1目的為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責(zé)任,確保不出安全事故,結(jié)合部門實際,制定本制度。2范圍本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。3名詞解釋吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。索具:也稱吊索。根據(jù)吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。4吊索具的管理職責(zé)4.1各區(qū)域作業(yè)長負責(zé)本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。4.2各區(qū)域班組長負責(zé)接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。4.3各區(qū)域組員負責(zé)操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。5吊索具的管理內(nèi)容5.1各區(qū)域吊索具必須設(shè)專人保管,對吊索具建賬、保管。5.2吊索具在使用現(xiàn)場實施定置管理,吊索具的儲存場地應(yīng)平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。5.3各類吊索具應(yīng)設(shè)置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應(yīng)按規(guī)定儲存。5.4吊索具的使用單位應(yīng)對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。5.7吊索具的使用應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。使用時應(yīng)根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。5.8吊索具使用前,操作者應(yīng)對吊索具進行檢查。各類吊索應(yīng)完好,符合相關(guān)標準要求。各類吊具應(yīng)完好、附件齊全,與吊索的連接應(yīng)安全可靠,吊卡上的齒、板應(yīng)能有效卡住工件,否則不得使用。5.9捆綁、吊運工件時,應(yīng)注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應(yīng)采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應(yīng)注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結(jié)。5.10吊運工件后,應(yīng)在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。6吊索具的安全檢查6.1各區(qū)域班組長應(yīng)每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應(yīng)在使用前仔細檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應(yīng)每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復(fù)起吊性能,經(jīng)檢查合格后可繼續(xù)使用。6.4對達到判廢標準的吊索具,應(yīng)嚴格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。7吊索具的判廢7.1鋼絲繩的判廢標準7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達到表1規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)予以報廢。表1?鋼絲繩報廢斷絲數(shù)安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB/8918-1996)繩6W(19)繩6*(19)繩6*(37)一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116-----71472613大于71683015一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。表2?折減系數(shù)表鋼絲繩磨損量或銹蝕量%1015202530——40大于40折減系數(shù)%.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應(yīng)予報廢。7.1.5當鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應(yīng)予報廢。7.1.6當鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應(yīng)予報廢。7.1.7當鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應(yīng)予報廢。?式中:d---鋼絲繩名義直徑;?d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應(yīng)予報廢。7.2吊鏈的報廢標準7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應(yīng)予報廢。7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應(yīng)予報廢。7.3吊具的報廢標準7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應(yīng)予報廢。7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應(yīng)更換或報廢。7.4其他吊索具的報廢標準7.4.1各類吊索具應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準,不符合技術(shù)標準要求或達到技術(shù)標準規(guī)定的報廢標準的,應(yīng)予以報廢。7.5吊索具報廢的審批7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。7.5.2大型吊具的報廢應(yīng)經(jīng)過煉鋼廠主管負責(zé)人的審批,必要時應(yīng)提請生產(chǎn)安全管理部、設(shè)備管理部進行審批。7.6吊索具報廢的處置7.6.1報廢的吊索具應(yīng)立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應(yīng)用氣割割斷,其他吊索具應(yīng)作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。7.6.2大型吊具經(jīng)批準報廢后,應(yīng)及時予以處置,屬于固定資產(chǎn)管理的應(yīng)辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。8考核8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。

