保護(hù),防止損壞楞角或污染。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2水平灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)資料。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人: