根據(jù)ISO9001質量體系管理要求和公司管理規(guī)定,模具作為產(chǎn)品的模型,模具的質量將直接影響鑄件產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度。為了更好對本公司模具進行統(tǒng)一管理。現(xiàn)對公司精鑄模具倉庫管理規(guī)定如下:

1.模具庫環(huán)境、衛(wèi)生管理

1.1模具倉庫應清潔、干燥、灰塵少、不爆曬、無漏雨、場地平整、易于打掃。

1.2嚴禁將易燃、易爆、腐蝕品帶入模具倉庫。禁止在模具倉庫內存放危險品。禁止私拉亂接,以防發(fā)生意外。

1.3每天下班關好門窗,閑雜人員嚴禁入內,參觀人員非經(jīng)允許禁止入內。

2.模具入庫規(guī)定

2.1模具入庫必須具備以下資料:客戶模具名稱、模具檢驗記錄、新模具鑄件檢驗記錄、模具圖樣(客戶提供)、模具入庫前狀態(tài)。

1)客戶模具:模具所屬客戶名稱。

2)模具檢驗記錄:檢查模具尺寸與鑄件工藝圖或零件圖尺寸是否相符。模具字牌標識是否正確、清晰、美觀、

排列是否正確,若有不符應通知相關部門確認是否修模。

3)模具檢驗合格后進行首件試生產(chǎn),并對首件鑄件進行檢驗,確認鑄件是否符合圖樣要求,若不符要求通知相

關部門確認是鑄造問題還是模具問題,并對鑄件再試做一件進行檢查。

4)模具狀態(tài):模具入庫前應注明模具狀態(tài)是否完好,緊固裝置是否牢固,字牌活塊、配件是否齊全。

2.2生產(chǎn)車間使用的模具入庫時必須清理干凈,字牌、活塊齊全,模具有無損壞,是否要修理。確認合格后方可

放入模具架,并放入對應位置。記錄好入庫日期。

2.3外協(xié)借還模具入庫時,檢查模具是否完好,字牌活塊、配件是否齊全,嚴禁有損壞或不全模具入庫。若有疑

異應上報主管部門。記錄好入庫日期。

2.4以上工作確認完成后,建立模具臺帳清單,做到模具清單、客戶標牌、模具架標牌、模具名稱標牌一一對應,模具清單應列有:客戶名稱、貨架編好(A1/A2//B1/B2/等)、貨架上模具品種規(guī)格。以便快速識別模具和提取模具。

2.5所有模具入庫須有入庫日期和經(jīng)辦人。

3.模具出庫制度

3.1車間使用模具出庫

1)生產(chǎn)車間負責人和模具管理人員憑生產(chǎn)計劃單協(xié)調安排所需要使用的模具。

2)模具出庫時應是完好狀態(tài),字牌、活塊等配件應清點確保齊全。

3.2外協(xié)模具出庫

1)外協(xié)模具出庫須憑模具出庫單及主管部門負責人審批后方可調出庫房。嚴禁未經(jīng)審批調出模具。

2)外協(xié)模具調出時應注明模具狀態(tài),字牌、活塊數(shù)量,由經(jīng)辦人簽字確認,以便模具歸還時作為依據(jù),注明調

出日期。

4.模具日常管理

4.1模具管理人員應對模具管理認真負責,嚴防模具及配件丟失或去向不明。

4.2模具擺放應整齊、美觀、排列有序、便于拿取、區(qū)域明確。

4.3模具管理人員應堅持每天打掃衛(wèi)生,保持清潔,每天巡查貨架,是否有異常情況。

4.4所有模具檢驗記錄、標識、出入庫日期和經(jīng)手人等記錄應齊全。

4.5由于客戶模具質量而影響鑄件質量的應以書面形式(配照片)通知客戶,雙方進行協(xié)商解決。

篇2:硫磺倉庫安全管理規(guī)定

第一條倉庫工作人員需經(jīng)有相應培訓資質的機構培訓合格后持證上崗。

第二條上崗前穿戴好工作服、口罩、手套等勞防用品,嚴禁攜帶火種(火柴、打火機等)和穿有鐵釘?shù)男舆M入。

第三條儲存時要保持室內干燥,遠離熱源,不準與磷及氧化劑等相抵觸物品混合儲存、運輸;受潮的硫磺不得與鐵接觸,以防自燃。

第四條保管員應按實際需用數(shù)量領發(fā),不準另設小倉庫,不得超標存放。

第五條搬運時應輕拿輕放,不準拋、拖,避免造成散、漏、破包,如有散漏應及時清掃、回收,不準破包進入車間。

第六條房內不準使用非防爆電器,庫房內及四周嚴禁動用電焊、氣焊、焚燒、金屬切割打磨等各類明火及產(chǎn)生火花的作業(yè)。

第七條硫磺儲存過程中應避免陽光直射,室內溫度、濕度應控制在技術規(guī)定范圍內。

第八條非特殊情況,除倉庫工作人員外的其他人員不準入內,如若進入一定要嚴格登記制度,交出一切火種并關閉通訊工具。

第九條倉庫工作人員應熟悉硫磺的性能及撲救方法,維護保養(yǎng)好消防器材,并能熟練使用。

第十條每天下班前,要仔細檢查,關閉門窗、切斷電源。

篇3:倉庫儲罐安全管理規(guī)定范本

一。總則

為了加強和規(guī)范公司倉庫儲罐的安全管理,確保倉庫儲罐的安全,促進公司的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)特制定本制度。

