1?本標準適用于鍋爐

2?引用標準:SY/T6461—2000濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦做法

3?使用管理規(guī)定(SY/T6461—2000)

3.1?鍋爐操作工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試,取得局級安全部門頒發(fā)的操作證后才能上崗操作。

3.2?鍋爐操作人員應熟悉鍋爐安全知識,定期檢查鍋爐的運行狀況,搞好安全運行,任何領導不得同意或強迫操作工違章作業(yè)。

3.3?鍋爐使用前檢查

3.3.1?新安裝、移裝、長期停用的鍋爐在使用前必須做下列檢查:

3.3.1.1?工藝管路上閥門是否處在恰當?shù)奈恢?

3.3.1.2?安全報警裝置是否整定;

3.3.1.3?電源電壓是否正常;

3.3.1.4?自控系統(tǒng)是否正常;

3.3.1.5?燃料系統(tǒng)有無滲漏;

3.3.1.6?安全附件校正是否在有效期限內;

3.3.1.7?配套設備及水處理設備是否正常。

3.4?啟動

3.4.1?按設計程序操作啟動附屬設備。

3.4.2?新裝或長期停用的鍋爐,在投運前應烘干襯里。

3.5?運行

3.5.1?開始運行時,火量應逐級調節(jié),禁止使受壓元件急劇升溫。

3.5.2?調節(jié)火焰,處于最佳狀態(tài)。

3.6?停止運行

鍋爐由正常工作狀態(tài)停止運行時,火量應逐級下降,禁止急劇下降。

3.7?緊急停止運行

鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應緊急停止運行:

3.7.1?給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐供水;

3.7.2?超溫、超壓,經(jīng)處理后,仍無下降;

3.7.3?安全閥全部失效;

3.7.4?鍋爐受壓元件損壞,危及操作人員安全;

3.7.5?鍋爐構架被燒壞;

3.7.6?其它異常情況影響鍋爐安全運行時。

3.8?鍋爐長期停車時,應采取下列措施。

3.8.1?排除管內積水,關閉閥門以隔絕空氣。

3.8.2?對有可能含濕氣的所有系統(tǒng)進行排放和吹掃。

3.8.3?如果鍋爐燃料是重油,在燃料系統(tǒng)內以輕油置換。

3.8.4?氣動及電動儀表要防風雨。

3.8.5?取下電源保險絲或斷路器,采取措施防止違章操作。

3.8.6?檢修人員進入鍋爐內部進行工作時,應符合以下要求:

3.8.6.1?在進入燃燒室工作前,燃燒室內必須進行通風,并將煙道閘門關嚴密,以防毒、防火、防爆。同時測定含氧量,使含氧量體積比達到18%-23%。

3.8.6.2?燃油、燃氣鍋爐,應加盲板隔斷油、氣的來源,并做出明顯標記。

3.9?在潮濕的燃燒室內工作而使用電燈照明時,照明電壓不超過12V;在比較干燥的燃燒室內且有妥善的安全措施時,可采用不超過36V的照明電壓。禁止使用明火照明。

3.10?使用鍋爐的單位必須做好水質管理工作,采取有效的水處理措施,使鍋爐運行時的給水質量符合使用說明書的要求。

3.11?使用鍋爐的單位,應向局級安全部門辦理登記手續(xù)。

3.12?使用單位申請辦理鍋爐登記手續(xù)時,應填寫“濕蒸汽鍋爐使用登記表”和設備檔案,并應向登記機關交驗下列資料:

3.12.1?鍋爐出廠資料;

3.12.2?安裝質量檢驗報告;

3.12.3?鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度;

3.12.4?持證操作人員數(shù)量。

3.13?登記部門對送審資料審查合格后即應給使用單位簽發(fā)“濕蒸汽鍋爐使用登記證”。

3.14?沒有取得“蒸汽鍋爐使用登記證”的鍋爐,嚴禁投入使用。

3.15?進口鍋爐到貨后,使用單位應立即進行商檢。其中安全性能檢驗工作,由專業(yè)檢驗單位進行。未經(jīng)商檢的鍋爐,嚴禁安裝。

3.16?外貿經(jīng)營單位和收用貨單位,應對鍋爐的先進性和可靠性負責。外貿單位在簽定合約時,應選派熟悉鍋爐安全性能的專業(yè)人員參加談判。在合約中必須注明下列各項。

3.16.1?設計、制造、安裝、檢驗依據(jù)的規(guī)范和標準。

3.16.2?產品的隨機文件,包括產品質量說明書、產品圖樣、受壓元件強度計算書、使用和安裝說明書、安全閥排放量計算書。

3.16.3?索賠期限,保證期限。

3.17?合約簽定后,應及時上報局安全部門備案。

3.18?定期檢驗

3.18.1?使用鍋爐的單位,對運行的鍋爐必須實行定期檢驗制度。定期檢驗工作,由行業(yè)主管部門認可的專業(yè)檢驗單位進行。

3.18.2?從事鍋爐檢驗工作的檢驗員,應由取得勞動部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器檢驗資格證書的人員擔任。

