1、使用部門應對氧乙炔集中供氣設專人管理,配置乙炔房、氧氣房鑰匙,負責氣體房門鎖管理、氣體調壓、換氣工作、檢修維護。負責專人要熟練掌握各條管道的工作原理和相關知識。

2、匯流排使用前,在氣瓶、管道閥門全部關閉的情況下,將所要用匯流排一側氣瓶的高、低壓截止閥打開,先微量開啟所要使用一側的其中一只氣體瓶閥,使高壓壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時,再把這邊所有的氣瓶全部打開,然后再順時轉動減壓器調節螺桿,將氣體壓力值調節到車間工作區所需壓力值稍高。

3、開啟乙炔氣瓶閥門時,動作要緩慢,禁止用易產生火花的工具去開啟瓶閥。開啟減壓閥時,操作者面部不要對著減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常。

4、車間工作區需要調節氣體壓力時,應首先在終端箱調節減壓閥,如最高壓力仍不能滿足需求,應調節匯流排減壓閥壓力值。

5、正常工作日中,停止用氣時,先關閉終端箱截止閥,再旋松終端箱減壓器調節螺桿,直到終端壓力表示值為零。周末或節假日,還必須關閉匯流排截止閥,并切斷匯流排室內電源。

6、氧氣匯流排換氣時,觀察自動切換裝置某一側供氣指示燈熄滅,則說明該側氣瓶壓力不足,可以直接更換氣瓶。氣瓶更換后,先微量開啟其中一只氣體瓶閥,使壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時,再把這邊所有的氣瓶全部打開。

7、乙炔使用氣壓不足時,先觀察乙炔房匯流排使用一側的壓力表,當壓力表低于使用需求時,則表示壓力不足,需要切換,關閉該側截止閥,再將匯流排另一側的截止閥打開,此時,可以對壓力不足一側的氣瓶進行更換。

9、每月對氧乙炔管路做1次保壓試驗,關閉終端截止閥,調節匯流排減壓閥,分別對氧氣管、乙炔管增壓至1MPa、0.3MPa,保壓3小時,觀察終端壓力表是否有壓降,如有壓降,則說明管道存在泄露點,需要檢查排除。

10、每月檢查1次以上乙炔房報警裝置,并做好檢查記錄。乙炔報警器如發出警報聲,則說明乙炔房有漏氣,檢查漏氣點并予以消除。進行檢查維修時嚴禁攜帶手機、穿靜電衣服。

11、每月檢查1次以上匯流排連接軟管,以及軟管各連接部位。如發現異常或損壞應及時更換。

12、乙炔房內搬運氣瓶時應輕拿輕放,嚴禁碰撞,檢查維修時嚴禁用金屬工具敲擊,以免產生火花。

13、本規程應在氧氣乙炔房上墻貼掛。

氧乙炔集中供氣安裝使用管理辦法

1、氧氣集中供氣房、乙炔集中供氣房與明火的距離應至少為10米。

2、乙炔房內要保持良好的通風,必須采用防爆型照明燈具及防爆開關,必須設置防爆排風扇。

3、使用部門應配置專職(可兼職)人員每天至少檢查1次氧乙炔房,巡視周圍安全情況,做好巡查記錄,發現問題及時報告部門領導。

4、操作人員必須經過專業的培訓,持證上崗,集中供氣房非操作、維修人員禁止入內。

5、氧乙炔房內不得存放與本系統無關雜物、易燃易爆物品。

6、氧乙炔房匯流排氣瓶,應有防倒措施。不得存放備用氣瓶。

7、氧乙炔集中供氣系統安裝時,應注意各連接部分的清潔,切忌雜物進入系統。

8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應裝有安全閥,當壓力超過許用值時,自動打開排氣,壓力降到許用值即自行關閉。

9、閥門和附件應采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的,或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產品。乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa,管內徑不大于50mm時,宜采用1.6MPa。

10、氧乙炔終端、匯流排處均應設置回火器。

11、發現減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣,以及壓力表超差、不歸零位等現象,應及時進行維修。

12、匯流排應按規定使用一種介質,不得混用,以免發生危險。

13、氣體匯流排嚴禁接觸油脂,使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂,以免發生火災事故。

14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質的地方。

15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶內充氣。

16、乙炔匯流排、管道均應有導除靜電的接地裝置,接地電阻不應大于10Ω。每80~100米處以及進出車間建筑物處應設接地裝置。

17、乙炔管道嚴禁穿過生活間、辦公室。廠區和車間的乙炔管道,不應穿過不使用乙炔的建筑物和房間。

18、乙炔管道與其它管道之間的凈距,應滿足:

