1?目的?

?為了加強特種設備安全生產監督管理,防止和減少生產安全事故,保障員工生命和財產安全,特制訂本管理規程。?

2?適用范圍?

?本制度適用于公司所有特種設備。包括:鍋爐、壓力容器、電梯、壓力管道等。?

3?職責?

?產品制造部、質量管理部對本規程的實施負責。?

4?內容?

4.1?特種設備:是指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓特種設備,電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。?

4.2?特種設備的申購、選型及驗收?

4.2.1?特種設備供應商的選擇?

4.2.1.1?公司購置的特種設備,其設計、生產單位必須是依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可的單位;?

4.2.1.2?特種設備必須附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件,并在特種設備顯著位置設置產品銘牌、安全警示標志及其說明。?

4.2.1.3?境外制造的特種設備,必須符合我國有關特種設備的法律、行政法規、規定、強制性標準及技術規程的要求。?

4.2.2?特種設備的申購及選型按《設備管理規程》(SMP-EMED001)執行。?

4.2.3?特種設備的驗收?

4.2.3.1?開箱驗收:特種設備到貨后,物料部通知設備部,由設備部會同特種設備的供應商進行驗收,包括設備的外觀包裝、規格型號、零配件、附屬儀表儀器、隨機備件、工具等;設備部應當仔細逐一核對特種設備安全技術規范的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等文件,并填寫開箱驗收記錄,作為設備安裝資料的一部分歸檔;?

4.2.3.2?開箱驗收后,物料部應辦理入庫手續;設備部應按公司固定資產編號規則統一進行編號及將原始技術資料歸檔;?

4.2.3.3?特種設備的最終付款驗收按訂購合同由采購部門提出申請,由使用部門及設備部根據設備使用情況進行確認、共同驗收,最后報分管副總經理或總經理審批。?

4.3??特種設備的安裝與校驗?

4.3.1??特種設備的安裝?

4.3.1.1?特種設備安裝前,設備部必須向所在地區的地、市級以上特種設備安全監督管理部門辦理有關審批手續及備案;?

4.3.1.2?設備部負責特種設備安裝、維修保養與改造單位的審核工作:安裝單位必須由特種設備制造單位或其通過合同委托、同意并依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可資格的單位;?

4.3.1.3?在新購置的特種設備安裝前安裝單位應提供的有效證件為:安全資質證書、安全施工方案、?安全保證體系資料(含施工安全負責人、安全員、特種設備作業人員名單及相應證書復印件)、產品質量合格證明、監督檢驗證明;?

?4.3.1.4?供應商需同時書面報告特種設備安全監督管理部門,經確認由設備部安全管理人員與施工單位簽署安全責任書后,方可施工;?

4.3.1.5?特種設備安裝、維修保養與改造單位必須對特種設備安裝、維修保養與改造的質量和安全性能負責。?

4.3.2??校驗?

4.3.2.1?安裝(或大修、改造)完成后,施工單位應按照安全技術規范的要求,對設備進行校驗和調試,并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗;?

4.3.2.2?檢驗合格后,設備部或使用部門應當在30個工作日內,向負責特種設備安全監督管理的部門辦理使用登記,取得使用登記證書;登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。?

4.3.2.3?安裝(大修、改造)特種設備驗收合格后,負責該項目施工的單位必須將施工的技術文件和資料等,移交使用部門或設備部存入特種設備的技術檔案。?

4.3.3??設備安裝時,由設備部或使用部門監督設備供應商依法合理安裝;設備啟用前,應由特種設備廠商對操作人員進行相關內容的培訓。?

4.4??使用與管理?

4.4.1??特種設備的使用?

4.4.1.1?特種設備經監測合格方可投入使用;?

4.4.1.2?特種設備使用部門應根據實際狀況,配備專業的特種設備作業人員作為設備的責任人,并進行管控。對于特種作業人員的管理應包括:?

?A?管理責任人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備,并且立即報告本部門有關負責人;B?鍋爐、壓力容器、電梯等特種設備的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種作業人員),應當按照國家有關規定,經宜昌市質量技術監督局培訓部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作;C?離開特種作業操作崗位達六個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后,方可上崗作業。?

4.4.1.3?特種設備必須由指定的責任人進行操作,非專業人員不得操作;?

4.4.1.4?電梯安全運行相關的鑰匙,由設備部電梯安全管理人員嚴格管理,具體的使用嚴格按電梯操作說明書的規定執行;?

4.4.1.5?逾期未檢的特種設備需停用并標示,不得繼續使用,否則視為無證運行,對于違反規定操作者予以記過處分。?

4.4.2??特種設備的管理?

4.4.2.1?使用部門的主要負責人對本部門特種設備的安全全面負責;?

4.4.2.2?使用部門或設備部負責制定設備安全操作、維護保養及定期檢定的操作規程;?

4.4.2.3?設備部負責特種設備原始安全技術檔案的建立,包括:特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;?

