第一節(jié)?高壓試驗

第1條?高壓試驗工作不應(yīng)少于兩人。試驗人員應(yīng)精神正常、身體健康并具有高壓試驗資格。工作負(fù)責(zé)人開始試驗前應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)交代安全措施,檢查應(yīng)斷開的設(shè)備是否已斷開,并注意對相鄰帶電設(shè)備的安全距離。

第2條?因試驗需要拉合開關(guān)、刀閘、拆除接地線、斷開設(shè)備接頭時,均應(yīng)通知值班人員,得到許可方能進(jìn)行,拆接頭前應(yīng)做好相位、極性標(biāo)記。恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)行檢查。高處拆接引線應(yīng)有可靠的安全措施。

第3條?試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌,并派人看守,勿使外人接近或誤入試驗現(xiàn)場。被試設(shè)備兩端不在同一地點時(例如電纜等)另一端也應(yīng)派人看守,下列情況可不派人看守:1、配電線路室外電纜終端頭甩開,在本桿掛“電纜在試驗中禁止攀登”標(biāo)示牌。2、配電直配電纜對端配電室遮攔門加鎖,掛好“止步高壓危險”標(biāo)示牌并報知運行人員。若對端有工作則必須設(shè)專人看守。電纜線路有接頭等檢修維護工作,兩端應(yīng)掛好地線。

第4條?試驗裝置金屬外殼接地應(yīng)根據(jù)要求可靠接地。試驗電源應(yīng)使用有明顯斷開的雙極刀閘和電源指示燈。

第5條?加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場并懸掛警告牌或設(shè)圍欄后方可加壓。對有人工作的鄰近設(shè)備有感應(yīng)電壓時,應(yīng)采取臨時接地等防止觸電措施。

第6條?試驗前和變更試驗接線時應(yīng)堅持復(fù)查接線制度。通電前注意調(diào)壓器位置應(yīng)在零位。

第7條?合拉閘、倒接線時,必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令,加壓時應(yīng)重復(fù)要求加壓的數(shù)字,避免錯加壓,并有人監(jiān)護。

第8條?試驗操作過程中,應(yīng)精神集中,隨時警戒異常情況。操作人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

第9條?未裝地線的大電容被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結(jié)束時,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)次并短路接地。

第10條?變更接線,尋找故障或試驗結(jié)束時應(yīng)先斷開試驗電源,放電,還應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

第11條?帶電試驗要根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施。特殊試驗、研究性試驗和在運行系統(tǒng)做試驗時,必須有試驗方案,并經(jīng)主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

第12條?試驗工作結(jié)束后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備接線是否正確,接頭是否緊固,設(shè)備上不得遺忘短路線及工具等,并將設(shè)備所有變動的部分恢復(fù)原狀。

直阻和極性試驗,拉合刀閘時不許觸摸設(shè)備。

第二節(jié)?使用攜帶式儀表的測量工作

第13條?核相前應(yīng)了解系統(tǒng)運行方式。除使用特殊儀器外,所有使用攜帶儀器的測量工作,均應(yīng)在電流互感器和電壓互感器的低壓側(cè)進(jìn)行。

第14條?電流互感器,電流表及其它測量儀表進(jìn)行接線和拆卸,需要斷開高壓回路時,應(yīng)將此回路所連接的設(shè)備和儀器全部停電后,始能工作,連接電流回路的導(dǎo)線截面應(yīng)適合所測電流數(shù)值。

第15條?電壓表、攜帶型電壓互感器、核相器和其它高壓測量儀表進(jìn)行接線和拆卸,無需斷開高壓回路時,可以帶電工作。但應(yīng)使用耐高壓的絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線長度應(yīng)盡可能縮短,不許有接頭。導(dǎo)線截面不得小于1.5平方毫米,并應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固,防止接地和短路。