3.18.3?檢驗單位應保證檢驗《包括缺陷處理后的檢驗》質量,檢驗時,檢驗員應有詳細記錄,檢驗后應出具《蒸汽鍋爐定期檢驗報告》,檢驗報告必須由持證檢驗員簽字,并經(jīng)審核加蓋檢驗單位公章后方為有效。

3.18.4?檢驗前受檢單位必須完成下列準備工作。

3.18.4.1?受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的管道、煙道等必須采取可靠的隔絕措施。

3.18.4.2?清除輻射管束及對流管束表面的灰渣污垢,露出金屬表面。

3.18.4.3?為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施,必須安全牢固。

3.18.4.4?檢驗前,必須切斷與鍋爐有關的電源,拆除保險絲,并設置明顯的安全標志。

3.18.4.5?徹底切斷燃料供給系統(tǒng)。

3.18.4.6?檢驗用燈具和工具的電源電壓,應符合GB3805的規(guī)定。

3.18.4.7?為了暴露檢查部位,必要時應部分或全部拆除絕熱層和其它附件。

3.18.4.8?內部檢驗時,應有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡措施。

3.19?檢驗用的設備和器具,應在有效的檢定期內,經(jīng)檢查和檢驗合格后方可使用。

4?鍋爐定期檢驗項目(SY/T6461—2000)

4.1?外部檢查:是指專業(yè)人員在鍋爐運行中的定期在線檢查,每年至少1次。

4.2?內外部檢驗:是指專業(yè)檢驗人員在鍋爐停機時的檢驗,每3年至少進行1次。

4.3?壓力試驗:是指鍋爐停機時,所進行的超過最高工作壓力的水壓試驗,其周期每6年至少1次。

4.4?定期內外部檢驗,應以宏觀檢查、壁厚測定為主。必要時,可采取以下檢驗方法;

4.4.1?無損探傷檢查;

4.4.2?硬度測定檢查;

4.4.3?金相檢驗;

4.4.4?應力測定;

4.4.5?聲發(fā)射檢測;

4.4.6?壓力試驗;

4.4.7?其它

4.5?定期內外部檢驗的重點部位如下。

4.5.1?上次檢驗有缺陷的部位。

4.5.2?受壓元件的表面有無裂紋、裂口和腐蝕。

4.5.3?受壓元件有無磨損,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。

4.5.4?受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱。

4.5.5?對流管束支承板、管卡、管卡螺栓與管束接觸部位的磨損情況以及連接部位是否牢靠。

4.5.6?安全附件是否靈敏、可靠。

4.5.7?自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。

4.6?鍋爐壓力試驗前,應進行內外部檢驗,必要時還應做強度核算。但不得用壓力試驗的方法確定工作壓力。

4.7?試驗壓力應為額定工作壓力的1.25倍,壓力試驗時,應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%。

4.8?鍋爐經(jīng)檢驗有下列情況之一必須做報廢處理:

4.8.1?經(jīng)實測受壓元件均勻腐蝕,磨損壁厚小于設計壁厚,而又不能降壓使用時;

4.8.2?由于事故造成鍋爐受壓元件嚴重損壞,無修理價值時。

4.8.3?受壓元件材質發(fā)生變異時。

4.8.3.1?凡報廢鍋爐,應由使用單位組織有關單位做出全面技術鑒定,報使用主管部門批準,安全部門備案。已報廢的鍋爐嚴禁使用。

4.9?鍋爐的檢驗單位,應接受安全監(jiān)察部門的監(jiān)督和業(yè)務領導。

5?啟動前檢查和準備

5.1?啟動前檢查

5.1.1?配電系統(tǒng)

5.1.1.1?供電電壓是否正常;

5.1.1.2?動力盤各空氣開關是否處于要求位置。

5.1.2?儀表控制系統(tǒng)

5.1.2.1?各儀表閥門是否處于要求位置;

5.1.2.2?控制盤各操作開關是否處于要求位置;

5.1.2.3?安全報警系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠;

5.1.2.4?安全附件是否在校驗有效期限內。

5.1.3?給水系統(tǒng)

5.1.3.1?濕汽鍋爐進、出口閥門是否處于開啟位置;

5.1.3.2?水處理運行是否正常、水質是否合格;

5.1.3.3?柱塞泵及供水壓力是否正常。

5.1.4?燃燒系統(tǒng)

5.1.4.1?燃油壓力、溫度是否正常。

5.1.5?潤滑系統(tǒng)

