(一)一般規(guī)定

在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),防止因電纜短路或外界火源造成電纜引燃,沿電纜延燃而使火災(zāi)事故擴(kuò)大,應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。常見的須防火封堵的部位如下:

1.對(duì)電纜易著火的部接頭部位、電纜通過高溫、易爆、易燃、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油箱、油管道、熱管道。

2.發(fā)電廠與變電控制中心、重要車間、電纜通道進(jìn)出口。

3.電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)、架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。

4.火電廠主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口。

5.火電廠鍋爐房及氣輪發(fā)電機(jī)房。

6.火電廠發(fā)電機(jī)室內(nèi)外接口處。

7.火電廠高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室的通道及電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞。

8.火電廠鍋爐房磨煤機(jī)附近、煤倉(cāng)間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥。

9.電纜豎井在零米層與隧道的借口、及穿過各層樓板的豎井口。

10.電纜隧道與溝道的接口處。

11.電纜隧道公用主溝道的分支處。

12.電纜隧道多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處。

13.電纜穿墻處

14.電纜溝及電纜溝的接口處。

15.主控室、網(wǎng)孔室、繼電器室、通訊樓電纜出入口。

16.屋內(nèi)配電裝置的電纜出入口、進(jìn)入設(shè)備的洞、口。

17.火電廠輸煤配電室、碎煤機(jī)室、輸煤線橋、電處塵配電室、脫硫裝置等電纜出入后處。

18.廠區(qū)電纜隧(溝)道、架空電纜橋架直線段每隔40-60m為一個(gè)防火分隔點(diǎn)。

19.廠區(qū)大型排管的大人孔井的管口。

20.廠區(qū)電纜構(gòu)筑物的高壓電纜中間接頭和終端口。

21.易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè),關(guān)口采用防火堵料封堵。

22.重要回路雙電源供電的電纜及廠用工作與備用電源堆放在統(tǒng)一層次(橋架)內(nèi),應(yīng)對(duì)其中一回路進(jìn)行耐火分隔。

23.在采用難燃及耐火電纜的工程中,仍應(yīng)考慮防火措施。

24.電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜,應(yīng)在電纜排管二端封堵。

25.火電廠相鄰機(jī)爐的接合部,爐、機(jī)借口處應(yīng)采取防措施。

(二)防火措施的材料選用

1.電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火材料,并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價(jià)格合理等綜合因素。

2.根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要設(shè)置防火分隔段分別選用防火材料。

(三)電纜材料的應(yīng)用

1.防火槽盒使用于下列場(chǎng)所:

1.1電纜難燃或耐火槽盒由盒蓋、盒底、防火扎帶、鋼扣等組成。適用與各種電壓等級(jí)的電纜在支架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)、耐火分隔和阻止電纜著火延燃。

1.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓幾墊片等。

1.3槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜,控制電纜時(shí),應(yīng)選用防火墊塊、防火扎帶、鋼扣、專用螺栓及墊片等附件。

1.4槽盒用于敷設(shè)高壓動(dòng)力電纜時(shí),還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。

1.5槽盒的選型應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

1.5.1按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取得35%-40%,控制電纜宜取代50%-70%,且宜預(yù)留10%-25%的工程發(fā)展裕量。

1.5.2按電纜敷設(shè)方式、走向、選擇槽盒結(jié)構(gòu)型式。

1.5.3選擇封閉式槽盒或半封閉式槽盒,應(yīng)考慮電纜載流量的要求。

2.防火隔板按使用場(chǎng)合可分下列型式:

2.1A型:適用與需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵。

2.2B型:適用一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板。

2.3C型:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。

2.4三種品種的防火隔板材料與上訴槽盒材料相同。適應(yīng)條件與槽盒相同。

3.有機(jī)防火堵料由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長(zhǎng)期柔軟性,遇火膨脹,形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。

3.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。

3.2適用與電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其他小型孔隙的阻火封堵。

3.3與無機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。

3.4適用與室內(nèi)外各種環(huán)境條件。

3.5能較長(zhǎng)期保持柔軟性,更換或增加電纜十分方便。

4.無機(jī)防火堵料有耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固的特性。

4.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。

4.2與有機(jī)防火堵料組合使用,構(gòu)筑阻火墻、阻火段。

4.3適用與戶內(nèi)、無積水的條件使用。

5.阻火包形如枕頭狀,外包裝由編緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無機(jī)不燃材料及特殊添加劑。

