因天然氣系統安裝過程中存在天然氣報警器距天然氣管道較遠,以致天然氣泄漏時不能及時報警的問題,為確保公司生產及員工安全,生產人員在天然氣系統操作過程中必須遵守以下安全措施:

一、生產前,當班操作人員必須先檢測天然氣泄漏情況(主要檢測點是4個熔煉爐天然氣燃燒系統和2個天然氣管道總閥門),在確保無泄漏的情況下方可開始生產。

二、在生產過程中,當班生產人員必須每小時進行一次手動檢測天然氣泄漏情況,如有異常要及時關閉總閥進行處理,確保天然氣無泄漏后方可繼續生產。

三、生產人員必須按天然氣設備操作規范進行操作,杜絕違規操作。

四、生產班組在結束當班生產任務時,要再次確認天然氣系統正常后方可離開生產現場,如有異常必須修復正常后方可離開生產現場。

五、嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。

六、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

七、使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。

八、爐前操作必須特別注意下列要求:

(1)天然氣母管上的總閥應無泄漏,保持完好;

(2)點火前應先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風等現象,鼓氣設備等是否運轉正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區內是否有明火等;

(3)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

?九、點火時必須嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作:

?十、緊急事故處理;如遇緊急事故,應迅速?；鸩㈥P閉天然氣分閥和總閥,電話通知天然氣公司安排人員配合,如有火災應按照應急預案迅速處理并及時報警,通知消防隊支援。

有限公司

?2015年5月10日

篇2:天然氣使用安全制度

一、用氣前應仔細閱讀天然氣用戶須知,掌握燃氣設施的維護、報修及安全常識。

二、使用天然氣應先點火,后開氣。一時未點著,要迅速關閉天然氣灶開關,切忌先放氣,后點火。使用自動點火灶具時,將開關旋鈕向里推進,按箭頭指示方向旋轉,點火并調節火焰大小。

三、注意調節火焰和風門大小,使燃燒火焰呈藍色錐體,火苗穩定。

四、使用時,人不要遠離,以免沸湯溢出撲滅或被風滅火焰,造成漏氣。

五、使用完畢,注意關好天然氣灶開關,做到人走火滅。同時將表前閥門關閉,確保安全。

六、連接灶具的軟管,應在灶面下自然下垂,且保持10厘米以上的距離,以免被火烤焦、釀成事故。注意經常檢查軟管有無松動、脫落、龜裂變質。軟管老化應及時更換。

七、使用燃氣具時,注意廚房通風,保持室內空氣新鮮。

八、教育無關人員不要玩弄天然氣灶具開關。

九、定期用肥皂水檢查室內天然氣設備接頭、開關、軟管等部位,看有無漏氣,切忌用火柴檢漏。如發現有氣泡冒出,或有天然氣氣味,應打開窗戶通風,嚴禁開關電器,使用明火,并立即報告當地天然氣維修站。

十、還應遵守下列規定:

(一)嚴禁在廚房和有天然氣設備的房間內睡人;

(二)禁止自購亂拉亂接軟管;

(三)嚴禁私自拆、裝、移、改天然氣管道設備,禁止搬弄天然氣表;

(四)不要將天然氣管道作為電線接地線。

(五)天然氣灶具、氣表周圍不要堆放易燃物品。

(六)不能將室內天然氣管道、氣表切封在室內裝飾材料內,避免管道腐蝕、破損泄漏。

十一、如遇假期,較長時間不使用,切記關閉氣表前閥門。

篇3:化機廠管道天然氣使用安全管理規定

一、概況:

化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內氣體壓力為0.4MP,降壓后管道內氣體壓力分別為0.05MP(供生產車間)和0.1MP(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產穩定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風險,確保我廠安全生產,特制定本規定。

事故風險主要表現:火災、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規定

1、作業人員必須熟悉的主要成分的理化性質,掌握燃燒、爆炸、窒息的應急處理技能和急救知識。

2、車間各緩沖罐必須標示“天然氣”中文標示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。

3、車間管道只用于設備制造過程中的加溫預熱,不得用于烤火取暖等與生產無關的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業人員需關注燃燒情況,出現熄火等異常狀況時,應及時關閉閥門。

6、點火時,必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應加防護措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內無易燃物和電器設施。周邊10米內無危險化學品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結束后,作業人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。

11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產部調度室,由生產部調度室通知用氣相關單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關閉情況。

12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區外)進行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設備內、筒節內)使用安全管理規定

1、作業前,車間必須對作業人員進行安全教育。組織作業人員對該作業項目進行危害識別,落實各項防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內加熱時,必須落實通風措施,防止因缺氧自熄。

3、點火后,作業人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經確認后方可作業。作業過程中必須安排專人監火。

4、因生產需要夜間持續使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發現火焰已經熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。

5、直徑較大的工件反扣后內部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業人員在半封閉、封閉空間內作業,同時需要在內部加熱,必須辦理危險作業許可證,落實通風、監護等安全措施,作業人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業。

四、車間內管道檢維修安全管理規定

1、全廠統一檢維修管道及設施,由機動科統一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安?？粕暾?待批準后,方可實施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執行盲板管理制度。

3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。

4、用火作業前,必須辦理用火作業許可證,經檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。

6、檢維修作業中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業等各項管理制度。