導熱油爐巡回檢查制度
1、當班人員每小時應對有機載體鍋爐及其附屬設備的運行情況進行巡回檢查,并做好記錄。
2、巡回檢查的主要內容:
(1)有機熱載體進口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環泵運行情況。
(2)有機熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏;爐膛燃燒情況是否良好。
(3)燃燒設備(爐排、上煤、出渣、燃燒器)、鼓引風機運轉情況,除塵設備及排煙溫度是否正常。
(4)膨脹器液位應正常,膨脹器內有機載體溫度應低于70%;儲存罐內是否有熱載體,注油泵是否正常。
(5)管道閥門,法蘭聯接處有無泄漏;管道保溫是否完好。
(6)自控裝置是否正常投用。
3、巡回檢查路線:
(1)液湘爐
電控柜→爐前壓力表、溫度計→液位計→上煤機→爐排結構→有機熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→除塵器→鼓引風機及煙風道→膨脹器→循環泵→過濾器→進出口管道閥門→儲存罐→注油泵→電控柜。
(2)氣湘爐
電控柜→爐前壓力表、液位表→安全閥(爆破片)→爐排(減速器)→熱載體爐體及燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→注油泵→過濾器→膨脹器→油氣分離器→進出口管道閥門→儲存罐→循環油泵→電控柜。
篇2:導熱油爐巡回檢查制度
1、當班人員每小時應對有機載體鍋爐及其附屬設備的運行情況進行巡回檢查,并做好記錄。
2、巡回檢查的主要內容:
(1)有機熱載體進口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環泵運行情況。
(2)有機熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏;爐膛燃燒情況是否良好。
(3)燃燒設備(爐排、上煤、出渣、燃燒器)、鼓引風機運轉情況,除塵設備及排煙溫度是否正常。
(4)膨脹器液位應正常,膨脹器內有機載體溫度應低于70%;儲存罐內是否有熱載體,注油泵是否正常。
(5)管道閥門,法蘭聯接處有無泄漏;管道保溫是否完好。
(6)自控裝置是否正常投用。
3、巡回檢查路線:
(1)液湘爐
電控柜→爐前壓力表、溫度計→液位計→上煤機→爐排結構→有機熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→除塵器→鼓引風機及煙風道→膨脹器→循環泵→過濾器→進出口管道閥門→儲存罐→注油泵→電控柜。
(2)氣湘爐
電控柜→爐前壓力表、液位表→安全閥(爆破片)→爐排(減速器)→熱載體爐體及燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→注油泵→過濾器→膨脹器→油氣分離器→進出口管道閥門→儲存罐→循環油泵→電控柜。
篇3:導熱油爐生產安全檢查規范
安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產裝置檢修后開工前的安全檢查。
檢修前的安全檢查主要對停工檢修前的準備工作進行檢查。包括對檢修項目的檢查、檢修機具、材料、設備、備品備件的檢查;停工檢修方案的檢查;人員安全教育的檢查;檢修現場安全網絡的檢查。
檢修項目,特別是重大項目和危險性大的項目,在制定檢修方案時就要制定安全技術措施。沒有安全技術措施的項目,不準檢修。
檢修所使用的機具,特別是起重機具、電焊設備、手持電動工具、使用的腳手架等都要進行安全檢查、檢查合格后由主管部門審查并發給合格證。合格證掛在設備醒目處,以便安全檢查人員現場檢查。未有檢查合格證的設備、機具嚴禁進入檢修現場。
檢修過程中使用的材料、備品備件要認真檢查準備,做到現場定置擺放。
停工、檢修、開車方案、抽加盲板、置換吹洗所用的盲板圖要準確無誤,標記要清楚,責任要到人。編制的停工、檢修、開車方案經編制人檢查確認無誤后,經檢修單位的工藝、設備主任組織審查并簽字,送生產、設備、安全等部門逐級審批,經補充修改使方案進一步完善。重大項目和危險性大的項目的檢修方案、安全措施,由主管生產或設備的廠長、總工程師批準,書面公布,詳細交底,嚴格執行。
生產裝置經過停工檢修后,在開工運行前要進行一次全面的檢查驗收。目的是檢查檢修項目是否全部完工,質量全部合格,勞動安全衛生設施是否全部恢復、完善,設備、容器、管道內部是否全部吹掃干凈、封閉,檢修現場是否工完料盡場地清,檢修人員、工具是否撒出現場達到安全開工條件。
在檢修過程中要始終發揮安全保證體系的作用,各級安全檢查人員要深入到檢修現場的每一個腳落,嚴格檢查各檢修現場是否認真執行安全檢修的各項規定,發現問題及時糾正。對嚴重違章違紀者,安全檢查人員有權令其停止作業。也可采用經濟或行政手段預以制裁,以保證檢修現場安全、有序。