5.1阻火包與有機(jī)防火堵料、防火隔板等組合使用,可用于下列場(chǎng)所:

5.1.1電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵。

5.1.2構(gòu)筑阻火強(qiáng)、阻火段。

5.1.3豎井及槽盒端頭封堵。

5.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。

5.3適用于戶內(nèi)外各種條件。

6.自粘性法阻火包帶可適用于下列場(chǎng)所:

6.1纏繞與電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上,阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場(chǎng)所需保護(hù)的電纜上。

6.2設(shè)置阻火段、用于中間接頭的兩側(cè)電纜及其相鄰的電纜、終端頭電纜的防火保護(hù)。

6.3適用于戶內(nèi)外各種條件使用。

7.膨脹型防火涂料可適用于下列場(chǎng)所:

7.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場(chǎng)所需防火保護(hù)的電纜上。

7.2涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。

7.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)保條件。

四、電纜防火材料施工要求

(一)防火槽盒的施工

1.安裝前檢查槽盒的外觀質(zhì)量,不得使用破損的槽盒。

2.槽盒安裝應(yīng)總體平整、連接可靠、密封性好,槽盒端頭及每隔1m用扎帶和鎖緊扣捆扎牢固。

3.槽盒與支(托)架之間用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)穆菟ü潭ɡ喂?螺栓的朝向一致,并采用專用墊片。

4.托臂和支架應(yīng)安裝整齊。

5.設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱墊塊應(yīng)排列整齊、間距均勻,符合設(shè)計(jì)要求,不得將破損的隔熱墊塊安裝在槽盒內(nèi)。

6.安裝在戶外或含油設(shè)備下部的槽盒,卡條開口宜向下,端頭采取防雨式安裝。

7.用阻火包、有機(jī)防火堵料封堵槽盒端頭和孔洞時(shí),應(yīng)封堵嚴(yán)密,寬度不小于320mm。

(二)防火隔板的施工

1.安裝前應(yīng)檢查隔板的外觀質(zhì)量,不得使用破損的防火隔板。

2.在每檔支架托臂上設(shè)置2付專用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固。并使隔板垂直或平行于支架,整體在同一平面上,;螺栓頭外露不宜過長(zhǎng),采用專用墊片。

3.防火隔板間連接處有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。

4.用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,無缺口、縫隙、外觀平整美觀。

(三)有機(jī)防火堵料的施工

1.施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔系中。

2.按設(shè)計(jì)要求需先電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí),應(yīng)包裹均勻密實(shí)。

3.用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí),有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm,呈幾何形狀。當(dāng)用于屏柜封堵時(shí),在隔板四周做線腳,高20mm,寬20mm,呈幾何形狀。

4.在阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無機(jī)防火堵料封堵應(yīng)平整。

5.電纜預(yù)留孔與電纜保護(hù)管兩端用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密,堵料嵌入關(guān)口的深處不小于20cm,堵料高出管口1cm,呈幾何狀。

6.當(dāng)氣溫較底時(shí),有機(jī)防火堵料可能較硬,可用熱水浸泡一段時(shí)間,等有機(jī)防火堵料稍軟后即可施工。

7.為增加電纜和今后發(fā)展余量,工程中應(yīng)預(yù)留孔,采用有機(jī)防火堵料封堵設(shè)置預(yù)留孔。

8.有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí),無漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落現(xiàn)象,表面應(yīng)光潔平整。

(四)無機(jī)防火堵料的施工

1.施工前整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1m2,且可能行人的地方應(yīng)采取堅(jiān)固措施。

2.無機(jī)防火堵料為速固型防火堵料,一般與水混合后,應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成施工。

3.用無機(jī)防火堵料構(gòu)筑阻火墻時(shí),根據(jù)阻火墻的設(shè)計(jì)厚度,并不小于320mm,采用預(yù)制或現(xiàn)澆,自下而上砌筑或澆制。預(yù)制型阻火墻的表面用無機(jī)防火堵料進(jìn)行粉刷。