5.1.5.1?潤滑油液位是否正常。

5.2?啟動前準備

5.2.1?合上總電源開關。

5.3?啟動點火

5.3.1?合上控制電源開關,啟動空壓機。

5.3.2?按下啟動按鈕,檢查聯(lián)鎖系統(tǒng),然后合上聯(lián)鎖開關,再按啟動按鈕。

5.3.3?柱塞泵啟動后,觀察蒸汽壓力表顯示,待鼓風機啟動進行前吹掃時,檢查各電器及泵運行是否正常。前吹掃時間不應少于5min。

5.3.4?前吹掃結束后,點火程序器運轉點著引燃火,引燃火點著主火焰后,觀察爐膛火焰燃燒情況是否正常。

5.3.5?將調火開關調至大火位置,逐漸調節(jié)水量旋鈕和火量旋鈕使蒸汽干度達到要求。

6?運行

6.1?運行中每小時記錄一次運行參數(shù)并及時調整,以保證安全運行。

6.2?每小時應分析一次蒸汽干度。

6.3?每周分析一次煙氣中CO2和O2含量。

6.4?值班人員對運行設備每小時巡回檢查一次,隨時掌握設備的運行狀況。

6.5?通過前后觀火孔每小時觀察一次火焰燃燒情況,并及時調整到最佳狀態(tài)。

6.6?每8小時至少排放一次空氣壓縮機儲罐及分離器中的積水和污油。

6.7?安全閥每年至少校驗一次,壓力表每半年至少標定一次。

6.8?安全報警裝置應隨設備的大、中、小修進行試驗和標定。運行期間應隨時檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時進行標定、維修。

7?停爐

7.1?正常停爐

7.1.1?首先將火焰開關切換成小火位置,將聯(lián)鎖開關關閉,進行后吹掃,后吹掃時間不應少于20min,并及時關閉燃料閥。不得急劇滅火。

7.1.2?打開放空閥門,關閉蒸汽出口閥門。

7.2?長期停爐

7.2.1?長期停爐時,應按SY5854中第8.8條的規(guī)定執(zhí)行。

7.3?緊急停爐

7.3.1?濕蒸汽鍋爐的緊急停爐應符合SY5854中第8.7條的規(guī)定。

8?事故處理

8.1?緊急停爐處理

8.1.1?停柱塞泵,立即打開放空閥門,然后關閉蒸汽出口閥門和燃料閥門。

8.1.2?啟動鼓風機進行爐膛吹掃,降低爐溫。

8.2?停電處理

8.2.1?因停電而停爐時,立即打開放空閥門,關閉蒸汽出口閥門。

8.2.2?利用備用的照明設備,注意監(jiān)視壓力和溫度,同時立即查明停電原因。

8.3.3?利用水罐的水位壓力進行爐膛降溫。

8.3?停水處理

8.3.1?因停水而停爐時,應按本標準第7.1條進行處理。

8.4?爆管處理

8.4.1?立即停柱塞泵,關閉蒸汽出口閥門、泵入口閥門和燃料閥門。

8.4.2?啟動鼓風機進行爐膛吹掃,降低爐溫。

8.4.3?打開輻射和對流段排污閥,放掉爐膛積水。

9?安全附件

9.1?安全閥應有鉛封,且齊全、靈敏,每年檢驗一次,應有檢驗臺帳。

9.2?防爆門和防爆膜應完好。

9.3?壓力表應完好,每半年檢驗一次,并有校驗標簽。刻度盤應劃紅色標記線。

9.4?液位計應完好,閥門應無滲漏。

9.5?加熱爐宜具備燃燒器滅火和超溫報警等安全保護裝置。

篇2:燃氣鍋爐安全管理規(guī)程

一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。

二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。

三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數(shù)。

五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應定期總結操作經(jīng)驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業(yè)。

六、啟動前的準備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。

十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規(guī)定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。

⑵交班時司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩(wěn)定。

C各機械設備運轉正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應當及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;

緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2016-6-11

篇3:公司小型和常壓熱水鍋爐安全管理規(guī)定

公司小型和常壓熱水鍋爐安全管理規(guī)定

第一條為加強小型和常壓熱水鍋爐的管理和安全監(jiān)察,確保安全運行,制訂本規(guī)定。

第二條常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通,在任何情況下,鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。

第三條任何單位安裝和使用未取得《鍋爐制造許可證》的單位制造的小型或者常壓熱水鍋爐。

第四條小型和常壓熱水鍋爐的安裝、修理和改造單位必須取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的資格證書。

第五條小型和常壓熱水鍋爐的安裝、修理和改造應當遵守國家有關鍋爐方面的規(guī)程和技術標準的規(guī)定。

第六條小型鍋爐應當至少裝設一只壓力表。壓力表應當按照有關規(guī)定進行校驗。小型汽水兩用鍋爐、小型蒸汽鍋爐和小型鋁制承壓鍋爐應當至少裝設一只水位表。

第七條常壓熱水鍋爐投入使用后,任何單位和個人不得擅自改變鍋爐的結構和安裝系統(tǒng)管路、閥門。常壓熱水鍋爐嚴禁改作承壓鍋爐使用。

第八條小型和常壓熱水鍋爐安裝完畢后,由鍋爐使用單位組織驗收,驗收時應當有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構或者其委托的代表參加。

第九條小型和常壓熱水鍋爐使用單位必須做好鍋爐設備的維護保養(yǎng)工作。鍋爐設備運行中發(fā)現(xiàn)存在危及安全的隱患時,應當立即停止運行。

第十條小型和常壓熱水鍋爐發(fā)生事故時,發(fā)生事故的單位必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規(guī)定》報告和處理。