衛生間防水的預控監理措施

(1)填補澆筑樓板孔洞的細石混凝土,材質強度、配合比和密實度應符合防漏要求和施工規范的規定。

(2)所有豎向穿越樓板的主管(加套管)坐桶穩固,螺栓應在驗收合格后方可施工。

(3)細石混凝土分層澆搗密實。保護管道及埋件位置準確,混凝土與洞口必須密實牢固,無裂紋。

(4)防水基層須干凈,無浮土符合施工規范規定。砂漿找平層無空鼓,表面平整、陰陽角做成弧形,易發生滲漏的薄弱部位收頭圓滑,結合嚴密平順。

排水坡度符合設計要求。(如設計無要求則應滿足以下要求:泛水坡度為

1%,無局部積水;從地漏向外延伸至50mm處,排水坡度3%~5%,泄水通暢)。

(5)選用的防水材料品種、牌號及配合比應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。材料進場后須照章見證取樣進行復檢,合格后方可使用。施工遵循有關規程,嚴格要求工序控制。

(6)聚氨脂防水涂料的施工

清理干凈處理好的基層表面涂布一層聚氨脂底膠,涂布量為0.5-0.2kg/m2,底膠干燥固化24h后進行防水涂層施工,聚氨脂底膠是聚氨脂甲料與專供底膠涂用的乙料,按1:3或1:4配制攪拌而成。

防水涂層施工是在基層底膠基本燥固化后進行第一度涂層施工,涂刮厚度1.5mm左右,涂布量控制在1.5kg/m2,在24-72h之間進行第二度涂層施工,具體時間由施工時環境溫度和涂膜固化程序確定。第一度和第二度防水涂層的涂刮方向應互相垂直。涂膜防水材料是將聚氨脂甲料和乙料按1:1.5比例配合,倒入轉速為100-500r/min的電動攪拌機,攪拌5min拌制而成。如果防水層采用玻璃纖維布或化纖無紡布加強,則應在涂刮第二度涂層前進行粘貼。如果防水層與粘結貼面材料的水泥砂漿間的粘結力,在第二度涂層尚未固化前,在其表面稀撒干凈的石碴,這些粒徑為2MM的石碴在涂膜固化后將牢固地粘結在涂膜表面上,然后鋪貼保護層和飾面材料。

聚氨脂防水涂料施工時,如果涂料粘度過大,可加入不大于乙料的10%二甲苯進行稀釋;如果甲料、乙料混合后固化過快,可加不大于甲料0.5%磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑;如果涂膜固化過慢,可加入不大于甲料的0.3%二月桂酸二丁基錫作促凝劑。

(7)防水層完工后應做蓄水試驗(蓄水高度≥20mm,蓄水時間不少于24h)。

(8)保護層厚度強度須滿足設計要求。操作時嚴禁破壞防水層,保護層砂漿表面平整,密度、坡度正確。

篇2:屋面防水工程施工工藝監理細則

屋面防水工程施工工藝及監理細則

1、卷材防水屋面

1.1準備階段

⑴施工單位所使用材料的質量、品種、規格必須符合設計及品質保證要求,應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,監理工程師審核后予以簽返。

⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程審批同意。

1.2施工階段

⑴操作工藝

按設計遍數

⑵監控要點:

①基層清理及處理,基層一定要干燥(可采用簡易檢驗方法:將1M2的卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3-4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設)。

②、防水設防道數應根據屋面防水等級選定,注意卷材的最小厚度選擇應符合規范與設計要求。

③、卷材的鋪貼方向(按屋面坡度不同分別選擇:坡度大于25%時應采取固定措施,小于3%時,宜平行屋脊鋪貼;坡度在3-15%時,可平行或垂直屋脊鋪貼;坡度大于15%時,垂直屋脊方向鋪貼)、搭接方法、寬度及粘接方法按工藝要求正確操作。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套應與卷材的材性相容。

④、注意泛水、水落口、檐口、屋面轉角處及變形縫處的細部處理,卷材的收口處理、設排氣道的應做好排氣道的處理。詳《屋面工程質量驗收規范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

⑤保護層的施工,應按不同材料分別控制,剛性材料應按設計或規范設置分格縫,水泥砂漿、塊材、細石砼保護層與卷材防水層應設置隔離層。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留30MM的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。

⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。

1.3卷材防水層質量通病的防治:(見下表)

現象原因防治對策

屋面開裂溫差影響,卷材質量差,控制卷材及施工質量

卷材起鼓基層潮濕,未采用排氣做法基層干燥,構造措施排氣

天溝滲水排水不暢,雨水口細部處理不當控制天溝坡度,防止積水,做好雨水口等細部處理,水落口周圍直徑500mm范圍內不應小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