4.阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,固定牢固,并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔,底部設(shè)排水孔洞。

5.無機(jī)防火堵料的封堵,表面應(yīng)平整光潔,不得紛化、硬化、干裂等缺陷。

(五)阻火包的施工

1.安裝前將電纜做必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包。

2.在電纜的周圍裹一層有機(jī)防火堵料,將阻火包平服地嵌入電纜空隙中,阻火包應(yīng)交叉堆砌,厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。

3.當(dāng)采用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設(shè)有排水孔,上鋪一塊防火隔板。

4.當(dāng)采用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),為防止阻火墻坍塌,應(yīng)采取固定措施。

5.阻火包的堆砌應(yīng)密度牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

(六)阻火包帶的施工

1.施工前整理電纜,清楚電纜表面的灰塵、油污。

2.按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。

3.允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性阻火包帶,兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。

4.阻火包帶接疊加一半的規(guī)定均勻纏繞,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

(七)防火涂料的施工

1.施工前清楚電纜表面的灰塵、油污。涂刷前將涂料攪拌均勻,若太稠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料品種加相應(yīng)的稀釋劑稀釋。

2.水平敷設(shè)的電纜施工時(shí),宜沿電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下粉刷,掌握“先上后下、先內(nèi)后外”的原則。粉刷次數(shù)5-7次,干燥后厚度>1mm。

3.遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根粉刷,不地漏涂。

4.防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥,無明顯是厚薄不均。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時(shí)間要求。

五、其他規(guī)定

(一)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在整個(gè)施工過程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理,檢查和督促施工人員安全作業(yè),做到安全、文明施工。

2.組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。隨時(shí)檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電器、機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。

(二)、施工人員在施工過程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工管理。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護(hù)人員的檢查和監(jiān)督。

2.必須戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)必須系好安全帶。

3.在控制室、開關(guān)室工作要有監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)摘下手表、鑰匙、打火機(jī)、鋼筆等金屬物品并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

4.需要整理排放電纜時(shí),事前應(yīng)征求監(jiān)護(hù)人員的同意,并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

(三)、根據(jù)施工實(shí)際情況需要改設(shè)計(jì)時(shí),更改之前需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。

(四)、施工完畢后,應(yīng)搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。

六、電纜防火措施施工驗(yàn)收

1.電纜防火工程施工驗(yàn)收,應(yīng)提供下列資料和技術(shù)文件:

1)設(shè)計(jì)施工圖紙、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。

2)工程預(yù)(決)算書。

3)施工驗(yàn)收完畢施工單位應(yīng)提供竣工圖。

2.防火槽河安裝應(yīng)做到與支(托)架固定牢固,封堵嚴(yán)密,能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí),外觀整潔、美觀、總體平整。

3.防火隔板安裝應(yīng)牢固,對(duì)工藝缺口與縫隙較大部位進(jìn)行封堵外觀平整美觀。

4.有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí),無漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落現(xiàn)象表面應(yīng)光潔平整。

5.無機(jī)防火堵料的封堵,表面應(yīng)平整光潔,不地有粉化、硬化、開裂等缺陷。

6.阻火包的堆砌應(yīng)嚴(yán)密牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

7.自粘性阻火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞,不應(yīng)有松開現(xiàn)象。

8.防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥,無明顯的厚薄不均。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時(shí)間要求。

七、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB12666.1-12666.7電線電纜燃燒試驗(yàn)方法

GB9978建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法

GB2998定型制品體積密度測(cè)定方法

GB3139玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法

GB1447玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性試驗(yàn)方法

GB1448玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法

GB1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

GB1451塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法

GB/T2406塑料燃燒性能試驗(yàn)方法,氧指數(shù)

GB6011纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法,大板燃燒法

GB/T2408塑料燃燒性能方法,水平法和垂直法

GB8625建筑材料難燃性能試驗(yàn)方法

GB5464建筑材料不燃性能實(shí)驗(yàn)方法

GB/T1544.2防火涂料防水性能分級(jí)和實(shí)驗(yàn)方法

GB2998定型耐火制品體積密度測(cè)定方法

GB528硫化橡膠拉伸性能測(cè)定方法

GB1691橡膠耐介質(zhì)試驗(yàn)方法

GB3512橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法

GB2591.23電線電纜彎曲試驗(yàn)方法

GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

GA161防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法

GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件

CECS31鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范

CECS24鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

八、本標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語(yǔ)