二。倉庫儲罐安全管理通則

(一)根據(jù)物資的性質,配備足夠的、相適應的消防器材、必要的防護器材、必須的通訊和報警設備,并符合相關標準的要求。

(二)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)必須設明顯的防火等級和危險禁止入內的標識。危險化學品倉庫和罐區(qū)要有杜絕火種的安全措施。

(三)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)出入口通道和通向消防設施的道路必須保持暢通。主要通道和裝卸作業(yè)區(qū)應設置相適應的照明。倉庫區(qū)和儲罐區(qū)空地雜草要定期割除。

(四)危險化學品倉庫、儲罐、堆雜草周圍20m不得進行試驗,分裝、電氣焊動火等作業(yè),倉庫儲罐設施檢修動火必須辦理工作票和動火許可證。

(五)危險化學品倉庫儲罐區(qū)內的照明、電氣設備必須符合相應的防火防爆等級要求,每3個月進行一次電氣安全檢查。

(六)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)防雷防靜電裝置,每年進行一次檢查測試。

(七)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)防火防爆防中毒技術,要嚴格執(zhí)行相關標準要求。

三。庫區(qū)安全管理

(一)倉庫管理嚴格執(zhí)行“八不準”制度。

不準住人;不準用可燃材料搭建隔層;不準使用碘鎢燈;不準使用日光燈;不準使用電熨斗;不準使用電爐子;不準使用電烙鐵;不準使用60w以上的燈泡。

(二)氧化劑或具有氧化性的酸,不能與易燃物品同存一庫。

(三)盛裝性質相抵觸(或可能發(fā)生反應燃燒爆炸)的氣瓶禁止同存一庫。

(四)危險物品與普通物品同存一庫時必須保持足夠的安全距離。

(五)危險物品必須分類存放,堆垛之間的通道應符合安全距離要求,不得超高超量儲存。

(六)危險化學品倉庫保管人員要嚴格執(zhí)行“一日三查”制度,即上班后、當班中和下班前檢查。查碼垛是否牢固,查包裝是否滲漏,查電源是否安全,查庫內溫度是否偏高,在雨雪天查是否有雨雪進入庫內等。

(七)危險化學品要嚴格執(zhí)行“五雙”制度,“五雙”即雙人保管,雙把鎖(匙),雙本賬,雙人發(fā)貨,雙人領用。嚴格執(zhí)行出入登記制度,無論何人進出庫區(qū)都必須詳細登記;嚴格執(zhí)行清點賬物制度;保管員每周清點,物資部門每月清點,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;嚴格執(zhí)行禁止煙火制度,進庫人員必須交出火種,機動車入庫,排氣管必須帶上火星熄滅器;禁止拖拉機進入庫區(qū);嚴格執(zhí)行安全操作制度,搬裝卸及堆裝爆炸物品必須輕裝輕卸,輕拿輕放;嚴禁撞擊,開箱應使用不產(chǎn)生火花的工具,應在專門的發(fā)放時間內進行。

四。儲罐區(qū)安全

(一)儲罐設計必須符合壓力容器安全技術要求,安全附件、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥齊全完好,每年調試一次。

(二)儲罐區(qū)必須根據(jù)介質的火災爆炸、毒性等級,設置相關的防火、防爆、冷卻、降溫、防泄漏設施。

(三)儲罐區(qū)必須24小時有生產(chǎn)人員值班,在入口處有防火等級和安全警示牌。

五、危化品倉庫、貯槽安全

(一)各生產(chǎn)崗位應做到至少每小時一次對各危化品倉庫、貯槽進行詳細檢查,檢查內容包括倉庫是否通風,有無易燃物,各槽體管道有無跑冒滴漏現(xiàn)象、頂部阻火器是否有堵塞、槽體接地是否良好、槽體液位高度是否合適、液位計是否良好等。

(二)對各槽體檢查出來的異常現(xiàn)象,要及時處理,必要時聯(lián)系相關部門,不可無故拖延,否則處罰50元/次。

(三)在發(fā)放或接收危化品的過程中,必須嚴格監(jiān)控各槽體或泵類的變化,一旦出現(xiàn)異常,立即停止發(fā)放或接收,同時采取緊急措施處理。

(四)槽體一般是雙閥控制,正常情況靠槽體里面閘閥常開,外邊的閘閥用于調節(jié),一旦泄漏,立即關閉里邊的閘閥。

(五)加強事前預防維護保養(yǎng)工作,各阻火器或呼氣閥至少每2個月檢查清理一次,由相關班組與維修班負責,若因檢查清理不到位導致槽體變形處罰500元/次,由兩班共同承擔。

(六)公司、廠、車間應不定期組織對危化品倉庫與罐區(qū)進行安全檢查,查處隱患及時整改。

(七)各相關班組嚴格遵守操作規(guī)程,各貯槽嚴禁超溫、超量,粗苯貯槽注意打水降溫。

(八)確保罐區(qū)各接地良好,及時用焦油進行防腐,確保其有效進行,否則處罰20元/次。

六。危險化學品裝卸、運輸嚴格按照公司《危險化學品安全管理制度》中相關條例執(zhí)行。