1?范圍

本辦法規(guī)定了公司所屬油氣集輸管道、內(nèi)部油氣輸送管道、商品油氣輸送管道管理,及商品油氣輸送管道完整性管理等。

本辦法適用于公司油氣管道運(yùn)行管理部門、單位。

2?規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本辦法,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本辦法達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中,其最新版本適用于本辦法。

GB17820《天然氣》

SY/T5536《原油管道運(yùn)行規(guī)程》

SY/T5922《天然氣管道運(yùn)行管理規(guī)范》

SY/T7513《出礦原油技術(shù)條件》

《石油天然氣管道保護(hù)法》

3?術(shù)語及定義

本程序采用下列定義

3.1油氣集輸管道:指公司管理的從單井到計(jì)量站、轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的輸油管道和單井到集氣站、處理站的輸氣管道。

3.2內(nèi)部油氣輸送管道:指公司管理的聯(lián)合站(氣處理站)之間的輸油輸氣管道。

3.3商品油氣輸送管道:指公司管理的與用戶直接交接的輸油管道,與長輸天然氣管道及主要用戶相關(guān)聯(lián)的輸氣管道。輸油管道主要有岔轉(zhuǎn)站至華北石化交接站、任二聯(lián)(任一聯(lián))至華北石化交接站、阿一聯(lián)至賽漢末站;輸氣管道主要有永北東線、永北復(fù)線、蘇大輸氣線、河石輸氣線、34#閥室至北部門站輸氣線、34#閥室至西部門站輸氣線、34#閥室至河間門站輸氣線、37#閥室至蘇橋站雙向輸氣線。

3.4油氣集輸與處理生產(chǎn)管理:是指油氣井產(chǎn)出的油、氣、水,經(jīng)計(jì)量站(集氣站)、接轉(zhuǎn)站(輸氣站)、聯(lián)合站(氣處理站)至外輸合格原油(天然氣)全過程的生產(chǎn)運(yùn)行管理。

3.5管道完整性管理:管道管理者為保證管道的完整性而進(jìn)行的一系列管理活動(dòng)。具體指管道管理者針對(duì)管道不斷變化的因素,對(duì)管道運(yùn)營中面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià),不斷改善識(shí)別到的不利影響因素,采取各種風(fēng)險(xiǎn)減緩措施,將風(fēng)險(xiǎn)控制在合理、可接受的范圍內(nèi),最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防管道事故發(fā)生,經(jīng)濟(jì)合理地保證管道安全運(yùn)行的目的。

3.6油氣管道運(yùn)行管理單位:主要指油氣生產(chǎn)單位、華港燃?xì)饧瘓F(tuán)等單位。

4?職責(zé)

4.1運(yùn)銷部是商品油氣輸送管道的歸口管理部門。

4.1.1負(fù)責(zé)商品油氣輸送管道完整性管理的推廣指導(dǎo)。

4.1.2負(fù)責(zé)商品油氣輸送管道運(yùn)行技術(shù)管理。

4.2基建工程部是油氣集輸管道和內(nèi)部油氣輸送管道的歸口管理部門。

4.2.1負(fù)責(zé)公司所屬油氣管道,包括油氣集輸管道、內(nèi)部油氣輸送管道和商品油氣輸送管道設(shè)施新建項(xiàng)目、改造項(xiàng)目建設(shè)的管理。

4.2.2負(fù)責(zé)油氣集輸管道和內(nèi)部油氣輸送管道的運(yùn)行技術(shù)管理

4.3生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)應(yīng)急保障系統(tǒng)的統(tǒng)一組織、調(diào)度、指揮;負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)與組織。

4.4規(guī)劃計(jì)劃處負(fù)責(zé)油氣管道設(shè)施新建項(xiàng)目、改造項(xiàng)目、管道完整性管理推廣項(xiàng)目的前期工作與投資的計(jì)劃下達(dá)。

4.5質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)原油、天然氣對(duì)外貿(mào)易和內(nèi)部計(jì)量交接計(jì)量器具的檢定、計(jì)量人員培訓(xùn)、發(fā)證;參與原油、天然氣計(jì)量交接糾紛處理。負(fù)責(zé)油氣管道危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的實(shí)施、負(fù)責(zé)油氣管道的安全管理。

