為切實加強礦井防滅火管理工作,防止煤炭自燃事故發(fā)生,認真吸取“一通三防”事故教訓(xùn),確保礦井安全生產(chǎn)和員工生命、財產(chǎn)安全,制定礦井防滅火注氮安全技術(shù)措施

一、地面制氮機房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報警儀,隨時監(jiān)測機房氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時,立即撤離機房所有人員,同時,注氮機司機向公司調(diào)度匯報,關(guān)停制氮機停止向采空區(qū)注氮。每次關(guān)停制氮機,制氮機司機必須向公司調(diào)度匯報,并做好相關(guān)記錄。只有當氧氣濃度大于18%后,方可恢復(fù)作業(yè)。制氮機司機每次關(guān)停制氮機必須向公司調(diào)度匯報,并做好相關(guān)記錄。地面制氮機房及相關(guān)設(shè)備由機電科負責定期維修、維護,制氮司機每天必須將井下注氮地點和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運行情況等向機電、通風調(diào)度進行詳細匯報,然后,由機電調(diào)度向公司調(diào)度進行匯報,各部門認真做好記錄。

二、制氮機司機每小時必須檢查一次流量、壓力、濃度和注氮量等參數(shù),數(shù)據(jù)必須真實可靠,嚴禁弄虛作假。每周安全檢查機電、通風部門安排人員對制氮機設(shè)備運行及各種記錄進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不定期維護、維修以及記錄不認真、弄虛作假等現(xiàn)象,給予當事人嚴厲處罰。

三、井下運輸和回風巷注氮管路由機電科安裝、維修、維護,安裝時必須保證管路、三通閥門連接嚴密不漏氣,管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。機電科每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時處理,確保注氮系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。若因系統(tǒng)故障處理不及時,影響防滅火注氮工作,給予當事人嚴厲處罰。

四、井下各采空區(qū)注氮支管路由通風區(qū)負責敷設(shè),管路敷設(shè)必須保證管路、三通閥門連接嚴密不漏氣,管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。通風區(qū)每天必須安排專人對所管轄的注氮管路進行巡回檢查,特別是對進行注氮地點的管路進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。對發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等問題不及時處理或不攜帶儀器進行檢查的,對當事人嚴厲處罰。

五、通風區(qū)每天必須安排專人到注氮地點觀測檢查,觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,觀測檢查時,必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風、公司調(diào)度進行匯報,然后,安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門再進行處理。正常情況下,將檢查結(jié)果向通風調(diào)度詳細匯報,并做好相關(guān)記錄。

六、通風區(qū)根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)和礦井防滅火情況,每月將注氮地點和計劃注氮量向公司調(diào)度匯報,并由公司在礦井月生產(chǎn)計劃中進行詳細安排。若在生產(chǎn)過程中,需改變注氮地點,通風區(qū)必須制定措施和調(diào)整方案,由公司總工程師進行審批,措施和方案必須報公司調(diào)度、安檢和駐公司安檢處。在井下具體實施時,確定時間后,由通風區(qū)安排管理人員現(xiàn)場值班,公司調(diào)度、安檢、機電安排人員現(xiàn)場監(jiān)督,然后,向公司調(diào)度進行匯報,征得同意后,方可進行實施。通風區(qū)現(xiàn)場值班人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,并必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,確保施工安全。

七、正在開采的采煤工作面采空區(qū)進行注氮。

⑴采煤工作面專職瓦斯檢查員必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀,隨時監(jiān)測工作面氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時,立即撤離工作面所有人員,同時,向公司調(diào)度匯報,關(guān)停制氮機停止向采空區(qū)注氮。只有當氧氣濃度大于18%后,方可恢復(fù)作業(yè)。

⑵通風區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進行分析,并出具報表由公司領(lǐng)導(dǎo)進行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進行處理。

八、其它采空區(qū)密閉注氮。

⑴通風區(qū)必須編制注氮安全技術(shù)措施,明確注氮地點,每天安排專人到注氮地點進行觀測檢查,必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,并必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風、公司調(diào)度進行匯報,然后,安排人員采取措施進行處理。正常情況下,將檢查結(jié)果向通風調(diào)度詳細匯報,并做好相關(guān)記錄。

⑵通風區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進行分析,并出具報表由公司領(lǐng)導(dǎo)進行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進行處理。

⑶通風區(qū)測風員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進行一次檢查,并做好記錄,對弄虛作假或不認真檢查的對當事人進行嚴厲處罰。

九、通風區(qū)在施工或破除采空區(qū)密閉時,必須編制詳細的安全技術(shù)措施,施工巷道長度≤5米時,施工負責人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,并將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方隨時監(jiān)測有害氣體,配備專職瓦斯檢查員,隨時檢查施工地點的各種有害氣體變化情況,若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止工作,撤出人員,采用局部通風措施進行處理,只有當各種有害氣體符合規(guī)定后,方可施工。當施工巷道≥5米時,必須采用局部通風機通風,且施工負責人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,并將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方隨時監(jiān)測有害氣體,配備專職瓦斯檢查員,隨時檢查施工地點的各種有害氣體變化情況,若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止工作,撤出人員,采取措施進行處理,只有各種有害氣體符合規(guī)定后,方可施工。

十、通風區(qū)每半年必須安排管理人員或技術(shù)人員對公司所有井下作業(yè)人員進行一次自救器操作使用培訓(xùn),并進行嚴格的考試,對考試不合格的人員,嚴禁下井上崗作業(yè),直至培訓(xùn)合格。

篇2:注氮系統(tǒng)安全使用制度

我礦井下注氮系統(tǒng)由兩臺空壓機和一套制氮機組成,注氮系統(tǒng)由3寸管路連接一頭接至150107回采工作面采空區(qū),另一頭接至井下其他工作面,為了保證安全使用,特制定本措施:

一、基本情況:

為了防止設(shè)備升井改造期間,150107工作面發(fā)生異常而無法注氮造成嚴重事故,經(jīng)研究決定需在150107工作面回采完畢后升井,并建立永久地面注氮系統(tǒng)。

二、安全防護措施:

1、注氮機由通風隊安排人員進行注氮,注氮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。

2、注氮機一般于法定節(jié)日礦井停產(chǎn)后和工作面回采即將完畢后進行注氮,注氮前由通風隊編制技術(shù)措施。

3、注氮機和空壓機處必須每臺機器放置消防裝置,并每天檢查,確保安全可靠。

4、對于注氮機所需電器設(shè)備要加強管理和檢查,杜絕失爆等現(xiàn)象發(fā)生。

5、加強注氮司機的培訓(xùn),切實做到:

1)、啟動前,要認真閱讀空壓機啟動程序和注氮機啟動程序,并嚴格執(zhí)行。

2)、開啟前,要認真檢查各電氣設(shè)備是否正常。

3)、開啟前,要認真檢查各管路連接是否可靠,閥門是否開啟。

6、注氮機系統(tǒng)必須由專職注氮機司機操作,嚴禁他人代替,現(xiàn)場必須有副隊長跟班作業(yè)。

7、開機后,要觀察注氮機和空壓機運轉(zhuǎn)是否正常。

8、每次注氮完畢后,必須清理現(xiàn)場并檢查注氮機和空壓機,并予以記錄。

9、每旬由通風隊指派專人對制氮機和空壓機進行清理,保證制氮機和空壓機清潔,正常使用,并予以記錄。

10、每月要對制氮機和空壓機進行一次檢修,并予以記錄,確保注氮系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,保證井下安全生產(chǎn)順利進行。

11、本措施下發(fā)后需嚴格執(zhí)行,確保責任到人。

通風科

2011年11月