液化氣站安全生產制度(1)
1、泵房應符合防火、防爆、防雷、防靜電的規定要求。
2、嚴禁煙火,不得帶入火種,不得存放易燃易爆物。可以存放少量潤滑油,但不得存放汽油、煤油等。
3、進入泵房人員著裝應符合安全規定。
4、泵房內外應放置足夠的消防器材,保證齊全完好。
5、設備要定期檢修,保證完好,發現泄漏應及時排除,嚴禁冒險違章作業。
6、泵房通風設備必須完好,車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的40%以下,超過時應停止作業。
7、嚴格遵守安全操作規程按規定進行操作,運行中經常檢查,認真填寫運行記錄。
8、運行前、后都應維護、檢查設備、管線、閥門,清掃室內外,保持電機良好,環境清潔整齊和良好的工作秩序。
9、操作人員應經安全技術培訓,取得合格證后方準獨立操作。
10、停止生產后要切斷電源、氣源、水源。
11、泵房內外發生火災或其它事故,應采取果斷措施積極撲救并及時上報。
篇2:氫氣站安全生產管理制度
(一)氫車間工作人員必須服從車間主任的統一安排,在工作中發現問題,及時上報車間主任;
(二)未經氫車間主任同意,任何人不得隨意進入氫車間;
(三)進入氫車間嚴禁煙火及使用明火,不準帶火種,禁用手機,不得穿拖鞋和帶有鐵釘的皮鞋,必須使用本公司下發的防靜電工作服及勞保用品、專用工具;
(四)非本車間人員或本車間未經培訓合格人員不得操作本車間設備;
(五)在車間內不準打鬧或拋擲物品,在工作中嚴禁脫崗;
(六)設備在使用中必須嚴格遵守各安全操作要點;
(七)對車間內設備,各崗位要勤于檢查維護,壓力表和安全閥的鉛封嚴禁拆卸;
(八)崗位人員必須嚴守其崗位責任制;
(九)每班組必須有生產、充裝記錄;
(十)每班組應在生產過程中對氫、氧純度進行人工檢驗(防止在線儀器失靈);
(十一)氫氧化鈉在加料和溶解過程中,應避免化學灼傷和溶解速度過快,對氫氧化鈉要妥善保管;
(十二)滅火器等應急物品應放在顯著易取處,要定期檢驗及時更換確保緊急時有效;
(十三)車間內物品擺放整齊有序,不得堵塞通道;
(十四)如發現特殊情況(停電停水等)應按照操作規程緊急停車處理。
篇3:氣站操作工安全生產責任
(1)認真貫徹執行國家和上級的安全生產的方針、政策、法律、法規和制度。
(2)在班長領導下負責轄內工藝操作工作。
(3)參加制訂、修訂、完善本崗位安全管理制度和安全技術規程,并嚴格執行。
(4)負責追蹤檢查出氣站隱患,并記錄在帳。
(5)嚴格按照操作規程作業。
(6)負責發現并消除氣站設備工藝流程故障,安排隱患故障整改處理具體日期,對隱患故障進行整改處理。
(7)對因個人職責范圍內未檢查出的氣站設備工藝安全隱患造成的事故負責。
(8)接受氣站作業安全教育,有責任、有義務第一時間消滅身邊的安全隱患和事故苗頭,有責任、有義務無條件參加公司安排的合理搶險任務。
(9)認識氣站生產工藝操作過程中所有可能出現的風險,并做好班前、班中、班后安全檢查,做好檢查記錄。
(10)正確使用安全防護用品及消防滅火器材。
(11)有權拒絕違章指揮及制止違章作業。
(12)不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,對自身安全負責。