4.6油田保衛(wèi)部(社會(huì)治安綜合治理辦公室)負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)防和清理油氣管道違章占?jí)航ㄖぷ鞯谋O(jiān)督、檢查、考核和指導(dǎo)。

4.7各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)油氣管道生產(chǎn)管理、管道完整性管理推廣的具體實(shí)施。

5?管理內(nèi)容

5.1油氣管道投產(chǎn)

5.1.1商品油氣輸送管道投產(chǎn)由公司成立的項(xiàng)目部或運(yùn)銷部組織實(shí)施。

5.1.2油氣集輸管道和內(nèi)部油氣輸送管道投產(chǎn)分廠級(jí)和公司級(jí)項(xiàng)目。廠級(jí)項(xiàng)目由油氣生產(chǎn)單位組織實(shí)施;公司級(jí)項(xiàng)目由公司成立的項(xiàng)目部或基建工程部組織實(shí)施。

5.1.3原油管道投產(chǎn)準(zhǔn)備:

a)管道投產(chǎn)要針對(duì)管道自身特點(diǎn)編制好投產(chǎn)方案,投產(chǎn)方案根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)分別由主管部門審定。

b)成立投產(chǎn)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)全線的試運(yùn)投產(chǎn)工作,并按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

c)生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)健全,崗位人員培訓(xùn)合格,特殊工種操作人員應(yīng)取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證書。

d)制定好各崗位生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程以及編制生產(chǎn)報(bào)表。

e)做好投產(chǎn)前協(xié)議的簽訂工作,如交接協(xié)議、供電協(xié)議等,落實(shí)滿足投產(chǎn)需要的油源。

f)對(duì)重新啟用的原油管道應(yīng)進(jìn)行管道腐蝕狀況調(diào)查和剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià)。

g)全線的清管和整體試壓應(yīng)在管線投油前進(jìn)行,投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)全線進(jìn)行線路巡查,檢查管道沿線標(biāo)志及伴行公路情況,要對(duì)管線全線設(shè)備狀態(tài)及管道陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

h)要做好干線清掃工作,清管采用機(jī)械式清管器,可采用空氣或清水做清掃介質(zhì),站間的清管次數(shù)不應(yīng)少于三次,清管污物不應(yīng)進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng),污物的排放處理應(yīng)符合環(huán)保要求。

原油管道投產(chǎn)依照SY/T5536《原油管道運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。

5.1.4天然氣管道投產(chǎn)準(zhǔn)備

a)前期準(zhǔn)備工作可參考原油管道投產(chǎn)準(zhǔn)備前四項(xiàng)條款。

b)投產(chǎn)前要進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)收,管線在投入使用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥宜在嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束之后進(jìn)行,干燥后保證管線末端管內(nèi)氣體在最高輸送壓力下的水露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低5℃。

c)輸氣站試運(yùn)應(yīng)在站內(nèi)工藝管線試壓合格后進(jìn)行,先進(jìn)行單體試運(yùn),再進(jìn)行整體試運(yùn),系統(tǒng)需連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行72h為合格。

d)管線內(nèi)的空氣置換應(yīng)在強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃清管、干燥合格后進(jìn)行;置換管線內(nèi)空氣應(yīng)采用氮?dú)饣蚱渌麩o腐蝕、無毒害性的惰性氣體作為隔離介質(zhì),置換過程中管道內(nèi)氣流速度不應(yīng)大于5m/s,當(dāng)置換管線末端放空管口氣體含氧量不大于2%時(shí)即可認(rèn)為置換合格。

天然氣管道投產(chǎn)依照SY/T5922《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》執(zhí)行。

