(一)機檢修考核辦法

1、隊里安排的檢修任務必須根據當日檢修時間按時保質保量的圓滿完成,對于未及時完成當天工作任務,導致延誤生產時間,每發現一次對相關責任人各罰款200元,工作任務完成不徹底者,每發現一次對相關責任人各罰款100元,對帶班隊長罰款100元。

2、因檢修或檢查不到位導致設備故障,每次對檢修責任人罰款300元,對設備承包責任人各罰款100元。

3、膠帶機承包責任人每天必須對所承包膠帶機進行一次全面檢查,未進行檢查或檢查不到位,每次對責任人各罰款200元。

4、發現問題不處理或敷衍了事處理不到位,每次對責任人罰款300元。

5、電氣焊作業未按《電氣焊措施》執行,每次對責任人罰款500元,對帶班隊長罰款300元。若因電氣焊作業未按要求執行造成著火或皮帶撕裂等嚴重事故,每次對責任人罰款2000元,對帶班隊長罰款1000元。

6、未按要求行駛或乘坐車輛,每次對責任人罰款500元。

7、未按標準化作業流程和操作規程進行檢修,對責任人罰款100元。

8、未按期對滾筒和電機注油,每次對責任人罰款200元;因設備注油不到位導致設備損壞而影響生產,每次對責任人罰款500元;注油完畢后未清理現場,回收舊油或未上油堵,每次對責任人罰款100元。

9、機檢修作業需要接電時,未按照電氣設備完好標準和接線工藝使用電氣設備或使用完畢后未及時恢復電氣設備的完好或整定值,每次對責任人罰款500元

10、檢修完畢后,未及時將設備的防護網、防護欄或防護罩恢復到原來位置,每次對責任人罰款200元。

11、檢修完畢后未對更換下的配件、物料及時回收,每次對責任人罰款200元。

12、預防性檢修時,人員組織不到位或物料、工具準備不齊全,導致檢修時間延誤而影響生產,每次對帶班隊長罰款500元,相關責任人各罰款300元。

13、未及時向隊里提報預防性檢修計劃或緊缺備件計劃,每次對機電副隊長或相關檢修責任人各罰款300元。

14、因備件儲備不到位或材料計劃上報不及時而影響生產,每次對材料員和技術員各罰款300元。

15、因點檢不負責任、不認真,未及時發現隱患,導致設備損壞影響生產,每次對責任人各罰款300元。

16、因各焊接件焊接不到位或連接件緊固不到位,導致鐵器或設備配件進入主運輸系統,每次對責任人各罰款500元。

17、因檢查不到位導致皮帶撕帶、滾筒斷裂或軸承損壞,每次對相關責任人罰款800元。

18、因對供排水設備及管路檢修或檢查不到位,導致巷道嚴重積水,每次對相關責任人各罰款300元。

19、對膠運巷道內及膠帶機頭圖牌板檢查不到位,圖牌板有損壞、丟失或表面衛生極差,每次對相關責任人各罰款100元。

20、發生一次不安全行為,根據不安全行為嚴重程度,每次對責任人處300-1000元的罰款。

21、檢修過程中,因現場組織不力,導致設備損壞或人員受傷,每次對現場負責人罰款500元,對責任人罰款300元。

22、因檢修、檢查各種記錄填寫不及時、未填寫、填寫不認真或有作假現象導致考核扣分,每次對相關責任人各罰款200元。

(二)電檢修考核辦法

1、每月由隊長組織相關人員對主運系統進行一次全面檢查,根據問題嚴重性對相關承包責任人進行處罰,并將檢查情況及責任處罰及時公布。

2、各包片責任人對責任區范圍內的標準化工作、電氣設備的完好情況負監管責任,對礦里及公司檢查出現的問題負連帶責任。

3、各包機人對本人所承包范圍內的電氣設備及附屬設施每周至少進行兩次全面細致的巡查,由于本人責任心不強所出現的人為問題和事故,要承擔主要責任。一般性問題由隊里通知及時整改,未按時整改,每次對包機責任人罰款300元,對包片人罰款200元;發現較大的問題(如:設備的三大保護、皮帶保護、失爆等),每次對包機人罰款500元,對包片人罰款300元,對機電副隊長罰款200元。

4、隊里安排的檢修任務必須根據當日檢修時間按時保質保量的圓滿完成,對于未及時完成當天工作任務,導致延誤生產時間,每發現一次對相關責任人各罰款200元,工作任務完成不徹底者,每發現一次對相關責任人各罰款100元,對帶班隊長罰款100元。