(1)給水管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(2)熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(3)燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m;交叉凈距不低于0.25m;(4)滑觸線并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于0.5m;(5)絕緣導線或電路并行凈距不低于1m;交叉凈距不低于0.5m;(6)非防爆型開關、插座、配電箱并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于3m;另外,乙炔管道應布置在最上層,其固定支架不應固定在其它管道上,不應與導電線路(不包括乙炔管道專用的導電線路)敷設在同一支架上。

19、氧乙炔管道應有顏色區分,氧氣供氣管為藍色,乙炔供氣管為白色,并每隔不超過18米距離內有氣體流向標識。

20、匯流排投入使用后,應進行日常檢查維護。正常使用中,每年對壓力表進行計量檢測。壓力表計量檢測按公司機電管理辦法執行。

21、管道閥門檢修時,必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關閉,并將管內的余氣排凈后進行。乙炔管如進行焊接作業時,必須使用氮氣對管道內的殘余氣體進行排除。

22、氧乙炔房應設有用途標識、嚴禁煙火、爆炸性氣體、無關人員禁止入內等警示標識,并有專職人員責任牌、聯系電話、檢查維護記錄等。

23、本規程應在氧氣乙炔房上墻貼掛。

篇2:氧氣天然氣集中供氣系統安全管理規定

1目的

為了加強天然氣和氧乙炔集中供氣系統的管理,安全使用天然氣和氧乙炔氣體,防止火災、爆炸事故的發生,特制定本規定。

2適用范圍

本規定適用于企業船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。

3基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設計、安裝必須符合國家有關規定,經公司安全、保衛、設備、總務、生產等有關部門驗收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經過安全技術、勞動保護、消防知識的培訓,熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術特性和可能發生的故障和事故以及應采取的應急措施和處理方法。

3.3氣站應建成能遮陽、遮雨、通風良好的結構,有良好的防雷設施,房內嚴禁煙火,確保消防器材始終處在有效期內,周圍20米內禁止熱工作業,氣站周圍做好嚴禁煙火的標識。

3.4站管理部門和氣體使用維護部門應建立有關安全管理須知和操作規程。

3.5送氣站內所有電器設備必須采用防爆型,壓力表必須是法定計量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內不準放置任何可燃物品,要配備足夠適用的消防器材和設施,設有禁火標志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘的鞋及可能引起靜電火花的衣物,并嚴禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經常對管道氣情況作認真檢查,確認無誤后方可進行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣,天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置,接口膠管必須牢固(用鐵線或卡馬綁好),接口管附近不得隨意動火。

3.9管道總送氣站內氣瓶放置要平穩,預留人行通道,任何高壓連接閥不得有漏氣現象(包括瓶咀與管道口之間),減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。

3.11在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側面,開啟的速度要緩慢,防止材料零件溫度過高或氣流過快而產生靜電火花,造成燃燒。

3.12使用人員不準任意修改氣壓調節閥,如有故障應交由專業人員修理。

3.13操作者在作用中發現氣瓶管道有漏氣現象和其它異常情況,應馬上停止供氣,并報有關部門修理。

3.14空瓶寫上標記或放置在空瓶區域,牢固堆放在一邊,不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬一發生泄漏會聚集在一定的空間內,應在事故現場周圍劃出禁火區域。嚴禁火種入內,消除泄漏后采取有效通風措施,再測爆測氧合格后,才能解除警戒。

3.16機動車輛不允許進入集中送氣站內。

4本規定由安監部負責解釋。

篇3:供氣站防火防爆安全管理制度

1.除上級主管領導、安全防火部門人員外,非值班人員嚴禁進入,如有參觀者,須經領導批準,進行登記后方可進入。

2.進入站區大門,嚴禁吸煙,并交出一切火種。

3.穿有鐵釘鞋者,不準進入站區。

4.值班人員必須經考核合格后,持證上崗,做到定人員、定班次,不得無故缺勤,不準擅離工作崗位,隨時關鎖好站區大門。

5.嚴格執行安全操作規范和交接班制度,認真做好各種記錄。

6.經常檢查供氣室和廚房灶具上的壓力表,開關閥門和管道接口處有否損壞或漏氣,及時做好維修和保養工作。

7.站區內必需安裝防爆燈具、防爆排氣風扇、自然通風口及防爆防火安全門,電氣開關必須裝在值班室內。值班人員要經常檢查,發現設備存在問題應立即報修。

8.站區內各部位必須配備消防滅火設備,并時刻保持完好狀態。

9.發現問題要及時向主管部門或保安部報告。

10.工作人員必須熟練掌握防火滅火知識和消防器材的使用方法。

突發公共衛生事件應急預案