5.2油氣管道運(yùn)行管理

5.2.1運(yùn)銷部負(fù)責(zé)商品油氣輸送管道運(yùn)行參數(shù)技術(shù)指導(dǎo)。

5.2.2基建工程部負(fù)責(zé)油氣集輸管道、內(nèi)部油氣輸送管道的運(yùn)行技術(shù)管理和參數(shù)報(bào)表收集分析工作。

5.2.3各油氣管道運(yùn)行管理單位具體組織日常生產(chǎn)運(yùn)行,按油氣輸送計(jì)劃編制管道運(yùn)行方案,保持各站工況的協(xié)調(diào),保證輸送任務(wù)的完成。定時(shí)收集各站運(yùn)行參數(shù),了解運(yùn)行情況。及時(shí)對(duì)管道運(yùn)行進(jìn)行分析,并對(duì)存在問題提出調(diào)整措施。填報(bào)日常運(yùn)行報(bào)表,定期向上級(jí)主管部門匯報(bào)管道運(yùn)行情況,接受指導(dǎo)和指示。

5.2.4進(jìn)入內(nèi)部油氣輸送管道和商品油氣輸送管道的原油要符合SY/T7513《出礦原油技術(shù)條件》、天然氣要符合GB17820《天然氣》標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.5油氣管道清管

5.2.5.1各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)清管方案的編制工作。

5.2.5.2運(yùn)銷部負(fù)責(zé)組織商品油氣輸送管道清管方案的審定。

5.2.5.3基建工程部負(fù)責(zé)組織油氣集輸管道和內(nèi)部油氣輸送管道清管方案的審定。

5.2.5.4各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)按審定的清管方案進(jìn)行管道清管和管理工作。

5.3油氣管道保護(hù)和日常維護(hù)

5.3.1各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)對(duì)所轄油氣管道進(jìn)行日常管理和維護(hù)。

5.3.2油氣管道保護(hù)執(zhí)行《石油天然氣管道保護(hù)法》。

5.3.3各油氣管道運(yùn)行管理單位組織專業(yè)人員管理,定期進(jìn)行巡檢,雨季或其他災(zāi)害發(fā)生時(shí)要加強(qiáng)巡線檢查。

5.3.4各油氣管道運(yùn)行管理單位要定期對(duì)穿越管段穩(wěn)管狀態(tài)、裸露、懸空、移位及受流水沖刷、剝蝕情況進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)恢復(fù),保證油氣管道運(yùn)行安全,管道沿線的標(biāo)志樁、測試樁、里程樁應(yīng)齊全完整;定期檢查站場絕緣、陰極電位、沿線保護(hù)電位,定期檢查管道的防腐絕緣層狀況,對(duì)達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

5.3.5管道清理占?jí)阂勒誕G/HBYT292-2009《輸油氣管道違章占?jí)航ㄖ锕芾磙k法》執(zhí)行。

5.4油氣管道設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目管理

5.4.1油氣管道設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目包括油氣集輸管道、內(nèi)部油氣輸送管道、商品油氣輸送管道設(shè)施的新建和改造。

5.4.2各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)所轄油氣管道設(shè)施新建和改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建設(shè)方案的編制。

5.4.3規(guī)劃計(jì)劃處負(fù)責(zé)組織油氣管道設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的審查和立項(xiàng)批復(fù)。

5.4.4基建工程部負(fù)責(zé)組織油氣管道設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的方案審查。運(yùn)銷部負(fù)責(zé)組織商品油氣管道設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的技術(shù)方案審查。

5.4.5油氣管道設(shè)施新建和改造項(xiàng)目分廠級(jí)和公司級(jí)管理,廠級(jí)項(xiàng)目由油氣生產(chǎn)單位組織實(shí)施,公司級(jí)項(xiàng)目由公司項(xiàng)目部或基建工程部組織實(shí)施。

5.5管道應(yīng)急管理

5.5.1應(yīng)急方案編制

5.5.1.1運(yùn)銷部負(fù)責(zé)《原油長輸管道突發(fā)事件專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》、《天然氣長輸管道突發(fā)事件專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》的編制及修訂工作。

5.5.1.2各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)各自轄區(qū)管道的應(yīng)急預(yù)案編制工作。

5.5.2應(yīng)急演練依照QG/HBYT077-2008《應(yīng)急管理程序》執(zhí)行。

5.5.3應(yīng)急處理由公司應(yīng)急辦公室或油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