4.4.2.4?每臺特種設備指定一位責任人,嚴格按照本規程和有關安全生產的法律、行政法規的規定,以崗位責任制為核心,管理特種設備的各項工作,包括:①負責技術檔案的建立及歸檔:按照《設備檔案管理規程》(SMP-EMED008)規定執行②安全操作常規檢查;③日常維護保養;④監督供應商對設備定期保養;⑤定期檢驗(包括供應商來廠監測及送外監測工作);⑥制定特種設備的事故應急措施和應急救援預案;⑦發現異常情況的緊急通報及應急處理等工作;?

4.4.2.5?特種設備使用地點、場所(如:鍋爐房、電梯機房等)應設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續,安全管理人員、操作人員,一律按規定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由使用部門負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。?

4.4.2.6?4.4.2.6.14.4.2.6.2?4.4.2.6.3?4.4.2.6.4?使用單位應當嚴格執行特種設備年檢、月檢、日檢等常規檢查制,發現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。年檢的周期按相關規定執行,在安全檢驗合格期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求:A?鍋爐:鍋爐外部的檢驗為一年一次;鍋爐內部的檢驗為兩年一次;B?電梯:一年一次;C壓力容器根據核定的安全狀況分別為:半年、一、三、五年(如:空氣壓縮機的壓力表為半年、安全閥為1年、罐體為5年);D壓力管道、各類氣瓶:應按相應的安全監察規程要求的定期檢驗周期執行。月檢應檢查下列項目:1.各種安全裝置或者部件是否有效;2.動力裝置、傳動和制動系統是否正常;3.潤滑油量是否足夠,冷卻系統、備用電源是否正常;4.繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規定的損傷;5.控制電路與電氣元件是否正常。日檢應檢查下列項目:1.運行、制動等操作指令是否有效;2.運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;3.門聯鎖開關及安全帶等是否完好(當有這些裝置時)。檢查應當作詳細記錄,并存檔備查。?

4.4.2.7?特種設備故障停用的管理:?

??A發生故障后,使用部門應當對設備停止使用并懸掛設備停用標識。及時通知安全管理人員并書面報告,落實相應的安全措施;特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患,方可繼續使用。B再次使用前,使用部門必須申請安全檢驗,經復查合格,才能重新投入使用。?

4.5?特種設備維護和保養?

4.5.1?設備部或使用部門對在用特種設備實行定期檢驗制度。使用單位必須按期向特種設備所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用;?

4.5.2?設備部或特種設備管理責任人應認真監督設備維護保養單位及時對我司設備進行維護保養:由供應商對設備維護保養的,按照購買時簽訂的購買合同內規定的維護保養內容執行;非供應商負責的監測內容及日常維護保養事項由特種設備指定的負責人負責;?

4.5.3?特種設備作業人員在作業過程中、日常維護保養發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向特種設備安全管理人員和單位有關負責人報告;特種設備運行不正常時,特種設備作業人員應當按照操作規程采取有效措施保證安全,嚴禁帶故障運行;如公司無法處理的,應由設備部聯絡供應商或特種設備檢測單位進行自理。?

4.6?特種設備的改造?

4.6.1?改造鍋爐、電梯、壓力容器、壓力管道等特種設備,應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。具體由特種設備管理責任人監督執行。?

4.6.2?特種設備改造后應進行校驗。?

4.7?特種設備的報廢?

4.7.1?特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,特種設備管理責任人應當及時申請予以報廢,并且應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷;?

4.7.2?特種設備進行報廢處理前,使用部門應當向設備部安全管理人員報告,具體執行要求詳見《設備管理規程》(SMP-EMED001)。?

4.8?其它?

4.8.1?未嚴格執行本管理規定的人員依公司安全管理規定相關條例進行處罰;?

4.8.2?特種設備一旦發生事故,相關使用部門必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關規定及時向當地特種設備安全監察機構及有關部門報告。?

5?變更歷史?

變更實施時間變更內容變更審批號增加日檢、月檢項目,規范特種設備管理。?

救助站制度

篇2:撬車司機安全操作規程制度

1.嚴禁在車內吸煙、打手機和攜帶各種火種;

2.嚴禁攜帶易燃易爆物品和化學危險品進入站區;

3.加氣時車上司機和其他人員要自覺下車;

4.嚴禁汽車加氣時不熄火、不關閉音響和車燈等電氣裝置;

5.撬車出現故障時,應轉移到站外請專業人員維修,嚴禁在站內維修;

6.在站區內嚴禁進行可能產生火花的任何操作;

7.駕駛車輛時必須攜帶行車必備的合法有效證件,對所駕車輛的轉向、制動、燈光、喇叭、雨刮器、輪胎、儀表等重要部件系統進行認真檢查,確認完好后,方可駕車;

8.要熟悉掌握所駕車輛的構造原理、機械性能、操縱系統、儀表的功能作用和維護保養常識,保持車況良好、車容整潔、設備齊全有效;

9.駕駛車輛要嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關法規的規定,遵守交通信號和交通標志標線,集中精力、注意觀察和準確判斷路面情況、謹慎駕駛,正確把握選擇駕駛動作,文明駕駛、禮貌行車、確保安全。

嚴格按照行駛證上核定的載質量和載客人數裝載。

篇3:躉船作業安全技術工作規程

一.總則

1.躉船船員在任何作業過程中,必須嚴肅,認真、負責,做到聲音宏亮,手勢準確,互相照應,聽從指揮,確保人船安全,完成作業任務.

