硫化氫危險場所安全管理規(guī)定
1、目的
為有效防范硫化氫中毒事故的發(fā)生,強化有毒有害危險場所作業(yè)的安全管理,保障從業(yè)人員的安全健康,特制訂本規(guī)定。
2、適用范圍
在污水池、排水管道、電纜井、化糞池、粗苯加氫裝置、火炬現(xiàn)場區(qū)域、污水處理站等可能發(fā)生硫化氫中毒事故的危險場所(以下簡稱硫化氫危險場所),從事施工或者維修、保養(yǎng)、清理、操作、巡檢等作業(yè)(以下統(tǒng)稱作業(yè))適用本規(guī)定。
3、現(xiàn)場管理
第一條從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對職工的危害。凡新建、改建、擴建工程項目中防止硫化氫中毒的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收、同時投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準。
第二條有可能泄漏硫化氫氣體的場所必須安裝固定式硫化氫檢測報警器。硫化氫檢測報警器的安裝率、完好率、使用率必須達到100%。
第三條有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險場所,必須設置警示牌和風向標,警示牌上要明確作業(yè)過程中的防護措施。
第二章作業(yè)過程防護
第四條按照“誰作業(yè),誰負責”的原則,作業(yè)單位全面負責作業(yè)現(xiàn)場硫化氫氣體防范措施的落實工作,負責制定作業(yè)方案,作業(yè)方案包括相應的安全防范措施及應急預案;負責辦理作業(yè)批準手續(xù),并對作業(yè)人員經(jīng)行安全作業(yè)告知;負責為作業(yè)人員和監(jiān)護人員配備符合規(guī)定的防護器具。每日硫化氫危險場所的排查,辨識工作。定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度監(jiān)測評價,并將結果存檔、上報和向勞動者公布。監(jiān)測儀器及個體防護設備應由專人管理并建立設備檔案。
第五條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應作為重點隱患點,進行監(jiān)控,并建立臺賬。
第六條可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應設置醒目的中文警示標識。
第七條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應采用固定式硫化氫監(jiān)測儀。顯示報警盤應設置在控制室,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關設計規(guī)范進行布置。所使用的監(jiān)測儀器應經(jīng)國家有關部門認可,并按技術規(guī)范要求定期由有檢測質(zhì)資的部門校驗,并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動時,均應及時檢測。
第八條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材,并制定使用管理規(guī)定。當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用隔離式呼吸保護用具。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。
第九條進入含硫化氫介質(zhì)的設備內(nèi)作業(yè)前,應切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經(jīng)取樣分析合格、落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。
第十條原則上不應進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)。如需作業(yè)時,應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十一條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時,作業(yè)人員應檢查泄漏點并準備防護用具。當高位報警點報警時,作業(yè)人員應戴上防護用具并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止動用電、氣焊,查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,應立即疏散人員并實施應急方案。
第三章職業(yè)健康監(jiān)護
第十二條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓,經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。污水處理站、粗苯加氫裝置、公用工程每年至少組織員工培訓一次,培訓內(nèi)容應包括有關硫化氫的基本知識、有關的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。
相關外來人員(含施工人員和非正式職工)在進入現(xiàn)場前應接受裝置相關培訓并遵守本規(guī)定。
第十三條公司將硫化氫危險作業(yè)場所發(fā)包給作業(yè)單位的,應當嚴格審查承包單位的作業(yè)安全條件,不得將硫化氫危險場所作業(yè)發(fā)包給不具備相應資質(zhì),不符合相應安全生產(chǎn)條件要求的作業(yè)單位。雙方要簽訂作業(yè)合同和安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責任。負責管理的裝置(部門)要加強作業(yè)全過程監(jiān)控。
第十四條涉及硫化氫作業(yè)的裝置(部門)要每年至少組織一次相關演練。
第十五條可能存在硫化氫暴露的裝置部門應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通,以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。
第十六條發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術并送達有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知公司領導。
第十七條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當防護措施的情況下任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè),同時作業(yè)人員有權拒絕該作業(yè),并可直接向公司安全環(huán)保部門報告。
第十八條本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第十九條本規(guī)定由安全環(huán)保部負責解釋。
篇2:公司防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定
1防止生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財產(chǎn)安全,按照中國石化[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求,結合企業(yè)的實際情況制定本規(guī)定。
2從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對職工的危害。凡新建、改建、擴建工程項目中防止硫化氫中毒的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收、同時投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準。
3有可能泄漏硫化氫氣體的場所必須安裝固定式硫化氫檢測報警器。硫化氫檢測報警器的安裝率、完好率、使用率必須達到100%。
4各生產(chǎn)單位必須對所轄生產(chǎn)場所進行硫分布調(diào)查,用標準畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當硫分布系統(tǒng)工藝、設備發(fā)生改變時,要及時給予更新,并及時報送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險場所,必須設置警示牌和風向標,警示牌上要明確作業(yè)過程中的防護措施。
5各生產(chǎn)單位,必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應急預案,并有計劃地開展應急預案演練。
6有硫化氫危害的生產(chǎn)單位,必須配備便攜式硫化氫檢測報警器和適用的防毒防護器材,并制定《防護器材管理規(guī)定》,指定管理人員負責管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場所作業(yè)人員提供適用的防護器材。
7任何人不配戴合適的防護器材,禁止進入硫化氫濃度不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準和硫化氫濃度不明的場所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護器材。嚴禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護器材。
8在硫化氫場所作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須與作業(yè)人同時配備合適的防護器材。凡在生產(chǎn)、儲存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設備上方作業(yè),必須站在上風向,一人作業(yè)一人監(jiān)護。
9不得強制他人在沒有合適防護的情況下,進入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場所作業(yè)。沒有合適防護,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè),并可直接向上級安全主管部門報告。
10各生產(chǎn)單位必須定期對生產(chǎn)場所硫化氫濃度實施檢測,不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準的場所,要查明原因并及時、有效實施整改,并做好檢測、整改檔案記錄。
11禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴禁直排其它污水系統(tǒng)。生產(chǎn)單位的生活用水系統(tǒng)必須與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,嚴防硫化氫竄入生活用水系統(tǒng)。
12含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè),要有計劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。
13進入有硫化氫或可能出現(xiàn)硫化氫場所作業(yè)的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識》教育,并經(jīng)考核合格方可進入。《防硫化氫中毒知識》應包含如下內(nèi)容:
——作業(yè)場所硫化氫分布情況;
——硫化氫理化性質(zhì)及其中毒機理;
——含硫化氫環(huán)境作業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定;
——各種防護器材的特性、防護性、使用方法、日常維護規(guī)定等;
——硫化氫中毒自救互救基本知識及技能。
14進入生產(chǎn)、儲存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設備內(nèi)部作業(yè),設備的工藝處理及作業(yè)安全措施,必須嚴格執(zhí)行《進設備作業(yè)安全管理規(guī)定》。
15對長期在含硫化氫場所作業(yè)人員,要按國家有關規(guī)定,定期組織體檢,要及時調(diào)離不適宜繼續(xù)在含硫化氫場所作業(yè)的人員。
16在含硫化氫場所作業(yè),除執(zhí)行本《規(guī)定》外,同時要執(zhí)行相關的《規(guī)定》。 17本《規(guī)定》如有與中國石化[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》不符,執(zhí)行中國石油化工集團公司[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》。 18本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。 篇3:硫化氫防護安全管理規(guī)定 為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生,在生產(chǎn)過程中,應嚴格執(zhí)行本規(guī)定。 第一條?為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生,公司特制定本規(guī)定,各單位應嚴格執(zhí)行。 第二條?存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。 第三條?對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應從原油評價開始,對生產(chǎn)過程中的總硫和硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境硫化氫濃度等繪制動態(tài)硫分布圖或表,制訂相應的加工方案及工藝、管理措施。 嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位,應加強設備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。 第四條?因原料組份變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,主管部門應及時通知有關車間、班組或崗位。主要裝置控制室應設置含硫原料(介質(zhì))或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。 第五條?含硫污水應密閉送入污水氣提裝置處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。 保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉(zhuǎn),做好設備、管線的密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。 第六條?加快工藝技術的革新改造,對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式,從根本上減少硫化氫的危害。 第七條?可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位要制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定,并建立定期隱患調(diào)查整改制度。 定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度監(jiān)測評價,并將結果存檔、上報和向勞動者公布。監(jiān)測儀器及個體防護設備應由專人管理并建立設備檔案。 第八條?硫化氫濃度超過國家職業(yè)接觸限值或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應作為重點隱患點進行監(jiān)控,并建立臺賬。 第九條?可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應設置醒目的中文警示標識,存在硫化氫的工作場所應在醒目位置設置硫化氫告知牌。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時,可在地面用紅色警示線標示區(qū)域范圍。 在裝置高處醒目位置應設置風向標。 第十條?在可能有硫化氫泄漏的區(qū)域應設置固定式硫化氫檢測報警儀。顯示報警盤應設置在控制室,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關設計規(guī)范進行布置。固定式硫化氫檢測報警儀其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。 上述場所操作崗位應配置便攜式硫化氫檢測報警儀,其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在30mg/m3。凡進入裝置須隨身攜帶硫化氫報警儀;在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等)時,均應及時檢測現(xiàn)場濃度,并落實好防護措施。 所使用的檢測報警儀應經(jīng)國家有關部門認可,并按技術規(guī)范要求定期由有檢測質(zhì)資的部門校驗,并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。 第十一條?根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材,并制定使用管理規(guī)定。 當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用隔離式呼吸保護用具,供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應選用防硫化氫型的濾毒罐。 禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。 第十二條?進入含硫化氫介質(zhì)的設備前,應切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經(jīng)取樣分析硫化氫含量及氧含量合格、落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下進入作業(yè)。 第十三條?原則上不應進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)。如需作業(yè)時,應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。 第十四條?在含有硫化氫的儲油罐、污水罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設備上作業(yè)時,必需佩戴適用的防護器具,作業(yè)時應有人監(jiān)護。 第十五條?硫化氫檢測儀器報警時,作業(yè)人員應戴上防護用具檢查泄漏點、準備防護用具并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止一切動火作業(yè),迅速查明泄漏原因并控制泄漏;搶救人員立即進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,要立即疏散人員并實施應急方案。 第十六條?可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當防護措施的情況下,任何單位和個人不得強制作業(yè)人員進行作業(yè),同時作業(yè)人員有權拒絕進行作業(yè),并可直接向上級安全主管部門報告。 第十七條?凡進入在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓,經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。 培訓內(nèi)容應包括有關硫化氫的基本毒性及防護知識、有關的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及個體防護設備的使用和管理規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。每年復訓一次。 第十八條?外來人員(含承包商)應接受相關培訓并執(zhí)行本規(guī)定。 第十九條?硫化氫崗位作業(yè)人員應進行上崗前、在崗期間定期及離崗前職業(yè)性健康檢查。 第二十條?定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度檢測,并將結果向員工公布、存檔。 第二十一條?可能存在硫化氫泄漏的單位應制定應急救援預案并建立應急救援網(wǎng)絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通,對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。 第二十二條?發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術,及時送達有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知氣防站和有關單位。 第二十三條?本規(guī)定由公司安全環(huán)保處負責解釋。