1目的

氰化鉀屬劇毒藥品,為了防止氰化鉀在貯存、使用過程中發(fā)生意外事故,特制定本制度。

2實(shí)用范圍

本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司氰化鉀的貯存和使用。

1.職責(zé)

3.1化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)氰化鉀的貯存和使用;

3.2安全科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)氰化鉀貯存和使用過程中的監(jiān)管。

4程序

4.1氰化鉀的貯存

4.1.1氰化鉀貯存地點(diǎn)為化產(chǎn)車間污水處理單獨(dú)隔開的庫房,并保存在保險(xiǎn)柜中。

4.1.2氰化鉀庫房設(shè)置防盜門及防盜窗,防盜門設(shè)置防撬鎖裝置,防盜門上的鑰匙由化產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)保管。

4.1.3氰化鉀庫房中設(shè)置保險(xiǎn)柜,保險(xiǎn)柜上有兩套鑰匙,分別由生產(chǎn)科長和安全科長保存。

4.1.4保險(xiǎn)柜上的密碼由化產(chǎn)車間污水處理班長負(fù)責(zé)設(shè)置和記憶,其密碼不準(zhǔn)告訴其他人員。

4.2使用

4.2.1氰化鉀在配藥使用時(shí),應(yīng)提前提出使用申請(qǐng)報(bào)安全科,經(jīng)科長批準(zhǔn)后方可使用。

4.2.2取用氰化鉀時(shí),必須有化產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)科長、安全科長、污水處理班長同時(shí)在場時(shí)方可取藥。

4.2.3取用氰化鉀人員應(yīng)穿戴連體式防護(hù)服,在化產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)科長、安全科長同時(shí)在場進(jìn)行取藥和配藥。

4.2.4所取氰化鉀藥品水量應(yīng)剛好夠配藥數(shù)量,不準(zhǔn)有多余數(shù)量,多余藥品必須完全放回。

4.2.5配藥時(shí)化產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)科長、安全科長必須全程跟蹤配藥過程,當(dāng)配藥完畢,剩余氰化鉀重新放回保險(xiǎn)柜,且保險(xiǎn)柜上好封條、所好,防盜門所好后,三人方能離開。

4.2.6封條必須有河北渤海煤焦化有限公司焦化廠的公章和日期。

4.2.7所有進(jìn)入庫房的人員必須在記錄上簽字,簽字的記錄由化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)保存。

4.3檢查

4.3.1安全科每月不定期對(duì)氰化鉀貯存情況進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄,檢查時(shí),應(yīng)有化產(chǎn)車間主任、生產(chǎn)科長同時(shí)到場。

4.3.2檢查的主要目的是防止氰化鉀貯存地點(diǎn)是否符合貯存要求,是否可能被盜。

4.3.3當(dāng)氰化鉀貯存地點(diǎn)不適合貯存時(shí),應(yīng)及時(shí)選擇更換貯存地點(diǎn);當(dāng)保險(xiǎn)柜封條發(fā)生破損,可能發(fā)生被盜時(shí),要及時(shí)向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)警,不得隱瞞。

4.3.4污水處理值班人員聽到庫房有異常聲音時(shí),必須及時(shí)觀察了解情況,不得聽而不聞,否則,每出現(xiàn)一次至少罰款500元。

5附則

5.1違反此規(guī)定的人員,每發(fā)現(xiàn)1次考核500元。

5.2本規(guī)定由安全科負(fù)責(zé)解釋。

篇2:化學(xué)品貯存使用管理辦法

1目的

為有效管制本公司之化學(xué)品(含有機(jī)溶劑、煤油、切消油等各種油類及化學(xué)用劑)之使用,避免造成周遭之環(huán)境/職業(yè)健康安全沖擊,特訂定本管理辦法加以管制。

2適用范圍

本公司所使用之化學(xué)品均適用。

3職責(zé)

3.1事業(yè)單位:負(fù)責(zé)購買化學(xué)品及使用。

3.2工安課:負(fù)責(zé)化學(xué)品之貯存與分發(fā)管理,以及發(fā)生火災(zāi)爆炸異常時(shí)之緊急處理。

4作業(yè)內(nèi)容

4.1采購單位向廠商購買化學(xué)品時(shí),須要求廠商提供MSDS(物質(zhì)安全資料表,且內(nèi)容均為國際標(biāo)準(zhǔn)的十六項(xiàng))及廠商合格資料。化學(xué)品購入后,應(yīng)標(biāo)示清楚并貯存在各事業(yè)處指定地點(diǎn),不可隨意亂放,并應(yīng)注意不可有泄漏、溢散等情形。

4.2購入之化學(xué)品需判定其成分標(biāo)示是否正確及使用期限是否逾期。

4.3化學(xué)品倉庫須指定專人管理,化學(xué)品倉庫須安裝通風(fēng)設(shè)備,消防設(shè)備、設(shè)施。

4.4化學(xué)品倉庫需根據(jù)化學(xué)物品的安全特性并結(jié)合倉厙空間的大小制定每一種化學(xué)物品的安全庫存量,且貯存地點(diǎn)應(yīng)有化學(xué)品貯存區(qū)之標(biāo)示。

4.5化學(xué)品的貯存方式分為“隔離貯存”、“隔開貯存”、“分離貯存”,工安課將以“隔離貯存”的方式進(jìn)行貯存。

4.6化學(xué)品貯存地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、高溫,以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸。