第16條?使用電壓互感器工作時,應(yīng)先將低壓側(cè)所有接線接好,然后用絕緣工具將電壓互感器接到高壓側(cè),接高壓時應(yīng)戴手套和護目鏡,應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣板上,并有人監(jiān)護。測量用的導(dǎo)線與人體保持安全距離,工作中應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮正確地進(jìn)行操作。

第17條?與被測點接觸時,只允許垂直方向接觸,禁止水平移動,并應(yīng)采取適當(dāng)長度,防止與其它部分接近,作低壓核相工作時,至少應(yīng)由兩人進(jìn)行,并應(yīng)與帶電體保持安全距離,帶電測量工作在室外進(jìn)行時,遇有大風(fēng)、雨、霧、雷天氣應(yīng)停止工作。

第18條?非金屬外殼的儀器,應(yīng)與地絕緣,變壓器外殼接地。測量用互感器二次線圈一端應(yīng)接地,金屬外殼的儀器按廠家規(guī)定接地。?

第三節(jié)?使用鉗型電流表的測量工作

第19條?使用鉗型電流表時,應(yīng)核對鉗型電流表的電壓等級與被測設(shè)備的電壓等級必須相同。應(yīng)注意電流表的量程是否符合所測電流的要求。

第20條?使用鉗型電流表時,不需直接測量高壓設(shè)備,測量人員應(yīng)帶絕緣手套或穿絕緣鞋,或站在絕緣墊上、絕緣臺上。鉗型電流表把手必須干燥,在測量前應(yīng)擦干凈。測量中不得觸及其他設(shè)備的任何部分以防止短路或接地。在高壓回路上測量時,嚴(yán)禁用導(dǎo)線從鉗型電流表另接表計測量。觀測表計時,要特別注意頭部與帶電部分的安全距離。應(yīng)有監(jiān)護人。

第21條?測量高壓電纜各相電流時,相間距離應(yīng)在300毫米以上,且絕緣良好測量方便者,方可進(jìn)行。

當(dāng)有一相接地時,嚴(yán)禁測量。

第22條?測量中若須拆除遮攔,應(yīng)保持安全距離,工作結(jié)束馬上將遮攔裝復(fù)原位。

第23條?測量低壓可熔保險絲和水平排列低壓母線電流時,測量前應(yīng)將各相可熔保險絲和母線用絕緣材料加以保護距離,以免引起相間短路。同時應(yīng)注意不得觸及其它帶電部分。

第24條?在低壓線路電桿上測量時應(yīng)戴絕緣手套,系安全帶進(jìn)行工作。

第25條?鉗型電流表應(yīng)設(shè)專人保管,存放在干燥通風(fēng)的地方。

第四節(jié)?使用搖表測量絕緣的工作

第26條?使用搖表測量設(shè)備絕緣時,被測設(shè)備的各側(cè)必須斷開,驗明無電壓,設(shè)備上應(yīng)無人工作,方可進(jìn)行。在測量中禁止他人接近設(shè)備。

在測量絕緣前后,必須將被試設(shè)備對地放電。測量線路絕緣時,應(yīng)取得對方允許后方可進(jìn)行。

第27條?在有感應(yīng)電壓的線路上(同桿架設(shè)的雙回路線路或單回路與其他線路有平行段)測量絕緣時,須將另一回線路同時停電,方可進(jìn)行。

雷擊時,禁止測量線路絕緣電阻。

第28條?在帶電設(shè)備附近測量絕緣時,儀表、引線、工作人員與帶電設(shè)備應(yīng)保持安全距離,設(shè)專人監(jiān)護。

第29條?搖測電纜電容器方法應(yīng)正確,測量前后應(yīng)充分放電,工作人員應(yīng)有防護電擊的防護。

第五節(jié)?高阻桿核相

第30條?高阻桿必須經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計、組裝、試驗,確保高阻串上每一個元件電壓分布基本均勻,并標(biāo)明使用電壓。