5.6計(jì)量交接協(xié)議及糾紛

5.6.1運(yùn)銷部負(fù)責(zé)公司級(jí)計(jì)量交接協(xié)議的簽訂。

5.6.2各油氣管道運(yùn)行管理單位組織簽訂廠級(jí)及廠級(jí)以下計(jì)量交接協(xié)議。

5.6.3運(yùn)銷部負(fù)責(zé)組織廠級(jí)(含廠級(jí))以上商品油氣計(jì)量交接糾紛的調(diào)查、協(xié)調(diào)、處理。

5.6.4各油氣管道運(yùn)行管理單位組織廠級(jí)以下油氣計(jì)量交接糾紛的調(diào)查、協(xié)調(diào)、處理。

5.7管道完整性管理

5.7.1運(yùn)銷部負(fù)責(zé)組織商品油氣輸送管道完整性管理推廣和實(shí)施。

5.7.2基建工程部負(fù)責(zé)組織油氣集輸管道和內(nèi)部油氣輸送管道完整性管理推廣和實(shí)施。

5.7.3各油氣管道運(yùn)行管理單位負(fù)責(zé)管道完整性管理的具體實(shí)施。

5.7.4管道完整性管理內(nèi)容

管道完整性管理的核心內(nèi)容包括數(shù)據(jù)采集與整合、高后果區(qū)識(shí)別、危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、完整性評(píng)價(jià)、維修與維護(hù)、效能評(píng)價(jià)等6個(gè)環(huán)節(jié)。

6?相關(guān)文件

6.1?QG/HBYT077-2008《應(yīng)急管理程序》

6.2?QG/HBYT292-2009《輸油氣管道違章占?jí)航ㄖ锕芾磙k法》

篇2:集氣站集輸管線運(yùn)營管道天然氣安全管理辦法

1?范圍

為規(guī)范集氣站、集輸管線運(yùn)營的管道天然氣施工作業(yè)現(xiàn)場,有效杜絕天然氣安全事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣氣體的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各集氣站、集輸管線作業(yè)現(xiàn)場。

2?術(shù)語和簡略語

2.1?天然氣:主要成分是甲烷,還含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。

2.2?爆炸極限:可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合,形成預(yù)混氣,遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸,這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限,或爆炸濃度極限。天然氣的爆炸極限是5%-15%。

2.3?窒息性氣體:使空氣中氧的濃度下降,危害人體呼吸的氣體。

3?職責(zé)

質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負(fù)責(zé)文件的制修訂工作。兩級(jí)安全、工程技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

4?管理內(nèi)容

4.1理化性質(zhì)

天然氣中的最主要的成分是甲烷(化學(xué)分子式CH4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。無硫化氫時(shí)天然氣為無色、無臭、易燃、易爆氣體,常溫、常壓下,甲烷的密度相當(dāng)于空氣的55%(甲烷密度/空氣密度=0.55),極易揮發(fā),易燃易爆,爆炸極限為5%-15%。當(dāng)天然氣不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳。

4.2危害

4.2.1侵入途徑:吸入。

4.2.2健康危害:甲烷對(duì)人基本無毒,但濃度過高時(shí),使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%-30%時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)遠(yuǎn)離,可致窒息死亡。皮膚接觸液化的甲烷,可致凍傷。

4.2.3當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)到5%~15%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花),會(huì)發(fā)生爆炸著火。

4.3?安全技術(shù)措施

4.3.1對(duì)于有或可能出現(xiàn)天然氣的場所,現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受天然氣氣體防護(hù)的培訓(xùn)。

4.3.2來訪者和其他非定期作業(yè)人員在進(jìn)入天然氣生產(chǎn)作業(yè)場所前,應(yīng)接受天然氣氣體安全防護(hù)教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。

4.3.3集氣站應(yīng)在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標(biāo)志和防護(hù)用品存放標(biāo)識(shí)。

4.3.4禁止在集氣站和天然氣管道運(yùn)營場所使用明火。確需動(dòng)火時(shí),辦理動(dòng)火作業(yè)許可審批手續(xù)。動(dòng)火作業(yè)具體執(zhí)行BT.18.3《工業(yè)動(dòng)火監(jiān)控管理辦法》。

4.3.5人員進(jìn)入集氣站前必須穿戴好齊全有效的防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品,并且完全釋放人體靜電,且要求任何人員不得在集氣站內(nèi)穿脫勞保。

