為搞好公司丙烷充裝的生產安全工作,特制訂該制度。

1、公司對新招用員工在上崗前必須依次進行公司級、廠級、班組級的安全教育。

2、特種作業人員需取得特種作業資格證書后,方可上崗操作,并按照規定時限參加繼續培訓和復審,延長證書的有效期。

3、對員工開展經常性的安全教育,將安全教育寓于生產經營活動之中,人人講安全、事事講安全、時時講安全,做到警鐘長鳴,從“要我安全”轉為“我要安全”、“我會安全”、“安全在我心中”。

4、定期開展安全檢查工作,在正常生產的巡檢中,安全管理人員有權制止違章作業,批評違反勞動紀律者。對情節嚴重者有權停止其作業。對違章施工、檢修者,有權下令停工,并按未遂事故進一步追查。對檢查出的安全隱患應作好記錄,對重大問題還應發出《隱患整改通知書》,按照定措施、定時間、定責任人的“三定”原則限期整改。

篇2:充裝車間安全管理制度

1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。