1目的為加強煉鐵廠設備、設施大、中、維修工程的管理,實現煉鐵廠生產設備設施安全、穩定、經濟運行,實現生產效益最大化,提高設備設施大、中、維修工程施工質量和管理水平,使設備、設施大、中、維修工程管理規范化,特制定本辦法。2范圍本辦法適用于固定資產所包含的生產用設備、設施的大、中、維修。3定義3.1大修:是指設備、設施正常使用,達到大修周期,主要構(部)件損壞(磨損、腐蝕、疲勞、變形等)或有嚴重隱患,以恢復其原有性能,維持簡單再生產,也可根據需要實施工藝技術改造。3.2中修:是指按照一定的修理周期,對設備、設施進行系統修理,包括修理有關的附屬設備及維修的全部內容。可以更換部分主要和關鍵零件、構(部)件,也可進行局部設備設施改造。3.3維修:是指修復小損小壞,保持原有設備、設施完好等級的經常性或局部修理。4職責4.1設備科是煉鐵廠主要生產設備、設施大、中、維修工程的主管部門。負責組織編制、審查、調整和控制煉鐵廠年度、月度主要生產設備、設施的大、中、維修工程費用計劃;根據廠規定,參于公司裝備處組織設備、設施大、中、維修工程招投標工作,落實施工力量,組織簽訂、審查設備、設施大、中、維修工程經濟合同;制定設備、設施大、中、維修工程施工方案,負責組織維修、中修工程竣工驗收。4.2各車間負責本單位設備、設施大、中、維修工程質量管理,負責制定初步修理方案。5管理流程圖各車間大修計劃匯總分析調研報批廠領導大修計劃確定方案及預算編制