1.耐火性(fireresitance)

在特定高溫、時(shí)間內(nèi)在火焰作用下,可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本的特性不受破壞。

2.難燃性(flameretardance)

在特定試驗(yàn)條件下的高溫、時(shí)間的火焰作用下,使物體材質(zhì)被燒著后,當(dāng)撤去火源能自熄的特性。

3.耐火電纜(fireresistancecable)

在特定高溫、時(shí)間內(nèi)的火焰作用下,電纜仍能維持供電運(yùn)行的特性。

4.難燃電纜.(fiameretrdancecable)

在特定試驗(yàn)條件的火焰溫度、時(shí)間作用下,使被燒著的電纜撤去火源能迅速自熄的特性。

5.交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜(*pleinsulatedcable)

聚乙烯絕緣材料經(jīng)過電子幅照或化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行交聯(lián)的電纜。

6.直埋敷設(shè)(directburying)

指電纜無敷設(shè)構(gòu)筑物而直接埋在地下,或底部充沙埋設(shè)的電纜。

7.防火包(fireprotetionpillows)

用于防火封堵有易于作業(yè)的膨脹型柔軟枕袋狀防火材料。

8.自粘性阻火包帶(selrstickyfireretadancebelt)

纏繞在電纜或電纜接頭處,阻止電纜因火災(zāi)而延燃。

9.防火涂料(fireretardancecoating)

涂刷在電纜外護(hù)套上,阻止電纜因火災(zāi)而延燃。

10.防火槽盒(fireretardancetroughbo*)

代替金屬格橋架中的鋼制槽盒,但具有一定的難燃性能。

11.防火隔板(fureproofpartition)

具有耐火(難燃)性能的板材,對(duì)通道或孔洞可作耐火(難然)的分開隔。

12.防火堵料(fireproofblokage)

用于電纜敷設(shè)的孔洞封堵,并能有效分隔火焰的延燃。

13.耐火極限(fireprooflimit)

在特定試驗(yàn)條件下,規(guī)定的火焰溫度、供水時(shí)間的最大極限值。

14.氧指數(shù)(o*ygeninde*)

系指材料燃燒所需可能的最小含氧濃度來表示。

附:各種類型防火封堵施工圖及其施工工藝說明

1.開關(guān)屏柜防火封堵施工圖及其施工工藝說明

2.單層電纜橋架三通防火封堵施工圖及其施工工藝說明

3.電纜溝防火封堵施工圖及其施工工藝說明

4.電纜穿樓層空洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

5.電纜穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

6.電纜隧道防火封堵施工圖及其施工工藝說明

7.電纜豎井防火封堵施工圖及其施工工藝說明

8.單層電纜橋架防火封堵施工圖及其施工工藝說明

9.單層電纜橋架防火防火封堵施工圖及其施工工藝說明

10.電纜橋架穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

11.電纜溝進(jìn)配電室防火封堵施工圖及其施工工藝說明

12.電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說明

13.防火電纜橋架在電纜隧道內(nèi)的安裝施工圖

14.電纜穿鋼管防火封堵施工圖及其施工工藝說明

開關(guān)屏柜防火封堵施工工藝:

電纜進(jìn)開關(guān)屏柜防火封堵施三種情況:

1.孔洞尺寸較小時(shí),可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,用有機(jī)防火堵料直接封堵孔洞,為保證美觀漂亮,在其上再加蓋一塊防火隔板。

2.當(dāng)孔洞尺寸較小時(shí),可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,電纜用有機(jī)防火堵料緊密包裹,其余空間用阻火包或無機(jī)防火堵料封堵,在其上再加蓋一塊防火隔板。

3.當(dāng)無法在屏規(guī)樓層底部固定防火隔板時(shí),可在屏柜的底部鋪一塊防火隔板,電纜用有機(jī)防火堵料包裹幾緊密,其余空間用阻火包或無機(jī)防火堵料封堵,在其上再加蓋一塊防火隔板。

