4.1測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

保養重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。

4.2機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

保養重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

4.3液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

保養重點:清潔保護網,添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1次,必要時更換封液。

4.4阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

4.5泡沫罐:

4.5.1每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態位置。

4.5.2每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

篇2:企業車輛維修保養制度

1、為保持廠內機動車輛良好的技術狀態,確保安全生產,必須貫徹“強制維護,按需修理,預防為主”的方針,認真做好機械廠設備維護和修理。

2、根據機械運行的里程或臺班,運輸機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、換季維護、總成大修和全車大修;工程機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、三級維護、換季維護、總成大修和全車大修。

3、機械縱間隔周期:運輸機械按汽車維修行業管理規定執行;工程機械按交通部保修規程執行。

4、各級維護均應執行維修技術標準,保證維修質量。

5、一級維護以上作業,應做好進、出廠交接記錄和維護全過程的技術檔案記錄。

6、對安全部件有缺陷的廠內機動車輛,必須即時給予修復,一時難以修復的應停止作業。

篇3:防爆膠輪車車輛維護保養管理規定

1、車輛必須定期按照《車輛維護保養手冊》進行保養和換季保養工作,并做好維修記錄、履歷記錄,確保車輛性能完好,工作正常。

2、一級保養:每行駛2500公里或使用60小時后進行;二級保養:每行駛5000公里或使用200小時后進行;三級保養:每行駛50000公里或使用1000小時后進行。

3、各單位根據實際情況制定本單位相應的防爆膠輪車管理制度、設備四檢制、車輛操作規程、崗位責任制、安全確認制等。

4、各單位車輛檢修和包車司機日常維護應遵守以下規定:

由包車司機進行日常的維護和保養工作,日常的維護和保養主要包括以下內容:

﹙1﹚檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足。

﹙2﹚檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象。

﹙3﹚檢查柴油機機油量、變速箱油量是否符合要求。

﹙4﹚檢查車輛是否有缺損件、各部件連接是否可靠。

﹙5﹚檢查轉向機、手制動、腳制動及離合器的工作情況。

﹙6﹚檢查燈光信號、喇叭的工作狀況。

﹙7﹚檢查輪胎氣壓是否正常。

﹙8﹚檢查防爆膠輪車發動機的進排氣系統和電氣防爆系統是否符合防爆要求。

﹙9﹚檢查防爆膠輪車的綜合保護系統是否工作正常。

﹙10﹚檢查各種儀表是否完好。

﹙11﹚消防器材固定牢靠,性能良好。

﹙12﹚排除行駛中出現的故障。

﹙13﹚每班清洗阻火器,每周清洗廢氣處理箱及補水箱。

﹙14﹚有黃油咀的地方每月注油一次和定期更換機油。(注:人車每20天必須更換機油及3濾,材料車每15天,必須更換機油及3濾)。

﹙15﹚每周清理空氣濾清器。

﹙16﹚每班清潔、擦洗車輛,外觀整潔、配套齊全。

(17)車輛外觀整潔無明顯劃痕。

(18)駕駛室擋風玻璃、門窗玻璃齊全無破損,玻璃干凈,不影響駕駛員視線。

5、駕駛員發現車輛行駛中出現的一般故障應及時排除,對于解決不了的故障,應及時匯報,并將車交送檢修工進行維修,車輛修好后由駕駛員試車驗收,確認無誤后方可繼續投入運行。

6、檢修班負責本區隊所有車輛的常規檢查,維修、保養和性能測試工作。

7、必須認真履行好設備四檢制工作,建立車輛維修履歷檔案,做到“一車一檔”,記錄每次車輛保養、維修、檢查、更換配件情況,車輛維修檔案將作為內業資料進行考核。

8、應有專人負責對車輛維修過程的監督和檢驗,并作原始資料記錄,以保證維修質量。

9、交付駕駛員使用的車輛必須是完好的,嚴禁將不完好車輛交于駕駛員使用。

10、各維修人員應定期要求本隊包車司機維護和保養所承包的車輛,并作好記錄。

11、冬季要做好車輛的防凍工作,保證車輛冬季行駛正常。