工程名稱:鋼筋混凝土預制樁打樁

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。

2.1.2焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定,一般宜用E4303牌號。

2.1.3鋼板(接樁用):材質、規格符合設計要求,宜用低碳鋼。

2.1.4主要機具有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。

2.2作業條件:

2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時,應會同有關單位采取有效措施,予以處理。

2.2.3根據軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施打。

2.2.4場地應碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩定垂直。

2.2.5打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。

2.2.6要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術交底。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

就樁樁機→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位

3.2就位樁機:打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直穩定,在施工中不發生傾斜、移動。

3.3起吊預制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端吊環附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。

3.4穩樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁順序根據基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行;也可由一側向單一方向進行。

3.6接樁

3.6.l在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形;焊縫應連續焊滿。

3.6.2接樁時,一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點折曲矢高不得大于l‰樁長。

3.6.3接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆。

3.7送樁:設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。

3.8檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。

3.9打樁過程中,遇見下列情況應暫停,并及時與有關單位研究處理:

3.9.1貫入度劇變;

3.9.2樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈;

3.9.3樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。

3.10待全部樁打完后,開挖至設計標高,做最后檢查驗收。并將技術資料提交總包。

3.11冬期在凍土區打樁有困難時,應先將凍土挖除或解凍后進行。

4、質量標準

4.1保證項目:

4.1.1鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。

4.1.2打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設計要求和施工規范的規定。

4.2允許偏差項目,見表2-5。

打鋼筋混凝土預制樁允許偏差表2-5

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

垂直基礎梁的中心線方向

100

沿基礎梁的中心線方向

150

2

樁數為1~3根或單排樁

100

3

樁數為4~16根

d/3

邊緣樁

d/3

中間樁

d/2

注:d為樁的直徑或截面邊長。

5、成品保護

5.1樁應達到設計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸。

5.2樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設計要求,應平穩并不得損壞。

5.3樁的堆放應符合下列要求:

5.3.1場地應平整、堅實,不得產生不均勻下沉。

5.3.2墊木與吊點的位置應相同,并應保持在同一平面內。

5.3.3同樁號的樁應堆放在一起,而樁尖應向一端。

5.3.4多層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。

5.4妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。

5.5打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時,應停止施工,并與有關單位共同研究處理。

5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應會同有關單位采取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測,確保避免因打樁振動而發生安全事故。

5.7打樁完畢進行基坑開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。

6、應注意的質量問題

6.1預制樁必須提前定貨加工,打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%,并應增加養護期一個月后方準施打。

6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂,沒有發現而致。應及時檢查。

6.3樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。

6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規定執行。

6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。

7.2試樁或試驗記錄。

7.3補樁平面示意圖。

技術負責人:交底人:接交人:

篇2:安全生產責任制:打樁工

一、牢記“安全生產,人人有責”,樹立“安全第一,預防為主”的思想,積極參加不同形式的安全生產會議,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后作業。

二、認真學習打樁工安全技術操作規程,熟知安全知識,按規定使用打樁機,移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組,移動樁架和停止作業時,樁錘應放在最低位置。