4.3.6外來人員進(jìn)入集氣站要執(zhí)行門禁管理,并由站值班人員進(jìn)行安全教育和檢查外來人員是否具有入站條件。

4.3.7五級(jí)天然氣站場值班休息室距甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房不應(yīng)小于22.5m;當(dāng)值班休息室朝向甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房的墻壁為耐火等級(jí)不低于二級(jí)的防火墻時(shí),防火間距可減少,但不應(yīng)小于15m,并方便人員在緊急情況下安全疏散。

4.3.8天然氣井場、集氣站及天然氣放空作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火和接打手機(jī)。

4.3.9任何車輛不得進(jìn)入井場和集氣站內(nèi)。因生產(chǎn)需要進(jìn)入天然氣生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),車輛必須安裝防火帽。

4.3.10集氣站和天然氣管道運(yùn)營場所至少配備以下安全檢測設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施:

a)集氣站應(yīng)在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標(biāo)志和防護(hù)用品存放標(biāo)識(shí);

b)集氣站進(jìn)站管匯區(qū)、分離器區(qū)、自用氣區(qū)、污水罐區(qū)、外輸區(qū)、壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)房、食堂操作間、壁掛爐間應(yīng)安裝固定式可燃?xì)怏w報(bào)警儀;每個(gè)集氣站配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀、氧氣報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀各兩臺(tái);所有氣體報(bào)警儀每年檢測一次且合格,否則更換;集氣站內(nèi)制高點(diǎn)設(shè)風(fēng)向標(biāo)2個(gè);

c)集氣站內(nèi)至少配備2套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式呼吸器、2個(gè)備用呼吸氣瓶和1臺(tái)氣瓶充氣泵;正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值為240bar以上,報(bào)警哨在55bar報(bào)警;正壓式空氣呼吸器應(yīng)存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個(gè)月;充氣泵放置在上風(fēng)位置,始終處于待命狀態(tài);

d)每個(gè)集氣站至少配備全套防爆工具一套;

e)按照《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的要求配備足夠的消防器材;

f)集氣站內(nèi)所有設(shè)備都有合格的防雷避電設(shè)施,且一年兩次檢測合格,否則立即整改。

4.3.11天然氣集輸現(xiàn)場作業(yè)過程控制要求:

a)天然氣生產(chǎn)井每周巡井一次,集氣干線每季度巡護(hù)1次。新投產(chǎn)的井及冬季生產(chǎn)時(shí)要加密巡井。每季度對(duì)采氣樹各閥門進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),具體執(zhí)行BZ.8.6《天然氣井及干線巡護(hù)管理辦法》;

b)集氣管線需要打開進(jìn)行檢維修作業(yè)、更換閥門、壓力表等部件以及其它有可能天然氣泄漏的作業(yè)應(yīng)使用防爆工具操作,作業(yè)完成后,應(yīng)采取驗(yàn)漏措施,檢查各部件連接部位是否密封完好,具體執(zhí)行BZ.8.13《集氣站作業(yè)規(guī)程》和BT.14.3《作業(yè)許可管理辦法》;

c)集氣站設(shè)備、管線流程進(jìn)行放空作業(yè)時(shí),必須通過放空火炬,放空時(shí)必須點(diǎn)火。放空火炬點(diǎn)火作業(yè)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃母火,然后打開放空閥門。嚴(yán)禁不通過放空火炬的放空作業(yè);緊急情況下,采取不通過放空火炬作業(yè)時(shí),應(yīng)有許可和防護(hù)措施;

d)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前,應(yīng)首先觀察該部位的可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警儀的顯示是否在安全狀態(tài),確認(rèn)安全后,然后打開發(fā)電機(jī)房門窗進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng);

e)分離器或閃蒸罐清污作業(yè)時(shí),首先切斷氣源,然后放空壓力至零,下一步用氮?dú)庵脫Q完全,后打開容器人孔進(jìn)行通風(fēng)一定時(shí)間后進(jìn)行可燃?xì)夂脱鯕鉂舛葯z測,檢查合格后開始清污作業(yè)。如果清污需要人員進(jìn)入容器,進(jìn)入人員應(yīng)系好安全繩,有限空間作業(yè)現(xiàn)場外面設(shè)2-3名專門的安全監(jiān)護(hù)人員,遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號(hào),做好監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員每10分鐘輪換一次;