2.為確保安全生產,必須堅持雙纜拖挪船駁的制度并堅持以下規定:

(1)300噸級以下船駁拖挪船作業,必須有二人同時作業.

(2)400噸級以上船駁拖挪船作業,必須有三人同時作業.

(3)倒西流水1000噸級甲板駁拖挪船作業,必須有四人同時作業.

二.靠泊作業

1.值班水手接到調度命令后,應對本躉船的系纜及錨泊設施進行全面檢查.

2.靠泊是值班水手(值班水手長)組織本躉船水手作好靠泊準備工作,并告知船舶靠泊位置,指揮船舶作好靠泊準備工作,并指明出纜位置和根數,道數.

3.當本躉船已靠泊船駁而外檔又需靠泊時,值班水手對本躉船和靠泊船駁的系纜及設施進行檢查,并采取相應的措施,該增加纜繩的要及時加纜.

4.在常流水靠泊作業時,應按坐纜(引水纜)、對口纜、尾纜等依序進行靠泊作業.

5.西流水靠泊作業時,應按倒纜、對口纜、坐纜、尾纜等依序進行靠泊作業.

6.靠泊作業完畢后,值班水手應對各系纜進行檢查,檢查完畢無誤再通知拖輪解隊離開.

三.解纜作業

1.解纜作業要做到耳靈、眼明、手快、腳穩、遇事冷靜

2.解纜作業前,值班水手應作好解纜準備工作.

3.在解纜作業中,值班水手必須聽從拖輪指揮,并做到正確解纜,以免發生意外事故.

四.絞、拖挪船駁作業

1.當準備上絞或拖挪船駁時,值班水手應通知駁船水手和本躉船水手,作好一切準備工作.

2.絞船駁作業前,應先合上電絞關配電板電源,空車正、反向試轉,檢查是否正常,并檢查絞船纜繩及導向滑輪是否完好.

3.在絞船駁作業時,一人指揮,并對各部位指定專人負責,做到分工合作,明確崗位,協同動作,嚴禁盲目操作.

4.西流水域駁船作業時,躉船尾部加一根安全帶纜,指定專人負責,根據西流水水勢情況以及所絞船駁大小,確定纜繩大小和道數,以避免尾部外打張,造成斷纜打流.

5.在拖、挪船駁時,必須堅持雙纜挪船.

6.當拖、挪船駁超出躉船1/3時,躉船方必須出纜過檔絞船艏部,邊絞邊拖挪,以防止船駁向外打張,造成斷纜打流.

7.西流水域拖挪船駁時,躉船必須用后絞關,并出纜帶船駁后絞,需加強尾纜防止船駁尾部向外打張,造成斷纜打流.

五.絞排躉船作業

1.船員在從事躉船絞排、上移、下挪或換位過程中掌握絞關控制器,必須眼勤、手準.指揮者必須有全過程的作業程序,正確指揮,有序依次動纜.操作者必須協調一致,用力均衡,互相關照,不傷人、不出事、不斷纜打流.作業完畢后,工屬具要清檢,繩纜上盤,錨鏈下倉,場地要整潔.

2.漲水,躉船向內絞時,前后對口纜必須用制止鏈(小鏈)把纜繩打好后方能下樁上關.向內絞纜時,要及時松鏈,并檢查前后系纜的松緊情況,該松的要及時松纜,避免對口纜因受力過大而絞斷,致使躉船打張或飛尾.躉船絞定位后,用制止鏈(小鏈)把纜繩打好方能下關上樁,纜繩上樁最少五花雙上,然后退下制止鏈,檢查各系纜的受力狀況是否均衡,完畢后,清檢工屬具,整理場地,保持躉船整潔.

3.退水,躉船向外排時,首先檢查絞鏈千斤、卸扣、絞鏈、纜繩,確認安全、完好后方能上關,在向外排船時要及時松對口纜,并檢查前后系纜的松緊情況,該松的要及時松纜.躉船定位后,要用制止鏈制住纜繩方能下關,取下卸扣和千斤,錨鏈上樁到三花半,退下制鏈器,嚴禁用制鏈器制鏈受力.檢查各系纜的受力情況是否均衡,完畢后,清潔工具,整理場地,保持躉船整潔.