1范圍

為了規范現場動火管理工作,提高動火安全監控水平,使動火安全管理工作規范化、制度化、標準化,避免發生火災事故,保障動火工作中的人身和設備安全,特制定本辦法。

本辦法規定了動火安全管理職能、管理內容、檢查與考核,適用于山西魯能河曲發電有限公司生產區域機組投產后動火安全管理工作。

2術語

動火作業:是指焊接、切割、明火烘烤、打磨等引入點火源的作業。

3引用規范性資料

《山東電力集團公司基建、生產現場動火作業管理規定》(魯電集團安[20**]196號)

《電力設備典型消防規程》(DL5027-93)

《電業安全工作規程》(熱力和機械部分1994年)

4?管理職能

4.1職能

4.1.1安監處是全公司消防工作的歸口管理部門,負責組織消防培訓;消防監督、檢查;動火作業監督、檢查;對特別危險部位的動火作業,消防人員始終在現場監督。

4.1.2安監處是全廠動火管理的歸口部門,制定動火作業安全管理的有關規章制度,負責一、二級動火工作票的印制、發放和管理,負責動火作業的安全監督、檢查、考核。

4.1.3運行處、檢修處是動火作業的許可與執行部門。

4.2動火工作票中所列人員的安全責任。

4.2.1各級審批人員及工作票簽發人應審查:

(1)工作的必要性;

(2)動火條件是否具備;

(3)工作票上所填安全措施是否正確完備。

4.2.2運行許可人應審查:

(1)工作票所列安全措施是否正確完備,符合現場條件;

(2)動火設備與運行設備是否確已隔絕;

(3)向工作負責人交待運行所做的安全措施是否完善。

(4)測定動火部位或現場可燃性氣體和可燃性氣含量或粉塵濃度符合安全要求;

4.2.3檢修工作負責人應負責:

(1)正確安全地組織動火作業;

(2)動火作業應做的安全措施并使其完善;

(3)向有關人員布置動火作業,交待防火安全措施和進行安全教育;

(4)始終監督現場動火作業;

(5)辦理動火工作票開工和終結;

(6)動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。

4.2.4消防人員應負責:

(1)動火現場配備必要的、足夠的消防器材;

(2)監督動火部位或現場可燃性氣體和可燃性氣含量或粉塵濃度符合安全要求;

(3)消防人員不得進行動火作業,要在動火區域內,始終監視現場動火作業的動態,發現失火及時撲救;

(4)動火間斷、終結時檢查現場無殘留火種。

4.2.5動火執行人應負責:

(1)動火前必須收到經審核批準且允許動火的動火工作票,并隨身攜帶以備檢查;

(2)按本工種規定的防火安全要求做好安全措施;

(3)全面了解動火工作任務和要求,并在規定的范圍內執行動火;

(4)及時清除動火區域周圍易燃易爆物品或采取可靠的隔絕措施;

(5)動火工作間斷、終結時清理并檢查現場無殘留火種。

4.2.6安監人員應負責:

檢查動火現場安全措施已全部落實。一級動火時公司安監人員應在現場監督動火作業動態。

二級動火工作票中“允許動火開始時間”欄內安監人員為公司安監人員或授權的部門安監人員。

4.3各級人員在發現動火作業安全措施不完善、不正確時,或在動火作業過程中發現有危險或違反有關規定時,均有權立即停止動火作業,并報告上級領導和有關部門。

5管理內容與要求

5.1防火重點部位

5.1.1生產現場防火重點部位包括:燃料油罐區、集控室、仿真機房、計算機房、鍋爐燃油及制粉系統、汽輪機油系統、氫氣系統及制氫站、變壓器、500KV升壓站內設備、電纜間及隧道、蓄電池室、易燃易爆物品存放場所等。