使用前搖測兩高阻桿阻值應(yīng)基本相等(誤差在±10%以內(nèi))。操作時流經(jīng)人體的電流不超過1毫安。

第31條?核相中不得少于3人,必要時應(yīng)事先查活,做好充分的準(zhǔn)備,核相前應(yīng)檢查接線,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)交待安全措施,工作范圍,核相測點、運行方式、操作方法。配電室內(nèi)核相還應(yīng)經(jīng)值班員同意。

第32條?核相中服從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。按照指令將核相桿緩緩接近帶電體,變動相位時不得直接移向另一相,應(yīng)將核相桿脫離帶電體后再向另一相靠近,防止短路。并注意帶電部位保持對地安全距離。

第33條?室內(nèi)核相中,兩操作人員要同時將操作桿脫離其它物體,當(dāng)一根桿接觸帶電體時,另一根桿不得接觸其它接地的物體。室外10KV核相,一根高阻核相桿固定在一側(cè)帶電導(dǎo)線上時,另一側(cè)按指令接觸帶電體。

第34條?若在同一開關(guān)柜中核相不能滿足安全距離時,不允許在同一柜中核相。

第35條?不得隨意變動核相桿電阻值和絕緣桿長度,保持電阻值和絕緣部分的有效長度。核相中不許改動儀表接線。

第36條?核相桿應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁受潮,使用中嚴(yán)禁平放在地面上。

第37條?如發(fā)現(xiàn)核相桿有異常現(xiàn)象應(yīng)停止使用,認(rèn)真檢查。正常情況下每年應(yīng)定期試驗解體檢查一次,如發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂有裂紋、高阻變黑或其他異常變化應(yīng)進(jìn)行更換,試驗合格后再使用。

第38條?核相桿在使用及運輸過程中嚴(yán)禁磕、碰、壓、摔,使用完后應(yīng)裝入帆布袋內(nèi),在干燥通風(fēng)處存放。

第39條?操作人員操作時需戴絕緣手套。

第40條?操作中工作人員、儀表及引線對帶電體在任何情況下均不得小于安全距離。

如若不能滿足安全距離應(yīng)加足夠絕緣強度的絕緣隔板。

第41條?室外核相遇有雨霧雪或五級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外核相工作。

篇2:石化公司電氣高壓試驗管理規(guī)定

第一章?總?則

第一條?為加強大慶石化公司(以下簡稱公司)電氣高壓試驗管理,確保電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和專業(yè)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于公司相關(guān)部門及二級單位。

第三條?本規(guī)定是公司電氣試驗管理的基本要求,各單位在電氣試驗及試驗設(shè)備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

第二章?管理職責(zé)

第四條?高壓試驗由公司電氣管理處負(fù)責(zé)歸口管理。各二級單位主管部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員;并在主管領(lǐng)導(dǎo)、電氣副總的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本單位高壓試驗的管理。

第五條?公司電氣管理處負(fù)責(zé)對公司各單位電氣設(shè)備試驗及高壓試驗設(shè)備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程的管理考核工作。組織編制和審核電氣高壓試驗的年度測試計劃,組織參與有關(guān)的事故調(diào)查、分析和處理工作。

第六條?承試單位應(yīng)根據(jù)承試電氣設(shè)備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的高壓試驗管理制度,并組織實施。

第七條?承試單位的職責(zé)至少包括如下幾個方面:

1.具有相應(yīng)電壓等級的試驗資質(zhì)。

2.試驗設(shè)備精度、等級符合要求,并按規(guī)范要求定期檢定。

3.應(yīng)嚴(yán)格按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進(jìn)行定期試驗工作,并對試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。

4.對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并判斷設(shè)備的絕緣變化情況。

5.試驗報告按照公司規(guī)定進(jìn)行管理。

第八條?各單位應(yīng)根據(jù)本單位電氣設(shè)備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的電氣試驗管理制度,并組織實施。

第九條?各二級單位的管理職責(zé)至少包括如下幾個方面:

1.負(fù)責(zé)按規(guī)程規(guī)定的預(yù)試周期、項目及設(shè)備具體情況編制電氣設(shè)備預(yù)試計劃,在每年的12月25日前將下年度預(yù)試計劃報公司電氣管理處。

2.負(fù)責(zé)組織預(yù)試計劃的實施及計劃的落實。

3.負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗單位的試驗方法是否正確,試驗內(nèi)容是否符合規(guī)定,使用的試驗設(shè)備、儀器、儀表是否正確、是否檢定合格并在檢定周期內(nèi)。

4.參與事故的調(diào)查、分析和處理。

5.負(fù)責(zé)組織事故后或繼電保護動作后對高壓設(shè)備的臨時性試驗工作。

6.負(fù)責(zé)建立健全高壓設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料和電氣設(shè)備有關(guān)參數(shù),并使其符合實際,正確齊全。做好電氣設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。

7.負(fù)責(zé)對變電所(發(fā)電廠)值班人員進(jìn)行有關(guān)高壓技術(shù)方面的知識培訓(xùn)工作。

8.負(fù)責(zé)絕緣監(jiān)督管理,對設(shè)備絕緣配合的合理性、正確性有管理責(zé)任。

第十條?公司內(nèi)電氣設(shè)備的試驗任務(wù)由公司內(nèi)取得相當(dāng)電壓等級電氣試驗資格的隊伍承擔(dān)。二級單位特殊情況確需外委其他有資質(zhì)單位時,必須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。

第十一條?各單位需根據(jù)季節(jié)特點、負(fù)荷情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修,合理地安排年、季、月的高壓試驗計劃。定期試驗工作應(yīng)及時完成并應(yīng)保證試驗質(zhì)量。

第十二條?預(yù)試計劃的年度檢測內(nèi)容經(jīng)電氣管理處高壓技術(shù)人員審查、電氣管理處主管處長審批后在3月10日前下發(fā)。

第十三條?預(yù)試回路由調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)停電工作。

第十四條?試驗單位在進(jìn)入現(xiàn)場開展工作前必須熟知電氣規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),試驗工作中,須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)保護規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,并按符合設(shè)備實際安裝情況的正確圖紙進(jìn)行現(xiàn)場試驗工作;復(fù)雜的試驗工作事先應(yīng)制定施工方案及事故預(yù)案。

第十五條?工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,認(rèn)真履行簽字驗收手續(xù),保證預(yù)試工作的安全和質(zhì)量。

第十六條?高壓試驗時,應(yīng)認(rèn)真做好記錄。試驗結(jié)束時,運行人員應(yīng)及時了解試驗情況并做好值班記錄并對高壓試驗現(xiàn)場要進(jìn)行認(rèn)真檢查。工作結(jié)束后,試驗單位應(yīng)及時整理試驗報告,試驗報告試驗人、審核人,應(yīng)對試驗記錄、報告的真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。每個預(yù)試回路完成后一個月內(nèi)將試驗報告交生產(chǎn)單位保存,試驗單位同時保存一份試驗報告。每個月由承試單位上報電氣管理處每月預(yù)試情況(包括進(jìn)度、試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況);年度工作總結(jié)在預(yù)試工作結(jié)束后11月20日前報公司電氣管理處。

第十七條?各單位要按預(yù)試計劃的要求安排現(xiàn)場試驗,不得缺項漏項。預(yù)試計劃內(nèi)容調(diào)整或消項由二級單位主管部門電氣管理人員填寫《文件資料更改單》,按計劃上報程序辦理變動和消項審批手續(xù),最終由電氣管理處審批后執(zhí)行;臨時調(diào)試工作由用戶與承試單位聯(lián)系安排。

第十八條?當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生事故后,立即向上級匯報并組織檢修,檢修后通知試驗單位組織試驗。重大事故的試驗工作應(yīng)與公司電氣管理處和安全部門商定,找出事故原因,制定對策。