f)嚴(yán)禁無風(fēng)條件下進(jìn)行單井井場外輸流程放空作業(yè);

g)在任何條件下都不允許直接用總閥和測試閥門控制進(jìn)行井筒放空作業(yè)。

4.4應(yīng)急關(guān)鍵措施

4.4.1集氣站天然氣泄漏應(yīng)急處置,現(xiàn)場應(yīng):

a)第一發(fā)現(xiàn)人立即大聲呼叫,并按上報(bào)程序報(bào)警;

b)基層應(yīng)急小組接警后啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

c)如發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,進(jìn)入火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處置程序。

4.4.2采氣井口天然氣泄漏應(yīng)急處置,現(xiàn)場應(yīng):

a)巡井人員發(fā)現(xiàn)采氣井口天然氣泄漏后立即按上報(bào)程序報(bào)警;

b)基層單位應(yīng)急小組接警后,立即組織人員趕赴現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況進(jìn)入應(yīng)急處置程序;

c)如在天然氣大量泄漏過程中發(fā)生著火,立即進(jìn)入采氣井口天然氣泄露著火應(yīng)急處置程序。

4.4.3采、集氣管線天然氣泄漏,火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置,現(xiàn)場應(yīng):

a)如發(fā)生采氣管線泄漏、火災(zāi)、爆炸,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告基層單位應(yīng)急小組,應(yīng)急小組立即啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

b)如發(fā)生集氣支線泄漏、火災(zāi)、爆炸事故,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告基層單位應(yīng)急小組,應(yīng)急小組啟動(dòng)應(yīng)急處置程序;

c)當(dāng)搶險(xiǎn)過程中有人員受傷或中毒,立即進(jìn)入工傷、中毒處置程序。

5?相關(guān)文件和記錄

5.1?相關(guān)程序和管理作業(yè)文件

5.2?相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

5.3?相關(guān)技術(shù)文件

5.4?相關(guān)記錄

篇3:管道局管線打開安全管理辦法

第一章總?則

第一條?為了規(guī)范進(jìn)管線打開作業(yè)安全管理,控制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)安全,根據(jù)集團(tuán)公司Q/SY1243-2009《管線打開安全管理規(guī)范》、《管道局作業(yè)許可管理辦法》及有關(guān)規(guī)定,特制定本辦法。

第二條?本辦法適用于管道局所屬各單位、直屬機(jī)構(gòu)及為局服務(wù)的分包商,在生產(chǎn)、作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何可能存有介質(zhì)的封閉管線(設(shè)備)的打開作業(yè)。

第三條?管線打開是指采取下列方式(包括但不限于)改變封閉管線或設(shè)備及其附件等的完整性:

(一)解開法蘭;

(二)從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓;

(三)打開閥蓋或拆除閥門;

(四)調(diào)換8字盲板;

(五)打開管線連接件;

(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽;

(七)斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線,如引壓管、潤滑油管等;

(八)斷開加料和卸料臨時(shí)管線(包括任何連接方式的軟管);

(九)用機(jī)械方法或其他方法穿透管線;

(十)開啟檢查孔;

(十一)微小調(diào)整(如更換閥門填料);

(十二)其他。

第四條?管線打開作業(yè)許可按照管道局作業(yè)許可管理辦法執(zhí)行。

第二章?職?責(zé)

第五條?各單位應(yīng)根據(jù)本辦法制定其作業(yè)許可管理程序或?qū)嵤┘?xì)則;生產(chǎn)管理職能部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施,并進(jìn)行培訓(xùn)、監(jiān)督和考核;安全部門提供支持和指導(dǎo)。

第六條?員工接受管線打開作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行管線打開安全管理程序,參與管線打開作業(yè)的審核,并提出改進(jìn)建議。

第三章管理要求

第七條?管線打開必須辦理許可證,具體執(zhí)行《管道局作業(yè)許可管理辦法》,許可證見《管道局作業(yè)許可管理辦法》附錄1《作業(yè)許可證(非常規(guī)作業(yè))》。