5.1.2非生產現場防火重點部位包括:檔案室、物資倉庫、招待所、綜合辦公樓、單身公寓等場所。

5.2動火區域規定

5.2.1根據火災“四大”原則,即火災危險性大、發生火災損失大、傷亡大、影響大,把全廠劃分為一級動火區、二級動火區。

5.2.2一級動火區

?(1)燃料油罐區(擋油墻內)、燃油泵房、污油池、卸油池;

(2)集控室、網控室;

(3)電纜間及隧道;

(4)氫氣系統5米范圍內及制氫站內部;

(5)油變壓器本體;

(6)通信機房、計算機房;

(7)鍋爐燃油系統、燃油管道和制粉系統;

(8)汽輪機油系統;

(9)易燃易爆物品存放場所。

5.2.3二級動火區

(1)蓄電池室;

(2)氫氣系統5米范圍以外30米以內;

(3)油庫內除燃料油罐區(擋油墻內)、燃油泵房、污油池、卸油池以外的其他區域;

(4)升壓站內設備;

(5)氨罐及液氨系統;

(6)輸煤系統;

(7)其他控制室;

(8)電纜托架;

(9)開關室。

5.3動火工作票辦理

5.3.1在防火重點部位、場所以及禁止明火區域動火作業時,必須執行動火工作票制度。

5.3.2動火工作票分為二種:一級動火工作票、二級動火工作票,分別適用于生產現場的一、二級動火區。

5.3.3一、二級動火工作票辦理程序

5.3.3.1動火審批權限

(1)一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發,公司安監處負責人、消防負責人審核,生產副總經理或總(副)工程師批準。

(2)二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術員簽發,公司安監人員、消防人員審核,動火部門負責人或技術負責人批準。

(3)一、二級動火工作票的簽發人由公司考試合格,并經生產副總經理批準、每年書面公布一次。動火執行人應具備有關部門頒發的合格證。

(4)一、二級動火工作票的簽發人不得兼任該項工作的工作負責人。動火工作負責人可以填寫動火工作票。動火工作票的審批人、消防監護人不得簽發動火工作票。

5.3.3.2一、二級動火工作票一式三份,一份由工作負責人收執,一份由動火執行人收執,一份交運行人員收執。

動火工作終結后工作負責人、動火執行人收執的兩份動火工作票交還給動火工作票簽發人,交由檢修處保存。運行人員收執的一份動火工作票交由運行處保存。所有動火工作票隨檢修工作票一同保存。

5.3.5動火工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫,書寫正確清楚,不得涂改。

5.3.6一級動火工作票有效期為一天(機組大修除外),二級動火工作票有效期為三天(機組大修除外),動火工作需延期時必須重新辦理動火工作票。

5.3.7動火工作票不得代替檢修工作票。

5.4動火過程控制

5.4.1動火基本要求:

經批準的動火作業,各級有關人員必須做到動火前“十二不”、動火中“四要”、動火后“一清”。

5.4.1.1動火前“十二不”:

(1)未收到經審核批準的動火工作票不動火;

(2)防火、滅火措施未落實不動火;

(3)周圍的易燃雜物未清理不動火;

(4)附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施前不動火;

(5)油車停靠的區域不動火;

(6)壓力容器或管道未泄壓前不動火;

(7)存放過易燃易爆物品(特別是油類,其中包括食用油及其油污)的容器、管道未清理干凈前不動火。

(8)凡儲存易燃易爆物品的車間、倉庫和場所,未經排除易燃易爆危險的不動火;

(9)在高空進行焊接或切割作業時,未采取防止焊花飛濺措施、或下面的可燃物品未清理、或無可靠隔離措施的不動火;

(10)附近有與動火作業相抵觸的工作(如機組排氫時、煤氣排氣時、熬制瀝青、冷底子油、油漆、油及其它有機溶劑清洗工件、油處理等),不具備安全距離和安全時間間隔的不動火。

(11)風力達5級以上的露天動火作業,無可靠擋風措施的不動火;

(12)遇有火險異常情況未查明原因和消險前不動火。

5.4.1.2動火中“四要”:

(1)動火前要指定現場消防監護人;

(2)消防監護人和動火執行人必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時,要立即停止動火作業;

(3)發生火災、爆炸事故要及時撲救;

(4)動火執行人要嚴格執行安全操作規程和動火基本要求。

5.4.1.3動火后“一清”:

動火作業間斷或結束時,應由動火執行人對動火現場進行徹底地檢查清理,確認火種全部熄滅后,方可離開現場。

5.4.2一、二級動火的現場監護

5.4.2.1一級動火在首次動火時,各級審批人和動火工作票簽發人均應到現場檢查防火安全措施是否完備,測定可燃性氣體、可燃性氣含量或粉塵濃度是否合格,并在監護下作明火試驗,確無問題后方可動火作業。

5.4.2.2一級動火時,動火部門負責人和技術負責人、消防人員應始終在現場監護。

5.4.2.3二級動火時,動火部門應指定人員,并和消防隊員或指定的義務消防員始終在現場監護。

5.4.2.4一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火措施,并測定可燃性氣體、可燃性蒸汽含量或粉塵濃度,合格方可重新動火。

5.4.2.5一級動火工作的過程中,運行人員應每隔2小時測定一次現場可燃性氣體、可燃性蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,當發現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情前不得重新動火。檢測結果應記入值班記錄。

5.4.3動火作業執行下列原則:

(1)有條件拆下的構件,如油管、法蘭等應拆下來移至安全場所;

(2)可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時,盡量采用代替的方法處理。

(3)盡可能把動火作業的時間和范圍壓縮到最低限度。

5.4.4防火重點部位動火作業過程控制

5.4.4.1氫氣系統動火作業

(1)氫氣系統危險區域內動火前應對氫氣系統進行查漏、檢測或燃氣體,如有泄漏應先消除;

(2)氫氣系統動火前必須泄去氫氣系統壓力,用氮氣或二氧化碳吹掃管道,或用注水排氣法將罐內和管道內的氫氣排除干凈;

(3)動火前必須將動火段與運行系統可靠隔絕,拆開法蘭或接頭,并加裝隔絕堵板;

(4)電焊回路的接地點應靠近焊接點1米以內;嚴禁利用運用中的氫氣管道形成焊接回路,或進行任何可能引起火星的操作;

(5)電、氣焊設備應放在安全地點,不準使用漏電、漏氣的設備;

(6)拖、移電焊設備必須斷開電源,移動電焊線嚴禁電焊鉗碰撞其他金屬設備、設施;

(7)動火區域必須按規定頻次檢測空氣中可燃性氣體含量,氫氣不大于0.4%;遇有泄漏點必須增加檢測頻次;

(8)對靠近氫氣系統的設備、系統動火時,或在氫氣設備周圍垂直上方動火時,必須采取隔離措施,防止火星濺落到氫氣設備、系統;焊槍不準對準氫氣設備、系統點火。

(9)能拆下的部件,必須按照本標準5.4.3條要求進行。

5.4.4.2燃油系統動火作業

(1)動火設備必須與運行系統進行可靠的隔絕,拆開法蘭或接頭,并加裝隔絕堵板,清掃干凈;

(2)油區動火應注意當時風向、風速,對有可能涉及的運行系統應采取可靠的隔離措施,否則應停止動火;

(3)在燃油設備上動火,焊接地線必須可靠地接在被焊接的設備上,接地線與焊接點距離在1米以內;嚴禁利用運用中的燃油管道形成焊接回路,或進行任何可能引起火星的操作;

(4)動火區周圍不得留有易燃物;

(5)一級動火的燃油設備必須檢測空氣中可燃性蒸汽的濃度在0.15%以下。

(6)能拆下的部件,必須按照本標準5.4.3條要求進行。

5.4.4.3已充油的變壓器、電抗器有微小滲漏處理時盡可能采取替代補焊的措施,若確需補焊必須遵守以下規定:

(1)?變壓器、電抗器的頂部應有開啟的孔洞;

(2)?焊接部位必須在油面以下;

(3)?嚴禁使用火焊,應采用連續的電焊;

(4)?焊點周圍油污應清理干凈;

(5)?制訂嚴密的防火安全措施,經生產副總經理或總(副)工程師批準后,向全體參加人員進行安全技術交底,并在實施中嚴格執行。

5.4.4.4其他區域動火作業

(1)?制粉系統動火必須進行可靠的隔絕,并將煤粉清除干凈,嚴禁用氧氣、乙炔吹掃設備積粉,以防煤粉爆燃。

(2)?汽輪機油系統運行中禁止動火。如需動火,動火部位必須與系統可靠隔絕,拆開法蘭或接頭,并加裝隔絕堵板,清掃干凈。

油箱動火時,應將剩油放盡,并清洗干凈,將蓋口打開通風,測定可燃氣濃度符合要求后再動火。

(3)能拆下的部件,必須按照本標準5.4.3條要求進行。

6檢查與考核

6.1檢查

安監處每月對有關部門動火工作票制度執行情況進行檢查一次。

6.2考核

對違犯本規定各項條款的部門和單位,將按照《山東濟礦魯能陽城電廠反違章管理辦法》及工作票管理的有關條款給予考核。

本辦法解釋權屬山東濟礦魯能陽城電廠安全監察處。

篇2:燃氣公司動火管理規定

第一章總則

第一條為加強公司動火作業安全管理,確保人身、生產、設備安全,根據國家、省、市有關規定,在執行《哈爾濱中慶燃氣有限責任公司動火作業安全管理規定》(哈中慶燃企〔2009〕25號)基礎上,結合公司實際,制定本規定。

第二條本規定適用于公司易燃易爆場所的動火作業管理。

第三條動火作業是指使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊、噴燈等焊割工具,在油氣、易燃、易爆危險區域內的作業、維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備,能直接和間接產生明火的施工作業。

第二章動火作業分類

第四條動火作業分為一級動火作業、二級動火作業和三級動火作業三類。

第五條一級動火作業是指油庫、集氣站、大型油罐以及油氣井井口等地方動火,均為一級動火。具體指油氣井口無控部分的動火、處理重大井噴事故的緊急動火、加氣站內油罐非放空動火、工業及民用燃氣設施(儲罐、容器等)在DN≥200毫米燃氣輸送管道的本體及與本體水平凈距1米范圍內動火作業。

第六條二級動火作業主要是單油罐8立方米以下的油箱、單井站的油氣容器、管線以及油氣區的設備和輔助設施等,均為二級動火范圍。具體指在管徑50毫米-200毫米之間的輸氣管道本體及與本體水平凈距1米范圍內動火作業、天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、脫硫工藝區管道的管件和儀表處動火、采氣井站站內動火、配氣站站內動火。焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火。

第七條三級動火作業

除一級動火作業和二級動火作業以外的動火作業。

第三章動火作業的審批管理

第八條在公司范圍內進行的一、二級動火作業,必須填寫《動火作業審批表》,辦理動火作業審批手續。

第九條一級動火作業的《動火作業審批表》由實施動火作業的公司分管安全副經理、安全運行部門負責人審查簽字,并報哈爾濱中慶燃氣公司運行部、安全保衛部審核,中慶公司主管安全運行的副總經理批準后方可實施。

第十條二級動火作業的《動火作業審批表》由公司安全運行部門審核,公司主管安全運行副經理批準后方可實施。

第十一條三級動火作業不辦理《動火作業審批表》,動火作業由公司安全運行部門制定和落實安全防火措施,安全運行部門負責人批準后方可實施。

第十二條逢節假日、夜班的應急搶修一級動火作業由公司安全運行部門負責人審核,分管安全運行副經理批準后實施。日后報送中慶公司運行、安保部門備案。

第十三條《動火作業審批表》的辦理程序和要求

(一)《動火作業審批表》由申請動火作業單位的動火作業負責人辦理。辦理人應按《動火作業審批表》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據動火等級,按規定的審批權限辦理審批手續。