竣工驗收過程監督實施立項審報裝備處

總結資料存檔保設備有效運行結算6內容及要求6.1設備、設施大、中、維修工程計劃管理設備、設施大、中、維修工程計劃是公司及各單位生產經營計劃的重要組成部分。對設備、設施大、中、維修計劃實行年計劃、實施前報告審核批準的管理辦法。6.1.1設備、設施大修計劃的編制6.1.1.1煉鐵廠年度設備、設施大修計劃主要依據設備、設施的大修周期、技術狀況、薄弱環節和隱患、改造情況進行編制。6.1.1.2每年10月份,煉鐵廠根據裝備處的總體要求,下達編制下年度設備、設施大修計劃通知。6.1.1.3各車間根據通知要求,結合本單位實際情況提出本車間下年度設備、設施大修計劃,計劃包括:設備設施名稱、技術狀況和主要存在缺陷、修理內容、經濟效益測算、修理時間和工期,按要求報廠設備科。6.1.1.4設備科對上報項目進行匯總審查,編制方案,做出概算后,上報裝備處批準。6.1.1.5、設備科對大修方案、材料、備件計劃進行審核后,編制出預算,向公司主管經理報批。6.1.1.6計劃外大修項目,根據具體情況各車間向廠領導審請。6.1.2設備、設施中修、維修計劃的編制6.1.2.1設備、設施中修、維修計劃的編制程序同大修計劃。6.1.2.2各車間根據設備、設施的使用情況對修理內容以專題報告形式上報設備科。報告須附修理方案。方案應明確設備設施名稱、主要缺陷、修理內容等。6.1.2.3設備科根據報告內容進行調研、審核完善方案,編制預算報公司主管經理批準。6.2設備、設施大、中、維修費用管理6.2.1設備、設施修理費是指各車間生產性固定資產的維護、修理所發生的費用。6.2.2設備、設施修理費實行歸口管理、專業負責、總量控制的方式。設備科是修理費計劃管理歸口管理部門,各車間的設備、設施大、中、維修費由設備科統一掌握使用。6.2.3大修理審報標準:6.2.3.1已經達到大修規定的周期或完成一代設計使用壽命。6.2.3.2設備主要部位損壞嚴重或設備出力達不到90%,中、維修不能恢復者。6.2.3.3設備精度下降,嚴重影響產品質量。6.2.3.4建筑物大修理按鋼鐵企業建筑物大修理立項標準執行。6.2.3.5對于國家規定的淘汰產品或能耗高、技術裝備落后的,即使經過大修理,其性能和經濟效益仍得不到改善,且修復費用超過原值50%以上者(工業爐窯除外),應列作更新改造項目或進行改造性大修理。6.3設備、設施大、中、維修工程施工管理6.3.1工程開工前,設備科對施工單位資質進行審核后,送達裝備處審核并簽訂《設備、設施大、中、維修工程施工合同》。6.3.2工程開工前,安全科與工程施工單位簽訂《工程施工安全協議》;施工單位編制《工程施工方案》,設備科審核后報裝備處、安環處審批備案。6.3.3設備科根據備件、材料準備情況結合公司生產經營計劃的安排確定開工日期,填寫《設備、設施大修工程開工報告》報公司逐級審批,填寫《設備、設施中、維修工程開工報告》報裝備處審批;編制大修工程綜合網絡進度計劃;編制設備、設施大、中、維修工程施工方案和重點技術組織措施報裝備處。劃分施工場地和水、汽、氣、電源接點;制訂技術質量標準;組織圖紙會審和技術交底、風險交底(《安全預評價》)。6.3.4備品備件及材料:6.3.4.1設備科提出備件及材料計劃送到庫房進行采購,庫房要按施工進度計劃分批分期組織到貨;各車間、設備科技術人員及施工單位共同進行驗收,產生的記錄及產品合證等資料由各車間收集整理納入竣工資料。6.3.4.2施工單位根據需要與各車間相關人員共同進行構配件預組裝、試運轉,并做好記錄。運到指定地點堆放后,業主單位驗收保管。6.3.4.3主要、特殊材料代換需經各車間及設備科技術人員同意后,報請裝備處備案。6.3.5拆除廢舊材料、備件、設備等按指定地點堆放,各車間代保管,按公司相關規定處理。6.3.6因施工現場不確定因素或不可抗力造成的項目內容及工期的變更,由設備科報裝備處審核備案。6.3.7施工方案和技術組織措施大、中、維修工程須制訂施工方案、技術組織措施,保證施工安全、施工質量和施工進度。由施工單位制訂設備科審核,包括:施工場地占用、施工機具布置、施工布局、設計說明、施工工程進度和施工人員工種配備等。