三、打砼預制樁,吊樁前應將樁錘提升到一定位置規定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

四、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

五、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適用的樁帽及襯墊,發現損壞應及時修整或更換。

六、對灌注樁,樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注砼。

七、鉆孔灌注樁澆注砼前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

八、工作時,對各級主管人員檢查出的隱患應及時整改。

篇3:陸上打樁安全技術規定范本

1必須配備防高處墜落、臨邊作業防護、地基處理設施、地下管線保護等防護設施及安全警示標志。

2選用與施工組織設計相符合的樁機及其它起重機械。樁機等大型起重機械必須持有專業檢測機構頒發的檢驗報告書及安全使用證,所有樁工機械必須經進場驗收合格方可使用。

3掌握各種管線、架空線路及水文、地質等情況并進行逐級書面安全交底。

4涉及道路交通的施工作業,必須及時辦理有關手續,嚴禁私自占道施工。

5打入樁施工前,必須進行作業面地基加固,滿足施工組織設計規定及樁架技術要求。遇六級及以上大風,應停止作業,必要時將樁機和起重機的立柱(龍門)和起重臂放倒。

6應在打樁作業區內架空輸電線路搬遷完畢后進行施工。區域內應設置有效的隔離和警戒、安全標志,禁止無關人員入內。

作業面應進行。

7樁頭應堆放在無地下管線、不影響交通的位置。

8建立危險品存放庫,油類、乙炔氧氣瓶應規范入庫,嚴禁隨意存放。

9樁機應設立在符合施工組織設計要求的路基箱板上,無行走機構的樁機應采用托板和鋼管滾筒作活動支腿。托板與鋼管滾筒之間應墊鋪3寸×6寸的木板,木板接長,必須保證有30cm以上的連接長度。打樁時,托板滾間應采用倒木枕固定。

10履帶式和軌道式樁機在組裝時,應采用吊機配合,底盤組裝完畢必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊固定。

11樁機起扳時,必須設置溜繩。當樁機立柱(龍門)起扳到75度時必須適度控制溜繩的松緊,待后支撐導桿安裝完畢,方可松溜繩。

12安裝時,樁錘等構件應運送到樁機立柱(龍門)的正前方2米以內。

13起吊樁錘等樁機大型構件時,嚴禁拖吊和碰撞腳手架。安裝樁錘時禁止碰撞樁架。樁錘安裝完畢,必須置于樁機底部可靠固定。

14在相鄰的建、構筑物的設施的防雷裝置保護范圍以外時,樁機必須按規范要求設置避雷裝置。

15吊樁前應將樁錘提升到一定的位置并可靠固定,嚴防樁錘在吊樁時墜落。

16樁的吊點必須按施工方案規定設置,吊樁時應采用輔助起重機喂樁,速度保持均勻,使樁身平穩,必要時設置樁架纜風繩。

17起吊時樁身上不得有附著物,樁下不得有人。

18打入樁作業必須實行統一指揮、統一指令,嚴禁多人指揮,吊樁、運樁不得同時進行。

19嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走等兩個以上的動作同時進行。

20插樁時身體的任何部位不得進入樁與立柱(龍門)之間,用撬棒或樁身校正器校正樁身時,用力不能過猛。樁入土3M及以上時,嚴禁用樁機行走或回轉的動作來糾正樁的傾斜度。

21樁帽、送樁的規格必須符合施工組織設計要求,與樁架、樁錘、樁型相匹配。

22錘擊不能偏心,開打時落距要小。若發生貫入度突然增大、樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等異常情況,必須立即停止錘擊,采取措施后方可繼續作業。

23打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。樁機行走時,樁錘應放至最低位置,斜坡上禁止回轉。

24樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁處于同一軸線上。設專人控制曲臂上的油門繩,在意外情況下可緊急停錘。樁錘施打時,操作人員必須在距樁錘中心5M以外監視。

25在套送樁時,應使樁錘、送樁帽、樁三者中心在同一軸線上。

26拔送樁的鋼絲繩等索具必須符合施工組織設計要求,并經常進行檢查,保持狀態完好,禁止使用不符合要求的鋼絲繩和索具。

27拔送樁帽時,必須緩慢加力,隨時關注樁架、鋼絲繩的受力變化情況,發現樁機明顯減速等異常情況,必須立即停止起拔。

28送樁帽拔出后遺留的洞孔必須及時采取回填或加蓋板等安全措施。

29打樁結束后,必須將樁錘放至底部可靠擱置或按使用說明書要求與樁機用銷子連結

并關閉用電設備的電源。

30若遇六級以上大風、大雪等惡劣氣候,應停止作業,并將樁機可靠固定,必要時應放倒樁機或對樁機施加纜風繩。