1.4驗收階段

⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面

工程質量驗收規范》。

主控項目:

1)卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合主設計要求。

2)卷材防水層不得有滲漏或積水現象。

3)天溝、檐溝的排水坡度,必須符合設計要求。

4)天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。

一般項目:

1)卷材防水層的搭接應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固,封口封嚴,不得翹邊。

2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。

3)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。

4)卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10MM。

⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,雨后或灌水觀察檢查,尺量檢查。

⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位抽查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工單位的評定結果。

⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。

⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。

2、涂膜防水屋面

2.1準備階段

⑴施工單位所使用防水涂料和胎體增強材料的質量必須符合設計要求,應在進場后經監理人員見證取樣試驗合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》監理工程師審核后予以簽返。

⑵設計圖紙齊全,有對應的施工技術資質、專業技術人員及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。

2.2施工階段

⑴操作工藝

⑵監控要點

基層清理及刷處理劑(基層必須干燥)。多組份涂料應按配合比準確計量,攪拌均勻。膜遍數及厚度,防水層必須粘結牢固、平整均勻,無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜的收口處應多遍涂刷或用密封材料封嚴。做好產品保護,及時施工保護層施工。

⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。

1.3涂膜防水層質量通病的防治:(見下表)

現象原因防治對策

脫皮、起泡、開裂基層不平整,不干燥,不清潔,涂膜厚度不足,水泥砂漿基層被破壞,工序間隙時間不足?；鶎右移?清理干凈、干燥,基層強度要滿足要求,工序搭接時間要控制,防止后續工序破壞,每遍涂刷后應干燥12小時以上。

2.4驗收階段:

⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。

主控項目:

1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。

2)涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。

3)涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。

一般項目:

1)涂膜防水層的平均厚度應滿足設計要求,最小值不應小于設計值的80%。

2)涂膜防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

3)涂膜防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪灑或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。

⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告,觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄,針測法或取樣量測。

⑶檢查數量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。按施工單位檢查數抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監督施工評定結果。

⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。

⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序施工。

篇3:鐵路建設工程防水（抗滲）混凝土監理工作措施

鐵路建設工程防水(抗滲)混凝土監理工作

[1混凝土抗滲等級為P6以上的混凝土施工應采用普通抗滲混凝土、外加劑抗滲混凝土。當設計有要求時,可采用摻膨脹劑抗滲混凝土和膨脹水泥抗滲混凝土。

[2監理工程師檢查抗滲混凝土所使用的原材料應符合下列規定:

[2.1抗滲混凝土應采用泌水少、水化熱低的水泥,其品質指標應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等現行國家標準的規定。

[2.2抗滲混凝土施工用粗、細骨料除應符合有關驗標的規定外,細骨料宜采用中砂,其含泥量不應大于3%。粗骨料宜采用連續級配骨料,其最大粒徑不應大于40mm;含泥量不應大于1%;泥塊含量不應大于0.25%。

[3抗滲混凝土的配合比設計應符合有關驗標的規定;抗滲試驗時,其抗滲壓力應比設計要求提高0.2MPa,水膠比應不大于0.60。

[4監理工程師檢查抗滲混凝土攪拌和振搗方式,抗滲混凝土應采用機械攪拌和機械振搗,攪拌時間不得小于2min。

[5監理工程師見證取樣檢測防水混凝土的抗滲等級和抗壓強度?？節B混凝土留置強度和抗滲試件應符合下列規定并進行試驗評定:

[5.1每500m3混凝土應制作抗滲檢查試件1次(6個);不足500m3時,亦應制作抗滲檢查試件1次。當使用的材料、配合比或施工工藝變化時,均應另行制作抗滲檢查試件1次。

[5.2混凝土抗滲等級應按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ82)進行試驗評定,其結果應符合設計要求。

[5.3監理工程師見證取樣檢測施工單位檢驗次數的20%或平行檢驗10%,但至少一次。同時檢查全部混凝土強度和抗滲試驗報告。

[6監理工程師按照設計規定重點檢查變形縫和施工縫的施工質量。

[7監理工程師應巡視檢查抗滲混凝土養護情況,抗滲混凝土終凝后,應立即進行濕潤養護,養護時間不得少于14d。。

[8監理工程師檢查抗滲混凝土拆模時測溫記錄,拆模時結構表面溫度與環境氣溫之差不得大于15℃,地下結構部分的抗滲混凝土,拆模后應及時回填。