5、電氣設備出現失爆現象;隊里檢查發現一次對包機人罰款300元,礦里檢查發現包機人除承擔礦里的處罰,隊里要對包機人追加500元罰款,并對包片責任人罰款300元。

6、因檢修或檢查不到位導致設備故障,每次對檢修責任人罰款300元,對設備承包責任人各罰款100元。

7、發現問題不處理或敷衍了事處理不到位,每次對責任人罰款300元。

8、未按要求行駛或乘坐車輛,每次對責任人罰款500元。

9、未按標準化作業流程和操作規程進行檢修,對責任人罰款100元。

10、檢修完畢后未對更換下的配件、物料及時回收,每次對責任人罰款200元。

11、因人為原因造成設備失爆、線路短路等而造成火災、人員受傷等重大事故,每次對責任人罰款2000元,對包片人罰款1500元,對機電副隊長罰款1000元。

12、未及時向隊里提報預防性檢修計劃或緊缺備件計劃,每次對機電副隊長或相關檢修責任人各罰款300元。

13、因備件儲備不到位或材料計劃上報不及時而影響生產,每次對材料員和技術員各罰款300元。

14、因皮帶保護檢查不到位或更換不及時導致影響系統運行,每次對責任人罰款200元。

15、因電氣設備檢修不到位、保護設置不合理、整定不規范造成設備損壞或影響生產,每次對包機責任人罰款300元,對包片責任人罰款200元,對機電副隊長罰款100元。

16、未按要求定期對電氣設備除塵和防爆面維護,每次對包機責任人罰款300元,對包片人罰款200元。

17、承包范圍內消防器材和絕緣用具有損壞、缺失或過期,未及時更換的,每次對包機責任人罰款300元,對包片人罰款200元。

18、發生一次不安全行為,根據不安全行為嚴重程度,每次對責任人處300-1000元的罰款。

19、檢修過程中,因現場組織不力,導致設備損壞或人員受傷,每次對現場負責人罰款500元,對責任人罰款300元。

20、因各種檢修、檢查、試驗以及變電所記錄填寫不及時、未填寫、填寫不認真或有作假現象導致考核扣分,每次對相關責任人各罰款200元。

以上問題被公司機關查處,導致考核扣分,每次對相關責任人按上述考核標準加倍處罰。

(三)獎勵

1、每發現一次設備重大隱患,及時匯報或處理,阻止重大事故的釀成,對其獎勵1000元。

2、對于工作中表現出色或提出合理化建議,根據其作用和貢獻大小給予200-500元獎勵。

3、對于提出主運系統或設備改造方案,能夠促使主運系統或設備更加可靠運行,根據其作用大小和實用性給予500-2000元獎勵。

4、對于提出有利于檢修的合理檢修方案,根據檢修成效給予300-1000元的獎勵。

5、經過修舊利廢或小改小革,使廢舊物料可再利用,根據成本給予200-500元獎勵。

6、每個季度內所承包的主運系統膠帶機及設備運行可靠,未發現重大隱患問題或故障,礦里及公司考核扣分共計低于50分,對承包責任人各獎勵300-800元獎勵。

7、每個季度內所承包的電氣設備未出現人為維護不到位、失爆等重大隱患或故障,礦里及公司考核扣分共計低于50分,對承包責任人各獎勵300-800元獎勵。

篇2:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

篇3:設備檢修作業安全管理規定

1?定義

設備

化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

2檢修前的準備

2.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》?！对O備檢修安全作業證》的格式見附錄。

2.2根據設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.3檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

2.4檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

2.5設備檢修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,應按規定辦理相應的安全作業證。

2.6設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3檢修前的安全教育

3.1檢修前,必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

3.2安全教育內容:

3.2.1檢修作業必須遵守有關檢修安全規章制度。

3.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

3.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4檢修前的安全檢查和措施

4.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對檢修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

4.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的檢查場所應備有沖洗用水源。

4.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.10應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.11需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5檢修作業中的安全要求

5.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

5.3電氣設備檢修作業應遵守電氣安全工作規定。

5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

5.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

5.6對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

6檢修結束后的安全要求

6.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

6.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨進電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6檢修單位應會同設備所在單位在有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

6.7檢修單位應會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。

7《設備檢修安全作業證》的管理

7.1《設備檢修安全作業證》由辦公室負責管理。

7.2設備所在單位應提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.3檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。

7.5辦公室對《設備檢修安全作業證》進行終審審批。

7.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業證》自留一份后,交安全生產科一份。

突發公共衛生事件應急預案