1、操作者必須經過專門技術學習培訓,考試合格后方能分別獨立操作。

2、吊車屬于特種設備,起重作業人員必須持證上崗.

3、起重作業人員必須嚴格執行HSE安全操作規程嚴格執行十不吊。

4、學生實習期間,不準使用吊車吊運工件。

5、工作前認真檢查吊車的各部位,吊鉤、鋼絲繩等是否符合標準,有無裂紋斷絲超標的,如有禁止使用。

6、吊運帶棱角物體工件時,捆綁時應加襯墊。

7、裝卸物件時要短行程試吊,無異常后,再平穩運行。地面要墊平穩,使落物有穩定牢固性

8、當重物壓住繩頭時,要用撬杠撬起墊好后,再抽繩,嚴禁強力硬抽繩防止傷人。

9、吊裝卸大的物件時,要捆牢,試吊防止傾斜脫落,不準用人當平衡物。

10、吊運重物時吊運重物時,重物不準從他人頭頂通過,吊物上站人,吊物不準長時間懸停在空中。

11、吊運重物應走指定的通道,在沒有障礙物的線路上運行。

12、起重機作業結束或停止作業時,必須將起重機停在指定

安全位置。

十不吊

A超載或被吊物重量不明不吊

B指揮信號不明不吊指揮信號不明不吊

C捆綁,吊掛不牢或不平衡可引起吊物滑動不吊吊

D吊物上站人或有浮物時,或散碎物料裝得太滿不吊;

E構件有缺陷和損傷影響安全或安全保護裝置失靈不吊;

F埋在地下的物件,水中不明情況的物體不吊

G歪拉斜吊重物時不吊

H光線昏暗,無法看清吊物指揮信號,周圍場境時不吊

I吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊(捆綁鋼繩與重物梭角間應加襯墊);

J六級以上強風,無防護措施不吊

篇2:吊車鋼繩吊具使用報廢標準

吊車鋼繩、吊具使用與報廢標準

1、吊車用鋼繩按設計規定,臨時代用時必須報生產部批準。

2、吊車上的鋼繩和各種規格的繩扣,在使用前由生產操作人員細致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況,發現達到報廢標準的應立即更換。

3、鋼繩必須繞槽正確,不準有擠壓、打結、擰勁等情況。

4、吊、捆用的鋼繩,端部必須有打結的鋼繩環,其打結扣不得少于鋼繩直徑的15倍,以免脫扣。

5、鋼繩嚴禁超負荷使用,嚴禁將空鋼繩直接擔在吊車大鉤上運行。

6、鋼繩有一股折斷、火燒、銹蝕等情況要及時報廢。

7、用兩根以上鋼繩吊掛重物時,每根鋼繩松緊要一致,長短一樣,受力均衡。

8、吊運高溫熔液的吊車鋼繩,其表層鋼絲直徑磨損達到25%-30%即行報廢;其它鋼繩磨損40%即行報廢。吊車使用的鋼繩每捻距內發現(6*19+1)11根斷絲,(6*37+1)18根斷絲即行報廢。

9、鋼繩有壓扁、散股、電弧打傷、端部插扣抽筋等即行報廢。

10、捆綁用鋼繩如有6、8、9條情況,可酌情減負荷使用,但必須由班組長檢查確認后決定。

11、各種吊車鉤頭斷面(B-B面),磨損超過10%即行報廢。檢修車間要經常檢查,發現裂紋立即停止使用。

12、所使用鏈環其直徑和鋼材材質按規定選用,其環扣如有扭曲、變形、斷環等情況,即行報廢。

13、各種規格的環扣壞了不準焊接,可用相應直徑的螺桿聯接。

14、吊料槽的吊具應有三個鉤、三根鋼繩,繩的直徑為19mm以上,端頭都要有鍛造的環鉤,它的正確吊掛方法

是:槽子前口兩側各掛一鉤,槽子后尾中心掛一鉤,否則司機有權拒吊。

篇3:起重設備吊車行車安全使用規則

1、起吊前必須對電機設備進行認真檢查和試運轉。

2、操作時思想高度集中,開車前要發出音響信號,并注意觀察附近設備和人員活動情況。

3、禁止超負荷起吊,對所吊重物重量估計不足時,應作試吊試驗,以防超負荷起吊發生斷鋼絲繩事故。

4、吊運物件要穩起穩落,嚴禁劇烈擺動,忽起忽落等冒險操作。

5、物件應垂直起吊,不可斜吊或遠距離拖吊,嚴禁吊運物件從作業人員的上方通過。

6、在運行中發現吊機有異常現象,必須立即停機檢查,排除故障,未找出故障原因前不可開機。

7、鋼絲繩要定期檢查,發現斷股,應及時調換。

8、對各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經常進行認真檢查,發現損壞或裂紋要及時更換。

9、沒有專用工具,不準吊運氣瓶之類的受壓容器。

10、吊運時,被吊物件上不允許放物件,更不允許站人,工作完畢,吊鉤應停在二米以上高空。

11、電梯載重量不得超過額定標準。

12、輪胎吊在工作時,應檢查膠輪及活撐腳是否平穩著地。