篇2:起重索具吊具安全管理制度

1.目的:本制度適用于生產(chǎn)部。2.為了保證安全施工,保障職工人身安全和設(shè)備齊全,合理地選用,正確地操作,科學(xué)地維護保養(yǎng)起重索和吊具,重視安全使用和加強安全工作,特制定本制度。3.倉庫驗收時必須認真核對合格證明(1)起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具,倉庫在發(fā)放前必須認真核對制造廠的合格證明,方準發(fā)放投入使用。(2)無合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標準(規(guī)定)進行材質(zhì)檢查和負荷試驗,檢查和試驗合格后方準投入使用。4.工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。5.嚴格遵守安全規(guī)程,正確使用起吊車(1)在使用鋼絲繩(白棕繩、吊帶)時,要防止發(fā)生機械性損傷或腐蝕,鋼絲繩(白棕繩、吊帶)與物體的棱角接觸起動,就采取襯墊保護措施,在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導(dǎo)體觸碰,以免影響繩性能和栽荷量。(2)對于有鋼絲繩(白棕繩吊帶)時,脫落危險的作業(yè),應(yīng)采取防上意外脫落的保險措施。(3)補焊后的吊鉤,壓鉤嚴禁使用。(4)使用的起吊工具,嚴禁起吊易燃易爆物品,嚴禁超負荷起吊,栽人起吊等違章作業(yè)。6.使用中的起吊工具,出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)及時更換或報廢。(1)鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股,因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股,磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上,受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴重變形損壞,一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)到規(guī)定的數(shù)值。附表:規(guī)格繞制方式斷絲根數(shù)安全系數(shù)6*19+16*37+16*67+118*19+1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366-7142638387以上16404040(2)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。(3)吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。a危險斷面磨損達原尺寸的10%。b開口尺寸比原來尺寸增加15%。c扭轉(zhuǎn)變形超過10度。d危險斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%,應(yīng)報廢心軸。f卡環(huán)(卸克)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,就予報廢。7.起吊工具的保管(1)使用部門應(yīng)指定專人負責(zé)保管。(2)起吊工具應(yīng)擺放或懸掛在專用工具,不得隨亂放。(3)鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定要求上油,保持良好的潤滑狀態(tài),并不使其銹蝕。(4)白棕繩吊帶要存放在干燥,通風(fēng)良好的地方,避免與化學(xué)腐蝕品、熱源接觸。8.加強起吊工具有安全檢查。(1)掛鉤工工地操作工應(yīng)每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。(2)車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患采取措施及時整改。(3)安全處每半年組織一次全面的技術(shù)鑒定。

篇3:起重機械吊具索具安全管理制度

1目的

規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產(chǎn)損失,保證安全生產(chǎn)。

2適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司武清工廠與外來承包商作業(yè)

3依據(jù)標準

起重機械吊具與索具安全規(guī)程—LD48-13

4定義

4.1額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。

4.2吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。

4.4C形吊鉤:端部做成C形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5夾持吊具:通過機構(gòu)閉合或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。

作業(yè)前應(yīng)對吊具(含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應(yīng)確認吊載上設(shè)置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應(yīng)確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),否則提升前應(yīng)做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產(chǎn)生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè),如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3吊鉤的吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上

6貯存

吊索具應(yīng)有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng),存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標簽(標牌),不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應(yīng)有相應(yīng)的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應(yīng)符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時,應(yīng)放置在專用吊具框架上;

7維修

維修工作應(yīng)由專業(yè)人員承擔(dān)。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術(shù)性能。

吊具處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。

維修時,一般應(yīng)將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應(yīng)采取下列保護措施:

a.應(yīng)有可靠的保護措施或設(shè)置監(jiān)護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設(shè)專人守護。

8檢查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前,應(yīng)由生產(chǎn)主管按照吊具的使用說明和本制度中有關(guān)條款進行檢查,確定能否投入使用。

經(jīng)常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時,應(yīng)停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯(lián)鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9購置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經(jīng)營許可廠家的合格產(chǎn)品,索要質(zhì)量證明書和有關(guān)圖紙文件

10監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗應(yīng)由技監(jiān)部門認可的安全技術(shù)檢驗單位進行,并應(yīng)符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應(yīng)每兩年隨同起重機械(屬特種設(shè)備的起重機械)進行檢驗。

經(jīng)大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應(yīng)進行檢驗合格;

經(jīng)重大事故、大地震等自然災(zāi)害后,使結(jié)構(gòu)及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應(yīng)在修復(fù)后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設(shè)計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規(guī)程—LD48-13》進行

11吊具索具使用方法和報廢標準見附件