6.3.8開工前由各車間負責組織本單位人員進行場地清理,確保施工場地“三通一平”,并做好安全防護措施。6.3.9進行危險作業或在易燃、易爆區域施工,執行煉鐵廠相關專業管理規定。6.3.10設備試運轉及試車組織6.3.10.1單機設備試運轉由各車間及設備科技術人員、施工單位負責共同協調進行。6.3.10.2聯動試車和負荷試車由各車間組織,施工單位參加。試車前各車間和施工單位聯合檢查潤滑、冷卻及其它活動部位是否有障礙物后,經確認安全,由各車間操作人員開車,施工單位配合并處理試車問題。6.3.11施工完成后,由各車間單位配合,施工單位負責清理施工現場,做到活完地凈、文明施工。6.4大、中、維修工程質量控制6.4.1各車間及設備科技術人員共同管理質量工作。6.6.2各車間為工程質量第一責任人,對工程質量的全過程負責。設備科相關技術人員制定施工質量標準;對施工過程質量標準的變更負責;對備件、材料質量把關;對出現的質量問題提出處理意見;對不符合使用要求的原材料提出代用意見;對施工中出現的設備缺陷組織技術鑒定,提出處理方案;對工程中出現的質量糾紛提出處理意見,產生記錄,各車間負責現場監督管理。6.6.3施工單位為施工質量的直接責任人,對工程施工質量負責。6.6.4工程招標或進行工程施工技術交底時,由各車間及設備科共同提供修理項目施工質量標準,作為施工和驗收的依據。其標準包括國家標準、行業標準及公司核批的設備檢修規程相關規定或施工圖紙中的技術要求等,以及雙方共同商定的技術質量協議書。6.6.5各車間對分部分項工程、隱蔽工程進行檢查驗收并做好分部分項隱蔽工程驗收記錄。凡未達到技術質量標準要求的部位,有權責令施工單位進行返工處理,直至處理合格或能夠保證設備正常生產時,方準予交工。6.6.6對大、中、維修加改造的項目,必須經具有相應設計資格的設計部門進行設計、審批,提出相應的技術質量標準。6.40施工單位應有專業質量檢驗人員。對使用的材料、備件按技術要求進行驗收;對工程全過程進行質量監督檢查,并填寫自檢記錄。要嚴格按照設計圖紙及技術質量要求進行施工組織設計和施工,保證工序質量、工程質量達到規定要求。6.41隱蔽工程由各車間及設備科技術人員、施工單位質檢員共同檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。6.6.7施工單位自作主張造成返工,由施工單位承擔損失。各車間配合人員不按規定執行,造成施工單位返工,其損失由各車間承擔。各車間配合人員拖延對隱蔽工程或項目的質量檢查,致使工程不能及時隱蔽,影響工程節點或拖延工期,由各車間承擔責任,設備科提出處理意見。6.6.8施工單位未按有關技術質量規范施工發生質量事故,由施工單位負責處理并承擔責任,主管部門根據質量事故造成損失情況,對施工單位提出處理意見。6.7工程竣工驗收與結算6.7.1工程竣工驗收單由施工單位填寫,各車間和設備科簽署工程竣工質量驗收意見。6.7.2參加驗收的單位根據施工質量標準及煉鐵廠技術人員簽字認可的質量檢驗記錄、試車記錄等資料對現場進行工程竣工驗收,做為工程結算依據。6.7.3工程竣工資料由煉鐵廠設備科收集、整理、歸檔,并進行工程總結,于竣工驗收一月內將相關資料報裝備處。6.7.4工程竣工資料均為合格有效文件,主要有:項目工程立項文件、工程施工合同、工程竣工驗收單、試車記錄、工程總結、分部分項工程質量檢驗記錄、材料和備件合格證明資料、審核批準的施工方案(含安全、技術措施)、工程施工圖紙或施工項目清單、質量標準變更記錄、施工變更或經濟簽證。6.7.5設備科對工程竣工資料進行審核后,按程序辦理結算。7質量記錄7.1隱蔽工程分項工程質量驗收記錄7.2分部(分項)工程檢驗批檢查記錄7.3設備單機試車記錄8考核8.1違反6.1.1.3扣責任單位100元。8.2違反6.1.2.2扣責任單位100元。8.3違反6.3.4.1扣責任單位100元。8.4違反6.3.5扣責任單位100元。8.5違反6.3.8扣責任單位100元。8.6違反6.3.10.1扣責任單位100元。8.7違反6.6.2扣責任單位200元。8.8違反6.6.5扣責任單位200元。

