關于加強設備保養及檢查的管理規定

為進一步加強設備基礎管理工作,確保設備性能穩定,特制定加強設備保養及檢查的相關管理規定,具體如下:

一、設備保養的基本要求

對設備進行維護保養,必須符合整齊、清潔,潤滑及安全四項基本要求。

l、整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理;安全防護裝置、線路、管道齊全完整、零部件無缺損。

2、清潔:設備內外清潔、無灰塵、無黃斑、無黑污銹蝕;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等無油污;各部位不漏水、不漏油;垃圾及時清掃干凈。

3、潤滑:按時加油、換油。

4、安全:各種安全防護裝置齊全可靠,控制系統正常,無事故隱患。

二、設備檢查組任務和要求

1、對設備日保、日常護理、周保進行檢查。

2、對正常生產時的保養情況進行抽查。

3、不定期抽查機臺及維修人員工作狀況、記錄單與交接班記錄。

4、信息匯總與反饋。

5、隨時查處所有出現的違反設備管理制度的各種行為。

三、處罰規定

1、周保檢查:按設備保養細則要求,對保養不合格者每次扣除責任人5分。

2、日保檢查:按設備保養細則要求,對保養不合格者每次扣除責任人2分。

3、正常開車時應加強巡視,保持設備及周圍的整潔。對常坐操作室、保養不合格者,發現一次扣除責任人2分。

4、正常生產和保養時維修間不得超過二人逗留,否則每次扣除所有逗留人員2分。

5、各設備的安全防護裝置不完整或無特殊情況設備帶病運行者,每次扣除車長及責任維修工5分。

6、每日生產及維修記錄填寫要完整、規范,即不準漏次、缺頁、缺項、涂抹等,否則每次扣除責任人2分。

1、對于連續二次及二次以上違犯者重從重處罰。

篇2:燃氣設備安全附件安全保護裝置維護保養檢查制度

一、適用范圍

本制度適用于慈溪海川天然氣管網建設管理有限公司工藝場站、閥室燃氣設備安全附件、安全保護裝置的維護保養。

二、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國務院第549號令《特種設備安全監察條例(2009修正)》

CJJ51-20**《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》

三、名詞解釋

3.1安全附件

是為了使壓力容器安全運行而安裝在設備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。

3.2安全保護裝置

是在設備運行中出現異常、發生故障甚至危險的情況下,能及時發出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統、自動放散系統等。

3.3維護

又稱預防性維護,為保障燃氣設施的正常運行,預防事故發生所進行的檢查、保養及維修作業

3.3巡查

即巡回檢查,是指在燃氣設備設施運行過程中,對其技術狀況進行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點、定周期、對制定部位進行檢查。目的是及時發現設備隱患和潛在的缺陷,提前采取預防措施。

3.4保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整、防腐等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。

3.5強制性檢驗

對人身和財產安全有較大危險的特種設備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據國家有關安全技術規程的規定按一定周期進行的檢驗;也稱定期檢驗。強制性檢驗通常委托有資質(包括國家或地方質檢局核準的)的第三方進行。

四、維護目標

通過對燃氣設備安全附件和安全保護裝置的日常維護和定期維護,提高設備完好率,保證設備運行中出現異常、發生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃氣生產任務的順利完成。

五、設備安全附件、安全裝置維護保養規程

5.1電動、氣動閥和安全閥

5.1.1日常檢查

每周檢查閥門外漏情況;

每周檢查電動閥、緊急切斷閥現場啟閉狀態是否于監控系統顯示一致;

每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態,檢查安全閥鉛封保護、校驗牌是否完好;

每月檢查電磁閥、驅氣系統等工作狀況是否正常。

5.1.2季度/半年維護

每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關閉切斷閥數次,以避免燃氣中的雜志黏住閥門中運動件;

每半年應對遠程操控的閥門進行遠程開關操作功能的測試,并復核驅動設定值;

按產品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。

5.1.3定期檢驗

安全閥每半年委托定期校驗。

5.2壓力表/差壓表

5.2.1月度檢查

表玻璃應保持無色透明壓力表的表盤分度應清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;

檢查檢驗標簽是否在有效期內;

在測量范圍內,指針偏移應平穩,無跳動和卡住現象;

檢查壓力表能否回零;

檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;

檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態,差壓表平衡閥是否處于關閉狀態;

5.2.2定期檢驗

用于安全防護的壓力表需送當地技術監督局或授權檢定機構檢定,鑒定周期一般為半年。

5.3變送器及電接點開關

5.3.1每周檢查

進行衛生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現象。

5.3.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清洗無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點和顯示值應清晰和準確。

5.3.3年度維護

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

電源電壓在規定范圍內;

對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端;

在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。

5.3.4定期檢驗

附屬于貿易計量和安全防護累的變送器,根據《壓力變送器檢定規程》JJG882,壓力變送器和壓力開關檢定周期一般為1年。

5.4溫度變送器維護

5.4.1每周檢查

進行衛生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源部件接頭是否泄漏。

5.4.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺,無嚴重銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標識清晰無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點和顯示值的準確性,變送器零點和顯示值準確、真實。