(二)動火作業負責人持辦理好的《動火作業審批表》,到現場檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監護人交代安全注意事項后,將《動火作業審批表》交給動火人。

(三)一份《動火作業審批表》只能適用在一個動火地點、設施。動火前,由動火人在《動火作業審批表》上簽字。如果在同一動火地點、設施多人同時動火作業,可使用一份《動火作業審批表》。

(四)審批后的動火作業必須在48小時內實施,逾期應重新辦理《動火作業審批表》。

(五)審批后的動火時段延長,應辦理延續手續。

(六)《動火作業審批表》一式四份,中慶公司安全主管部門、中慶公司運行主管部門、公司安全運行部門和實施動火作業單位各持一份存檔。

(七)《動火作業審批表》不得異地使用或擴大使用范圍。

第四章動火分析及合格標準

第十四條凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、閥井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業前必須進行動火分析。

第十五條動火分析的取樣地點要有代表性。

進入燃氣設備內部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火前30分鐘,檢修動火工作中每兩小時必須重新取樣分析。工作中斷后恢復工作前30分鐘,須重新取樣分析。如現場分析手段無法實現上述要求者,應由分級審批安全主管負責人簽字同意,另做具體處理。

第十六條動火分析合格判定

(一)如使用測爆儀或其他類似手段時,動火分析的檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格,被測的氣體濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

(二)使用其他分析手段時,被測的氣體的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

(三)動火分析合格后,動火作業須經分級審批的安全主管負責人簽字后方可實施。

(四)未作動火分析或分析可燃物質不符合要求,容器、管道內含氧量超過1%者,禁止動火。

第五章動火作業安全防火要求

第十七條動火作業必須辦理《動火作業審批表》。進入設備內和在高處等進行動火作業時,還應執行進入設備和高處作業的相關規定。

第十八條高處進行動火作業,其下部地面如有可燃物、空洞、排污井、地溝、水封等,應檢查并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

第十九條在地面進行動火作業,周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有排污井、地溝、水封等應進行檢查,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施,確保安全。

第二十條五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,動火作業應升級管理。

第二十一條動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

第二十二條動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠。

第二十三條使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5米,氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發生器)嚴禁放在油氣管道和電線的下方,二者距動火作業地點均應不小于10米(距其他易燃物應15米以上),并不準在烈日下曝曬。

使用電焊時,電焊機接地線不得亂接,避免因火花而引起其他設備、管道、容器起火爆炸,應采取措施防止焊接中的火花四處飛濺。

第二十四條在鐵路、公路沿線的動火作業,如遇裝有化學危險物品的車輛通過或停留時,必須立即停止作業。

第二十五條凡在有可燃物內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,與生產系統用盲板徹底隔離,有條件者,必須拆下一節管道,避免任何可燃氣體的串漏,以防火花濺落引起火災。

第二十六條生產不穩定,設備、管道等腐蝕嚴重的,不準進行帶壓不置換動火作業。

第二十七條動火作業時,應通知中慶公司運行、安全主管部門領導到場、動火作業與動火作業設施所在單位的安全員應到現場監督檢查安全防火措施落實情況,應由具有一定能力的專業人員,配備專用的安全檢測儀器、儀表和消防器具,按照動火措施進行監督、檢查和保護工作。危險性較大的動火作業可請專職消防隊到現場監護。