第八條?管線打開涉及含有劇毒介質(zhì)、超高壓介質(zhì)、高溫介質(zhì)時(shí),企業(yè)應(yīng)根據(jù)管線打開作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的大小,同時(shí)辦理管線打開許可證,許可證見《管道局作業(yè)許可管理辦法》附錄2專項(xiàng)作業(yè)許可證中的《管線打開許可證(2-2)》。

第九條?管線打開前作業(yè)單位應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,采取安全措施,必要時(shí)制訂安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。安全工作方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

(一)清理計(jì)劃,應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點(diǎn)和上鎖點(diǎn)等,必要時(shí)應(yīng)提供示意圖;

(二)安全措施,包括管線打開過程中的冷卻、充氮措施和個(gè)人防護(hù)裝備的要求;

(三)應(yīng)急、救援、監(jiān)護(hù)等預(yù)備人員的要求和職責(zé);

(四)應(yīng)急預(yù)案;

(五)描述管線打開影響的區(qū)域,并控制人員進(jìn)入。

第十條?當(dāng)管線打開作業(yè)涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間等,應(yīng)同時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)許可。

第十一條?凡是沒有辦理作業(yè)許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實(shí)安全措施,禁止管線打開作業(yè)。

第四章?項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的要求

第十二條?在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程中,建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)共同考慮消除或降低因管線打開產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),并確保設(shè)計(jì)在符合工程標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,滿足本規(guī)范要求。

第十三條?在項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)階段,應(yīng)考慮隔離和清理,包括但不限于以下內(nèi)容:

(一)為清理管線(設(shè)備)增加連接點(diǎn),同時(shí)應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn);

(二)能夠隔離第二能源,如伴熱蒸汽、電拌熱以及換熱介質(zhì)等。

第十四條?有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場操作人員和維修人員應(yīng)參與設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)審查。

第十五條?設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列條件之一的情況:

(一)雙閥一導(dǎo)淋:雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開;

(二)截止閥加盲板或盲法蘭。

第十六條?如果雙重隔離不可行,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。隔離的優(yōu)先順序如下:

(一)雙截止閥;

(二)單截止閥;

(三)凝固(固化)工藝介質(zhì);

(四)其他。

?

第五章?作業(yè)要求

第十七條?管線打開作業(yè)前,所有工作人員和管理人員必須明確以下內(nèi)容。

(一)管線打開的定義;

(二)管線里面的介質(zhì)及其危害性;

(三)管線打開的具體位置;

(四)警戒區(qū)域,確保與管線打開無關(guān)的人員不受意外釋放的傷害。

(五)個(gè)人防護(hù)裝備的使用培訓(xùn),如防化服、正壓呼吸器等的使用。

(六)安全工作方案中的其他HSE要求

第十八條?作業(yè)前進(jìn)行的專門培訓(xùn),應(yīng)留有相應(yīng)的培訓(xùn)記錄。

第十九條?需要打開的管線或設(shè)備必須與系統(tǒng)隔離,其中的物料應(yīng)采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應(yīng)符合以下要求:

(一)系統(tǒng)溫度介于-10℃~60℃之間;

(二)已達(dá)到大氣壓力;

(三)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)已降低到可接受的水平。

第二十條?管線打開前并不能完全確認(rèn)已無危險(xiǎn),應(yīng)在管線打開之前做好以下準(zhǔn)備:

(一)確認(rèn)管線(設(shè)備)清理合格。采用凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離時(shí)應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流動(dòng);

(二)如果不能確保管線(設(shè)備)清理合格,如殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等,應(yīng)停止工作,重新制定工作計(jì)劃,明確控制措施,消除或控制風(fēng)險(xiǎn)。

第二十一條?應(yīng)對(duì)所有隔離點(diǎn)進(jìn)行有效隔斷,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險(xiǎn)性、管線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產(chǎn)生可能泄漏的風(fēng)險(xiǎn)等。隔離的方法和優(yōu)先順序見第十四條、第十五條。隔離應(yīng)滿足以下要求:

(一)提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點(diǎn)清單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;

(二)所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌;