5.4.3年度維護

信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;

電源電壓在規定范圍內;

對溫度變送器的計量準確性進行檢查;

對變送器接地電阻進行測試,連接后應用萬用表檢測正負接線端。

5.4.4定期檢驗

附屬于貿易流量計的溫度變送器,應與流量計同時檢定,具體根據當地部門要求執行;

用于安全防護累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。

5.5可燃氣體報警控制系統

適用于場站內固定設置的可燃氣體報警探測器。

5.5.1月度檢查

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗牌均應光潔完好,無銹蝕;

探測器的防塵、防雨罩進行清潔;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

對可燃氣體探測器進行靈敏度測試。

5.5.2年度維護

電源電壓在規定范圍內;

對探測器接地電阻進行測試;

對可燃氣體探測器進行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯動功能、聲光報警功能及標準氣標定;

5.5.3定期檢驗

可燃氣體探測器的定期檢驗周期,一般為1年,更換感應元件后應及時送檢。

5.6SCADA站控系統

5.6.1每日檢查

5.6.1.1控制中心和有人值守站

通過人機界面檢查全線各站或本站管道工藝運行和設備狀態;

操作員工作站運行狀態;

人機界面上重要參數與現場儀表指示的差異;

人機界面上閥門與現場閥門狀態的差異;

PLC/RTU/安全儀表系統運行狀態;

通訊和網絡設備運行狀態;

站控室監控儀表裝置運行狀態;

UPS電源運行狀態;

機柜內接線狀態;

機房溫度、濕度范圍及空調運行狀態;

機房的防塵、防水、防動物設施狀態;

儀表設備動力源、管路和管線技術狀態;

儀表控制設備的清潔;

檢查常用維護工具儀表是否完備、齊全。

5.6.1.2無人值守站

在遠程終端上對無人值守站的儀表自動化設備運行進行檢查。

5.6.2月度檢查

每月至少檢查1次無人值守站現場;

5.6.2.1檢測內容

測量儀表檢定和校準;

執行器和常用設備控制系統進行檢查和維護(罐區消防系統除外);

上位機重要參數與現場儀表指示的差異檢查;

上位機閥門與現場閥門狀態的差異檢查;

PLC/RTC/安全儀表系統檢查;

儀表接線箱進行嚴密性和防爆性檢查;

通訊和網絡蛇裝置檢查;

機房內環境溫度、濕度、防動物設施和接地電阻的阻值檢查;

對空調機進行維護保養;

UPS斷電后持續供電時間檢查;

儀表設備動力源、管路和管線技術狀態;

緊固機柜內所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設備的清潔;

5.6.3年度檢查

每年至少檢查1次場站現場儀表和SCADA系統;

除月度檢查的內容外,每年安排一次如下工作內容;

對操作員工作站進行一次磁盤清理;

進行熱備冗余計算機設備和通信信道的切換試驗,記錄切換時間,檢查系統運行狀態;

對各站調節回路的手動-自動切換、手動輸出和PID參數設置等進行檢查;

對計算機和受控設備進行聯動試驗,不具備聯動條件時可通過臨時的調整確定設定值;

5.6.4軟件維護

每季度進行計算機病毒檢查和防護軟件更新;

每半年對報警及聯鎖設定值、歷史記錄等數據人工備份一次;

每年對系統軟件、用戶軟件備份進行更新;

5.6.7緊急切斷閥

每日檢查是否泄漏;

每月對緊接切斷閥進行一次切斷試驗;

每月測試啟動調節閥能否自動逐步開關,于設置情況是否一致。

篇3:機電設備檢查維修保養制度

為貫徹執行國家安全生產的法規,管好用好機電設備,促進礦井安全生產,特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產和工作人員生命安全及身體健康,按照《煤礦安全規程》規定,對礦井機電設備檢查、維修、保養分為月度停產檢修和日常檢查、維修、保養兩種形式。

2、機電科是全礦機電設備管理的業務主管部門,對全礦機電設備檢查、維修、保養負有組織、協調、考核、獎懲職責。

3、機電科負責編制全礦每月機電設備停產檢修計劃,參加檢修單位每月20號前或按機電科通知的時間將本月檢修計劃報機電科。日常檢修、保養由各單位按規定的周期、時間和生產需要進行。

4、檢修主要項目必須由施工單位技術人員編寫安全施工措施,經批準同意,嚴格按措施施工。

5、機電設備的檢查、維修、保養,按《國有重點煤礦質量標準化機電標準》要求進行,施工單位和工作人員對檢查、維修、保養質量負責。

6、機電科定期組織對各單位進行設備檢查,檢查設備每次每單位不少于六臺,其完好率應達90%以上,對存在的問題及時考核獎罰。

7、定期對機電設備性能進行試驗,及時更換不合格的零部件和整機。

8、因檢查、維修和保養質量而問題造成事故,要分析原因、追究責任、嚴肅處理。