4.屏柜底部電纜涂膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

2.電纜周圍用有機(jī)做線腳,高2cm,呈幾何形狀。屏柜四周有機(jī)作線腳,高2cm,寬2cm。

3.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

常見要封堵的部位:

1.電纜進(jìn)入電器柜的開孔部分。

2.電纜進(jìn)入電器盤的開孔部分。

3.電纜進(jìn)入控制屏、控制臺(tái)的開孔部分。

單層電纜橋架防火封堵的施工工藝:

單層電纜橋架的防火封堵有三種情況:

1.當(dāng)橋架尺寸較小時(shí),采用有機(jī)防火堵料直接封堵橋架。

2.當(dāng)橋架尺寸較大時(shí),可采用阻火包直接封堵。

3.當(dāng)橋架尺寸較大時(shí),也可采用無機(jī)防火堵料包裹電纜,再在其上堆砌阻火包。

4.在阻火墻兩側(cè)各2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥厚度>1mm。

5.如橋架不是防火橋架,還應(yīng)在橋架阻火墻兩側(cè)2-4m四周用防火隔板包裹橋架。

要求:

1.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

2.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

常見要封堵的部位:

1.架空橋架通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段

2.直通橋架每隔40-60m。

3.橋架內(nèi)電纜穿出處。

4.橋架的三通、四通分支3-5m處.

電纜溝防火封堵的施工工藝:

1.如電纜溝內(nèi)有水,可在其底部用磚砌一排水通道(或用防火隔板拼湊成排水通道),再在其上加蓋一塊防火隔板。

2.用有機(jī)防火堵料包裹電纜,再用阻火包堆砌墻體,厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。

3.在阻火強(qiáng)兩側(cè)2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

2.如電纜較少,為使阻火墻牢固,可在阻火墻兩側(cè)用防火隔板固定加固。

常見要封堵的部位:

1.公用主溝道的分支處;

2.多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處;

3.長(zhǎng)距離溝道中相隔約40-60mm處;

4.主控制室或配電裝置的入口,廠區(qū)圍墻處。

樓層孔洞防火封堵的施工工藝:

1.在樓層孔洞下方用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,根據(jù)電纜的多少在防火板上開矩形孔。

2.從孔洞上方用有機(jī)防火堵料或有機(jī)或有機(jī)防火堵料與阻火包組合封堵孔洞,有機(jī)防火堵料應(yīng)于樓層平面齊平。

3.在孔洞阻火墻兩側(cè)2-4m電纜涂膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm.

要求:

1.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一,外觀平整。

2.防火板上所開孔洞大小應(yīng)適中,有機(jī)防火堵料一防火隔板平齊。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿過樓層孔洞處。

電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵施工工藝:

電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵有二種情況:

1.孔洞較小時(shí),直接用有機(jī)防火堵料封堵,為增加強(qiáng)度,兩側(cè)加防火隔板。防火隔板用膨脹螺栓連接固定,根據(jù)孔洞的大小及電纜的數(shù)量程度,防火隔板上開適當(dāng)大小的矩形槽口。

2.孔洞較大時(shí),電纜四周用有機(jī)防火堵料封堵,然后用阻火包堆砌,兩側(cè)加防火隔板。

3.阻火墻兩側(cè)2-4m涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm.

要求:

1.有機(jī)防火堵料封堵密實(shí),同時(shí)應(yīng)作到與防火隔板在同一平面,外觀整齊劃一。

2.阻火包應(yīng)平服嵌入孔洞,交叉堆砌,外觀平整,以側(cè)面不透光為準(zhǔn)。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿墻孔洞處。

2.電纜橋架穿墻孔洞處。

電纜隧道阻火墻施工工藝說明:

1.首先在電纜周圍用有機(jī)防火堵料緊密包裹,上加一塊防火隔板。

2.用阻火包從下至上堆砌成墻體,厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。

3.在墻體兩側(cè)2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

4.在阻火墻離墻兩側(cè)2-3m設(shè)防火隔板。

要求:

1.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

2.防止火焰串越,防火隔板同隧道頂部緊密接觸。

常見封堵的部位:

1.公用主溝道的分支處;

2.多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處;

3.長(zhǎng)距離溝道中相隔越40-60米處;

4.主控制室或配電裝置的入口,廠區(qū)圍墻處。

電纜豎井防火封堵施工工藝:

1.宜先把電纜成排整理,按孔洞尺寸盡量選用足夠大整塊耐火隔板,并按電纜外徑切割成條狀孔,用角鋼及膨脹螺栓固定在墻壁上。

2.阻火隔層用有機(jī)堵料,無機(jī)堵料,防火隔板配合使用,電纜周圍用有機(jī)堵料包裹,阻火墻厚度至少大于40cm。然后用阻火包堆砌阻火墻,阻火墻四周用防火隔板包裹。

3.在阻火強(qiáng)兩側(cè)2-4m電纜涂刷5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機(jī)防火堵料封堵孔洞處要平整美觀,與隔板平面平齊。

2.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

3.防火隔板要固定牢固,外觀平整,接口處縫隙用有機(jī)防火堵料嚴(yán)密封堵。

常見要封堵的部位:

1.電纜隧道引至豎井的接口處。

2.電纜豎井在各層樓板處。

電纜夾層防火封堵施工工藝:

1.在電纜周圍用有機(jī)防火堵料包裹,在其上再加一塊防火隔板。

2.用阻火包堆砌成墻體做阻火包。

3.在阻火墻四周用防火隔板包裹。

4.在阻火墻兩側(cè)每隔1m鋪設(shè)0.3m有機(jī)防火堵料段2-3次。

5.在阻火墻兩側(cè)電纜2-4m涂刷5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機(jī)防火堵料封堵要平整美觀。

2.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌要密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

3.防火隔板要固定牢固,外觀平整,接口處縫隙用有機(jī)防火堵料嚴(yán)密封堵。

常見要封堵的部位:

1.電纜夾層通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。

2.直通電纜夾層40-60m。

3.電纜夾層內(nèi)電纜穿出處。

4.電纜夾層離分支處各3-5m處。

電纜溝(隧道)進(jìn)配電室防火封堵施工工藝:

1.如電纜溝內(nèi)有水,可在其底部用磚砌一排水通道(或用防火隔板拼湊成排水通道),再在其上加蓋一塊防火隔板。

2.用有機(jī)防火堵料包裹電纜,再用阻火包堆砌成墻體,厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。

要求:

1.阻火包應(yīng)交叉堆砌,堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。

2.如電纜較少,為使阻火墻牢固,可在阻火墻兩側(cè)使用防火隔板固定加固。

常見要封堵的部位:

1.電纜溝進(jìn)配電室入口主。

2.電纜隧道進(jìn)配電室入口處。

電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工工藝:

1.在有孔洞的夾層孔洞橋架底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板,然后從上面用有機(jī)防火堵料封堵孔洞。

2.隔板下部電纜及阻火墻兩側(cè)電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機(jī)防火堵料封堵孔洞處要平整美觀,與隔板平面平齊。

2.如有必要,可在此處設(shè)置防火墻。

常見要封堵的部位:

1.電纜夾層內(nèi),電纜從一層橋架至另一層橋架的孔洞處。

電纜穿鋼管防火封堵施工工藝:

1.將有機(jī)防火堵料嵌入鋼管內(nèi),嵌入深度不小于5cm。

2.有機(jī)防火堵料搞出鋼管口至少1cm,呈幾何形狀。

3.鋼管口一側(cè)電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次,干燥后厚度>1mm。

要求:

1.有機(jī)防火堵料嵌入鋼管內(nèi),嵌入深度不小于5cm。

2.有機(jī)防火堵料在鋼管口呈幾何形狀,高出鋼管口至少1cm。

常見要封堵的部位:

1.電纜穿過鋼管處。

篇2:礦井永久防火防爆密閉驗(yàn)收管理規(guī)定

按照《神東煤炭集團(tuán)公司進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理的規(guī)定》要求,為進(jìn)一步規(guī)范礦井永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收管理,保證各礦井永久防火、防爆密閉工程質(zhì)量,特制定本規(guī)定。第一章職責(zé)劃分第一條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)是永久防火、防爆密閉驗(yàn)收的組織單位。參加驗(yàn)收的單位有:救護(hù)消防大隊(duì)、通風(fēng)管理部、相關(guān)礦井。第二條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)將各礦井永久防火、防爆密閉驗(yàn)收納入日常工作中。(一)上灣中隊(duì)負(fù)責(zé)組織上灣煤礦、哈拉溝煤礦、大柳塔煤礦、補(bǔ)連塔煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。(二)布爾臺(tái)中隊(duì)負(fù)責(zé)組織布爾臺(tái)煤礦、寸草塔煤礦、寸草塔二礦、柳塔礦、烏蘭木倫礦、石圪臺(tái)礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。(三)東勝中隊(duì)負(fù)責(zé)組織萬(wàn)利一礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。(四)錦界中隊(duì)負(fù)責(zé)組織錦界煤礦、榆家梁煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。(五)保德中隊(duì)負(fù)責(zé)組織保德煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。第二章驗(yàn)收范圍第三條驗(yàn)收范圍:各礦井永久防火密閉及永久防爆密閉的竣工驗(yàn)收。永久防火密閉為盤區(qū)、綜采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時(shí),主、輔回撤通道間的聯(lián)巷封閉)時(shí)施工的密閉。永久防爆密閉為旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點(diǎn)隔離封閉時(shí)施工的密閉。第三章驗(yàn)收程序第四條?每月25日前,各礦井向神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)和通風(fēng)管理部提交經(jīng)礦總工程師審批后的下月永久防火、防爆密閉施工計(jì)劃。第五條?各礦井永久防火、防爆密閉施工完畢,由礦總工程師按設(shè)計(jì)要求及時(shí)組織自驗(yàn)。具備驗(yàn)收條件后,礦通風(fēng)管理部門向神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)所屬服務(wù)中隊(duì)提報(bào)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表(同時(shí)附經(jīng)審批后的密閉設(shè)計(jì)施工圖)。神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)自接到申請(qǐng)后,按竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表的要求,2日內(nèi)組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收申請(qǐng)具體內(nèi)容見:《神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表》。神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位:(公章)?申請(qǐng)時(shí)間:年?月?日申請(qǐng)密閉名稱申請(qǐng)驗(yàn)收時(shí)間對(duì)需驗(yàn)收密閉的簡(jiǎn)單內(nèi)容說明1、密閉位置及用途:2、密閉技術(shù)要求、施工說明:施工單位意見礦通風(fēng)管理部門礦安管辦礦通風(fēng)副總工程師礦總工程師安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)意見年?月?日?第六條永久防火、防爆密閉驗(yàn)收內(nèi)容主要包含:設(shè)計(jì)施工圖;施工聯(lián)系書;工程質(zhì)量:包括掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面及其它隱蔽工程;材料質(zhì)量:包括機(jī)磚、水泥、高分子材料是否合格(是否有合格證,是否來自正常渠道);黃土、沙是否符合要求;現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理記錄、隱蔽工程記錄、竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表等。詳見《神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收表》。神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收表密閉名稱密閉編號(hào)密閉地點(diǎn)密閉用途驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收情況是否符合要求資料驗(yàn)收1、密閉施工設(shè)計(jì)圖2、任務(wù)聯(lián)系書3、各類現(xiàn)場(chǎng)施工、隱蔽工程記錄4、自檢自驗(yàn)記錄5、其它記錄文件及竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表6、密閉規(guī)格:密閉厚度:?頂槽深度:幫槽深度:?底槽深度:7、密閉結(jié)構(gòu):內(nèi)墻厚度:?