(三)隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟,并對(duì)管線進(jìn)行清理,防止在管線(設(shè)備)內(nèi)留存介質(zhì);

(四)對(duì)于存在第二能源的管線(設(shè)備),在隔離時(shí)應(yīng)考慮隔離的次序和步驟。對(duì)于采用凝固(固化)工藝進(jìn)行隔離以及存在加熱后介質(zhì)可能蒸發(fā)的情況應(yīng)重點(diǎn)考慮隔離。

第二十二條?采用單截止閥隔離時(shí),應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案。

第二十三條?優(yōu)先考慮使用手動(dòng)閥門進(jìn)行隔離,手動(dòng)閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨(dú)作為物料隔離裝置,如果必須使用控制閥門進(jìn)行隔離,應(yīng)制定專門的操作規(guī)程確保安全隔離。

第二十四條?打開管線作業(yè)前,應(yīng)明確管線打開的具體位置。必要時(shí)在受管線打開影響的區(qū)域設(shè)置路障或警戒線,控制無關(guān)人員進(jìn)入。

第二十五條?管線打開過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作條件與安全工作方案不一致時(shí)(如導(dǎo)淋閥堵塞或管線清理不合格),應(yīng)停止作業(yè),并進(jìn)行再評(píng)估,重新制定安全工作方案,辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

第二十六條?涉及到熱分接的管線打開,其作業(yè)具體步驟和方法應(yīng)符合SY/T6554《在用設(shè)備的焊接或熱分接程序》。

第二十七條?管線打開工作交接的雙方共同確認(rèn)工作內(nèi)容和安全工作方案,至少包括以下內(nèi)容:

(一)有關(guān)安全、健康和環(huán)境方面的影響;

(二)隔離位置、清理和確認(rèn)清理合格的方法;

(三)管線(設(shè)備)狀況;

(四)管線(設(shè)備)中殘留的物料及危害等。

生產(chǎn)單位、維護(hù)單位或承包商的相關(guān)人員在工作交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分溝通。當(dāng)管線打開時(shí)間需超過一個(gè)班次才能完成時(shí)應(yīng)在交接班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

第二十八條?管線打開作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇和使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備,專業(yè)人員和使用人員應(yīng)參與個(gè)人防護(hù)裝備的選擇。

(一)個(gè)人防護(hù)裝備在使用前,應(yīng)由使用人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查或測試,合格后方可使用。

(二)應(yīng)按防護(hù)要求建立個(gè)人防護(hù)裝備清單,清單包括使用何種、何時(shí)使用、何時(shí)脫下個(gè)人防護(hù)裝備等內(nèi)容。應(yīng)確保現(xiàn)場人員能夠及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。

(三)對(duì)含有劇毒物料等可能立刻對(duì)生命和健康產(chǎn)生危害的管線(設(shè)備)打開作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下要求:

1.所有進(jìn)入到受管線打開影響區(qū)域內(nèi)的人員,包括預(yù)備人員應(yīng)同樣穿戴所要求的個(gè)人防護(hù)裝備;

2.對(duì)于受管線打開影響區(qū)域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區(qū)域)的人員,可不穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,但必須確保能及時(shí)獲取個(gè)人防護(hù)裝備。

第二十九條?由管線打開作業(yè)單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:

(一)管線打開作業(yè)內(nèi)容說明;

(二)相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果(如工作前安全分析);

(四)安全工作方案;

(五)個(gè)人防護(hù)裝備;

(六)相關(guān)安全培訓(xùn)或會(huì)議記錄;

(七)其他相關(guān)資料。

第三十條?管線打開作業(yè)許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時(shí)。

第三十一條?管線打開作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關(guān)隔離設(shè)施,確認(rèn)現(xiàn)場沒有遺留任何安全隱患,申請(qǐng)人與批準(zhǔn)人或其授權(quán)人簽字關(guān)閉作業(yè)許可證。

第六章附?則

第三十二條?熱分接是指用機(jī)制的或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設(shè)備上,并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項(xiàng)技術(shù)。

第三十三條?本辦法由局質(zhì)量安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

第三十四條?本辦法應(yīng)在管道局范圍內(nèi)進(jìn)行溝通。

第三十五條?本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。

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