第十九條?對外轉(zhuǎn)供用戶超周期拒不安排預(yù)試者進(jìn)行經(jīng)濟處罰直至停止供電。

第二十條?各單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗項目,必須列入裝置檢修計劃或當(dāng)月的維修計劃中。

第二十一條?要求預(yù)試計劃完成率和準(zhǔn)確率均為100%,確因生產(chǎn)原因不能停電的回路需經(jīng)電氣管理處運行管理批準(zhǔn),否則視為無故不執(zhí)行,將對計劃完成率進(jìn)行考核;不按計劃內(nèi)容完成試驗項目對計劃準(zhǔn)確率進(jìn)行考核。

第二十二條?試驗報告的標(biāo)準(zhǔn)格式以公司規(guī)定格式為準(zhǔn),不得隨意變動,應(yīng)有本單位統(tǒng)一的報告編號。設(shè)備名稱、設(shè)備位號等項目應(yīng)與設(shè)備檔案中的內(nèi)容保持一致。

第二十三條?試驗單位必須建立健全完整的檔案資料保管體系,凡對外出具的正式報告,必須存檔,備查。

第二十四條?試驗單位應(yīng)隨時了解掌握當(dāng)前國內(nèi)、外有關(guān)電氣設(shè)備試驗領(lǐng)域的理論研究和實用技術(shù)的發(fā)展動向,不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和試驗?zāi)芰Α?/p>

第二十五條?新、改擴建工程設(shè)計審核、運行準(zhǔn)備與驗收:

1.計劃與設(shè)計部門在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計和確定廠(站)、變電所一次接線時,應(yīng)考慮設(shè)備技術(shù)性能和條件,以保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、合理。

2.新建6kV及以上的電氣設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)基建工程驗收規(guī)程的規(guī)定,在投入運行前根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行交接試驗。對試驗結(jié)果進(jìn)行分析并提交試驗報告。經(jīng)組織驗收后,才能正式投入運行。

3.新安裝的保護裝置竣工后,其驗收主要項目如下:

(1)電氣設(shè)備及線路有關(guān)實測參數(shù)完整正確。

(2)全部裝置竣工圖紙符合實際。

(3)試驗項目及結(jié)果符合試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(4)檢查屏前后的設(shè)備整齊、完好,回路絕緣良好,標(biāo)志齊全正確。

4.新安裝的設(shè)備裝置投入運行前,安裝單位應(yīng)向運行單位移交符合實際的竣工圖紙、試驗記錄、廠家說明書及設(shè)備技術(shù)資料、制造廠隨同設(shè)備供應(yīng)的備品備件、生產(chǎn)試驗儀器和專用工具等。如整理工作困難而無法全部移交時,可與運行單位協(xié)商,但投入運行后一個月內(nèi)必須全部移交完畢。

第二十六條?試驗單位每年12月底前,應(yīng)向公司電氣管理處上報一次單位、人員資質(zhì)情況變更統(tǒng)計表。

第二十七條?電氣試驗中發(fā)現(xiàn)被試設(shè)備試驗數(shù)據(jù)不合格,交電氣管理處設(shè)備專業(yè)組織檢修處理。

第三章?檢查和考核

第二十八條?公司電氣管理處定期對各二級單位高壓試驗進(jìn)行檢查,對檢查情況進(jìn)行講評及考核。

第四章?附?則

第二十九條?本規(guī)定由公司電氣管理處負(fù)責(zé)解釋。

第三十條?本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

篇3:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

?

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動保護用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

?

3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個人安全防護用品。

4.3?設(shè)備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應(yīng)報警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設(shè)備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應(yīng)穿戴防護服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應(yīng)有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運行、試驗及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護教育及安全防護用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時,要有專門監(jiān)護人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護,以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護。六氟化硫安全防護應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運行、檢修及氣體試驗人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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