外墻厚度:充填層厚度:8、黃土/生石灰充填高度:9、黃土/生石灰充填厚度:10、密閉材料:現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收1、抹面厚度:2、裙邊寬度:3、觀測(cè)孔設(shè)置情況:4、反水孔設(shè)置情況:5、措施孔設(shè)置情況:6、柵欄設(shè)置情況:7、警標(biāo)設(shè)置情況:密閉位置示意圖驗(yàn)收意見驗(yàn)收人員簽字驗(yàn)收時(shí)間:第七條永久防火防爆密閉經(jīng)驗(yàn)收合格后,掛神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)簽發(fā)的永久防火(防爆)密閉驗(yàn)收合格牌。永久密閉驗(yàn)收合格牌由各礦比照“礦井密閉說明牌”的規(guī)格尺寸、材質(zhì)制作。內(nèi)容見樣板。安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)永久密閉驗(yàn)收合格牌密閉名稱密閉編號(hào)密閉地點(diǎn)密閉用途驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人員第四章臺(tái)賬管理第八條經(jīng)驗(yàn)收合格的永久防火防爆密閉,各礦井必須及時(shí)填繪在通風(fēng)系統(tǒng)圖上,建立驗(yàn)收臺(tái)賬,每月匯總一次驗(yàn)收臺(tái)賬。第九條?神東煤炭集團(tuán)通風(fēng)管理部、安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)及中隊(duì)建立全公司各礦井永久防火、防爆密閉驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,進(jìn)行歸檔管理,每月進(jìn)行一次匯總。第五章歸檔管理第十條各礦井永久防火、防爆密閉竣工驗(yàn)收后,資料必須歸檔管理,礦每月及時(shí)由專人報(bào)送礦內(nèi)通風(fēng)部門、礦檔案室、通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)及所在服務(wù)區(qū)域中隊(duì)、神東煤炭集團(tuán)公司檔案室一份。?第六章責(zé)任追究?各礦永久防火防爆密閉實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)必須責(zé)任到人,徹底杜絕因永久防火、防爆密閉施工質(zhì)量問題,而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。第十一條?未按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款;設(shè)計(jì)未經(jīng)審核、審批的,給予礦通風(fēng)副總工程師1000元罰款,給予礦總工程師800元罰款。各礦井通風(fēng)管理部門未向施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書、明確施工要求的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款。第十二條各礦井未按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的,給予施工單位負(fù)責(zé)人2000元罰款,并責(zé)令返工。第十三條各礦井由于密閉施工過程中無人監(jiān)理或監(jiān)理不負(fù)責(zé)任,自驗(yàn)不負(fù)責(zé)任,造成密閉施工與設(shè)計(jì)不符、質(zhì)量不合格的,給予監(jiān)理800元罰款,通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總500元罰款,礦總工程師500元罰款,礦長(zhǎng)800罰款,并通報(bào)批評(píng),責(zé)令密閉返工。第十四條發(fā)現(xiàn)一次使用不合格材料,罰礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總800元罰款,礦總工程師1000元罰款,礦長(zhǎng)1500罰款,并通報(bào)批評(píng),責(zé)令密閉返工。第十五條物供中心必須提供密閉所需合格材料,發(fā)現(xiàn)一次提供不合格材料,罰物供中心負(fù)責(zé)人1500元,駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)人1000元。第十六條各礦井通風(fēng)管理部門未按時(shí)向通風(fēng)管理部和公司救護(hù)消防大隊(duì)提交經(jīng)審批的下月永久防火、防爆密閉施工計(jì)劃,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,總工程師300元罰款。自驗(yàn)一周后,必須向公司救護(hù)消防大隊(duì)提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng),否則罰礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元,礦總工程師300元。第十七條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)接到密閉驗(yàn)收申請(qǐng)后,未按規(guī)定組織驗(yàn)收的,給予神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)責(zé)任人1000元罰款。第十八條規(guī)定參加驗(yàn)收的部門和單位,在接到救護(hù)大隊(duì)驗(yàn)收通知后,無故不參加的,責(zé)任人500元罰款。第十九條各礦井通風(fēng)管理部門未對(duì)驗(yàn)收合格后的永久防火防爆密閉建立驗(yàn)收臺(tái)賬、進(jìn)行歸檔管理的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款,并在月度本安考核中扣0.5分/道。第二十條神東煤炭集團(tuán)通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)及中隊(duì)未對(duì)全公司各礦井永久防火防爆密閉建立臺(tái)賬、進(jìn)行歸檔管理的,給予責(zé)任人1000元罰款。第二十條?永久密閉未經(jīng)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)組織驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格,不得入帳結(jié)算。本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。