篇2:設施設備管理和檢修維修制度

1.設施、設備的管理制度

1.1設施、設備管理工作在總經理的統一指揮下進行。

1.2安全部負責設施、設備的計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的管理工作。

1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。

1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養工作。

2.設施、設備的維護制度

2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養,并指定專人負責,做到"三好"、"四會",并遵守"四項要求"。

2.1.1"三好":對設備要用好、管好、維護好;

2.1.2"四會":對設備要會使用、會保養、會檢查、會排除故障;

2.1.3"四項要求":整齊、清潔、潤滑、安全。

2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養和二級保養.一保、二保完成后都應記錄在維護保養記錄上。

2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執行使用維護相關要求。

2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養規程,操作人員嚴格按規程執行。

篇3:安全設施設備管理和檢修維修制度

為了進一步加強施工現場設施、設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備、設施安全,滿足施工生產的需要,特制定本規定。

一、總則

1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置,設備的調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

3、處在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。

4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

5、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品。高空作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

8、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。

9、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,啟動設備事故應急方案,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

二、適用范圍

1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備。

2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械。

三、管理職責

1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、審批設備的需用計劃。

2、公司工程管理科負責設備管理工作,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同評審,組織設備的進場,監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。

3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定,執行公司有關設備管理的規定,審核本項目設備需用計劃,組織落實設備檢查驗收。

4、機械設備班長:貫徹實施公司設備管理規定,制定設備需用計劃,保養維修計劃,對本項目的設備驗收提出建議,報告設備的運行情況,落實本項目設備安全檢查。

5、操作人員:經專業培訓合格,熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養,持證上崗。

四、機械設備的使用、保養、修理、報廢和啟用

1、機械設備的使用、租賃

①在制訂購置計劃時,應根據本單位設備的現有情況和各項工作的實際需要,經調研和可行性技術經濟論證后,綜合考慮生產效率、精度、可靠性、維修性、節能型、環境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設備;同時對設備供方的資質、質保體系等情況進行考察,經評審選擇合格供方。

②對設備租賃方履行設備合同進行評審,旨在提高其服務質量。

③機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部機械班組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收,經驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。

④機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

⑤項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。

2、機械設備的保養

①一級保養:由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。

②二級保養:由維修人員完成,二級保養除一級保養內容外,主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。

③三級保養:指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。

④設備的各級保養由各設備產權單位負責。

3、機械設備的修理

①小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養進行。

②中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平?的狀態,以及可能延長大修間隔期。

③大修:是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規定的技術要求,以延長使用壽命。

④機械設備的各類維修,均由設備產權單位負責實施,且由專業修理人員完成。

⑤項目部要做好《運轉記錄》,根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司

4、設備的報廢

⑴凡符合下列之一的設備應當辦理報廢

a、經長期使用或發生重大、特大事故,基礎部件已嚴重損壞,修理后其技術性能仍達不到生產施工工藝要求的;

b、設備老化,技術性能落后,經濟效益差的;

c、維修費用一次超過設備原值50%以上,繼續使??經濟上不合算的;

d、屬于國家淘汰產品,性能低劣、又不能降級使用的;

e、主要零件無法補充而長期失修的;

f、嚴重污染環境,危害人身安全健康,改造也不經濟的。

⑵設備報廢審批程序

a、符合報廢條件的設備,由設備管理部門組織技術人員,操作人員,領導參加鑒定小組小組,對需報廢的設備,認真檢查鑒定,提出報廢處理意見。

b、凡報廢設備要認真填寫設備報廢申請表,經鑒定小組人員和公司領導審批后實施報廢程序。

⑶對已申請報廢的設備,未獲批準前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設備由公司集中處理,回收殘值。

5、設備的封存與啟用

⑴設備的封存

凡因生產任務變動而多余閑置設備,停用一年以上或暫時不用的設備在維修好后均可封存。封存設備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。

⑵設備的封存條件

a、封存設備應存放在清潔、干燥、通風的庫房里。

b、大型及笨重設備確實無法進庫保管時,必須選擇適當地方搭蓋臨時庫棚保管。對露天存放設備,必須上蓋下墊妥善保管。

c、存放設備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養。

d、封存的設備應達到大修后質量標準。

⑶封存作業與定期保養

a、設備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統的設備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。

b、有皮帶彈簧的部位,應進行松弛,以防彈性退化。

c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內,不得倒置,各種鈕鍵應放在零位或關閉狀態。

d、經常注意檢查存放場所,破損漏水現象,應即時修理。

e、按季檢查封存設備,發現生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。

f、庫房應經常通風,遇雨季注意防潮。

⑷長期不用或封存2年以上設備,應視作長期閑置不用設備,應積極轉讓處理,并報公司備案。

⑸設備的啟用

a、凡封存設備不得任意拆取零件。

b、啟用設備應按工序詳細檢查后再行使用。

五、安全管理規定

1.設備安全管理要求

①、嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用。

②、機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據,結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。

③、出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時,應有專項內容明確各自安全生產管理職責。

④建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。?

⑤、落實“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業崗位人員均應經過專業培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章指揮,違章操作。?

2.施工現場設備設施技術資料和安全資料必須齊

①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.操作人員特種作業人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌

3.施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養、維護,指定專人負責,保證完好率。