4.7化學(xué)品倉庫管理人負(fù)責(zé)每日倉庫內(nèi)溫濕度監(jiān)測,并記錄于溫濕度日檢表中,以避免倉庫內(nèi)溫濕度不適宜而發(fā)生突發(fā)事件。

4.8化學(xué)品倉庫管理人負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)緊急沖淋設(shè)備每月之檢查,并將結(jié)果記錄于緊急沖淋設(shè)備月檢表,以保證緊急沖淋設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.9化學(xué)品之領(lǐng)用由各單位化學(xué)品保管人員開取化學(xué)品領(lǐng)用申請(qǐng)單向工安課領(lǐng)取本單位所需的化學(xué)物品,領(lǐng)用量原則上是各生產(chǎn)單位一天的使用量,使用時(shí)分裝應(yīng)由各部門化學(xué)品管理進(jìn)行人員分裝作業(yè),對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽。

4.10使用單位在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)備,并提供應(yīng)急處理方法。

4.11化學(xué)品的貯存及發(fā)放應(yīng)填寫化學(xué)品入庫登記表,化學(xué)品出庫登記表應(yīng)存檔備查。

4.12化學(xué)品用盡之空桶,盡可能由原購買廠商或回收商回收再利用,詳細(xì)作業(yè)由各事業(yè)單位訂定規(guī)范并遵行。

4.13空桶內(nèi)殘留之化學(xué)品如不慎流至地面,用吸油棉布或衛(wèi)生紙吸附或用清水稀釋(需注意有些化學(xué)品不可直接碰觸皮膚),并清理地面,以免造成環(huán)境污染。

4.14如使用化學(xué)品不當(dāng),造成火災(zāi)或爆炸或其它緊急事件,立即按照『緊急事件處理程序』或『緊急防護(hù)作業(yè)辦法』處理。

4.15擦拭過化學(xué)品的吸油棉布或衛(wèi)生紙屬于有害廢棄物,需謹(jǐn)慎處理,原則上以垃圾袋包裝放入固定容器,然后交付工安單位統(tǒng)一處理。

4.16必要時(shí)需經(jīng)過適當(dāng)訓(xùn)練后,方可使用化學(xué)品。培訓(xùn)人員、項(xiàng)目由各單位確認(rèn)與化學(xué)品貯存、使用之相關(guān)人員并提出訓(xùn)練需求,依照『訓(xùn)練作業(yè)程序』規(guī)定執(zhí)行。

4.17使用化學(xué)品之部門,應(yīng)依規(guī)定制作化學(xué)品使用統(tǒng)計(jì)清單,并每年更新一次送至工安課匯整管理,以掌握公司內(nèi)化學(xué)品種類和數(shù)量。

4.18各部門如有變動(dòng)或停止使用化學(xué)品時(shí),部門主管或代理人應(yīng)即通知工安課并變更物質(zhì)安全資料表(MSDS)及化學(xué)品使用統(tǒng)計(jì)清單以確保數(shù)據(jù)之正確性。

5參考文件

5.1緊急事件處理程序(DEO-ZZ08-01)

5.2訓(xùn)練作業(yè)程序(DEO-ZZ04-01)

6表單

6.1化學(xué)品入庫登記表(DEO-002*)

6.2化學(xué)品領(lǐng)用申請(qǐng)單(DEO-006*)

6.3化學(xué)品出庫登記表(DEO-007*)

6.4物質(zhì)安全資料表(MSDS)(DEO-068*)

6.5溫濕度日檢表(DEO-072*)

6.6緊急沖淋設(shè)備月檢表(DEO-168*)

6.7化學(xué)品使用統(tǒng)計(jì)清單(DEO-169*)

篇3:鹽酸貯存使用管理制度

1、管理原則:依照《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定,采購、儲(chǔ)存、使用鹽酸。

2、采購管理:應(yīng)向有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的廠商采購鹽酸。

3、貯罐區(qū)的管理

3.1鹽酸貯罐材質(zhì)符合要求,設(shè)置標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁帶缺陷使用。

3.2貯罐場地符合規(guī)范,有防火、和處置泄漏的設(shè)施。

3.3貯罐、防火、和處置泄漏的設(shè)施,定期檢查、保養(yǎng)。

3.4鹽酸貯罐分類存放,貯罐之間間距不小于1m。

3.5運(yùn)行人員要經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格,熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。

3.6運(yùn)行人員每天不少于兩次對(duì)各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。

3.7公司每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書,責(zé)成相關(guān)部門限期整改。

3.8晚上值班人員對(duì)貯罐區(qū)的巡視不少于2次,發(fā)現(xiàn)異常,按應(yīng)急預(yù)案處置。

4、運(yùn)輸管理

4.1供應(yīng)廠商的運(yùn)輸車輛,應(yīng)有消防部門易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證。駕駛員經(jīng)過消防安全培訓(xùn)、押運(yùn)員應(yīng)持有化學(xué)危險(xiǎn)物品押運(yùn)證。

4.2運(yùn)輸車輛符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、要掛靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。

4.3運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

4.4嚴(yán)禁駕乘人員吸煙,無關(guān)人員不得隨車進(jìn)入廠區(qū)。

5、裝卸管理

5.1危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

5.2卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝。

5.3晚上、下雨天不宜裝卸。若遇特殊情況必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

5.4嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。