第二十八條凡盛裝過易燃易爆物質的罐、管道、設備、容器等動火前,必須用惰性氣體,蒸汽進行置換,徹底清洗,直至符合動火的允許濃度,經分析合格后方可動火作業。

第二十九條拆除管線的動火作業,必須制定相應的安全防火措施。

第三十條在運行的設備上進行動火作業,其氧含量不得超過23%。

第三十一條動火作業前,應通知動火作業設施所在單位生產調度部門及其它相關部門,應制定相應的異常情況下的應急措施。

第三十二條帶壓動火作業過程中,必須設專人負責監視壓力不低于3000Pa,嚴禁負壓動火作業。

第三十三條動火作業現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

第三十四條動火作業完畢應清理現場,確認無殘留火種后方可離開。

第六章職責要求

第三十五條動火作業負責人

實施動火作業車間領導或對外委托項目負責人擔任動火作業負責人,對動火作業負全面責任,必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況,制定、落實動火安全措施,交代作業任務和防火安全注意事項。

第三十六條動火人

動火人在動火作業前須核實各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕動火。動火前應主動向監火人呈驗《動火作業審批表》,經雙方簽名并注明動火時間后,方可實施動火作業。

第三十七條監火人

監火人應由動火地點、設施管理權限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的人員擔任。未劃分管理權限的地點、設施動火作業,由動火作業單位指派監火人。

監火人必須持公司統一的標志上崗,負責動火現場的監護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業。在動火作業期間,監火人必須堅守崗位,動火作業完成后,應會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。

第三十八條安全監督員

實施動火作業單位和動火地點、設施,所在單位安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業。

第三十九條動火作業的審批人

(一)一級動火作業的審批人是中慶公司主管運行、安全的副總經理,二級動火作業的審批人是公司主管運行、安全的副經理。

(二)工業及民用燃氣設施(儲罐、容器等)和輸送管道的動火作業由中慶公司運行、安全主管部門先審核后送主管領導復審審批。

(三)易燃易爆區域的動火作業由中慶公司運行、工程主管部門先審核后送安全主管部門復審審批。

(四)審批人在審批動火作業前必須熟悉動火作業現場情況,確定是否需要動火分析,審查動火等級、安全保障措施。在確認符合要求后方可批準。

第七章附則

第四十條本規定由公司安全運行部負責解釋。

第四十一條本規定自發布之日起施行。

篇3:油庫區域動火作業管理規定

為更好幼貫徹落實《電力設備典型消防規程》、公司《禁區明火作業贊理禪準》、消防管理制度、《燃運分場消防管理實施細則》.進一步做好皿點防火部位安全生產工作,特制定30007油庫區域動火作業安全份理規定:

1、嚴格執行出入庫登記與檢查制度出入庫人員及時登記,對入庫人員是否帶火種、是否穿帶釘鞋和關閉手機及時詢問與檢查,井嚴格按制度執行,嚴禁閑人入內

2,檢修工作時。嚴格執行《電力設備典型消防規程》和公司《消防規程》及有關制度,油庫值班員應核對工作票、檢查安全措施落實情況和檢修工器具、人員粉裝是否符合規程要求,保證防火措施的落實。

3、凡是油庫區域動火作業必須辦理一級動火工作票

4、對一級動火作業,由安全監察部主任、保衛部主任審核,生產副總經理或總工程師批準。

5、所有動火工作票必須在值長審核同意后,才能交工作許可人執行安全措施,工作許可人檢測作業點相關區域內可燃氣體數據,合格后在《動火工作票》上簽字,工作負責人聯系所在部門負責人、安全監察部負責人、保衛部負責人、生產副總經理或總工程師到現場核實安全措施無異常后,簽字認可,方可開工。

6、凡一級動火,在作業前,消防隊除采取有效的防火措施外,還須派人到現場負責消防工作凸

7、一級動火時,動火部門應指定負責人或技術負責人、消防隊人員始終在現場監護。動火現場配備必要、足夠、合格的消防設施。

8、一級動火工作的過程中,動火監護人應每隔2小時測定一次現場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量是否合格,當發現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情俞不得重新動火;動火工作間斷、終結時,檢查現場無殘留火種。

燃運分場

2008年10月30日