第一章?總?則??第一條為貫徹落實國家的安全生產方針,保障采煤職工的安全和健康,確保集團公司炮采工作面管理健康有序地發展,落實各級領導干部責任制,進一步加強采面技術管理和現場管理,推廣先進技術,規范采面質量標準,實現炮采面的安全優質、高產高效,特制定本規定。?第二條本規定適用于集團公司所有炮采工作面。集團公司生產技術部每年對本規定的貫徹落實情況進行一次檢查。?第二章管理責任制第三條?集團公司生產技術部對各礦采面管理負責,在完善監督檢查管理責任的同時,強化服務職能,經常深入現場一線,共同研究解決采面安全生產和技術管理的關鍵問題。實現集團公司炮采管理的系統化、規范化、科學化。第四條?各礦分管炮采的生產礦長對本單位采面管理工作負直接領導責任。1、負責組織、健全生產管理機構,落實并完成管理工作計劃,制定礦以下各級生產干部崗位責任制,落實各項管理制度,不斷提高生產管理水平。?2、負責采面的生產管理工作,做好采面的正常接替和新采面的安裝投產驗收工作,協調好與機電、運輸、通風等系統的關系。3、負責全礦的采面安全生產,避免發生重大頂板事故,杜絕頂板死亡事故。第五條?各礦要建立以總工程師為首的技術管理體系。總工程師在礦長的領導下行使對全礦生產技術工作的領導,對采面技術管理、采面頂板管理負技術責任。第六條生產科(部)長在生產礦長、總工程師的領導下,負責全礦的采面生產技術管理、采面頂板管理、工程質量管理、頂板管理安全評價、新技術推廣應用和主管部門安排的工作,保證技術措施的順利貫徹落實,采面工程質量達到質量標準要求。協助生產礦長組織好全礦的采面安全生產。負責業務報表的及時準確上報。?第七條?采煤隊長在生產礦長的領導下,完成生產科(部)長布置的有關本采面范圍內的頂板安全、工程質量、技術措施落實等各項工作,對本采煤隊的安全生產負責。?第八條生產科(部)技術員和隊技術員負責分管區域或隊的技術管理工作。主要負責采面作業規程、安全技術措施的編制、貫徹實施,落實主管領導安排的技術工作,根據現場變化情況及時向主管領導提出合理化建議,保證采面工程符合技術管理規定。?第九條炮采系統各級領導干部和工程技術人員要堅持改革,積極學習,鉆研業務,應用現代的科學管理方法和手段,推廣新技術、新工藝、新設備、新材料,不斷提高采煤生產技術管理水平,增強抗災應變能力,確保安全生產,提高單產和工效。第三章?管理程序標準第十條開工準備1、必須有批準的采面設計、采面兩巷及切巷驗收單和地質說明書。2、開工前必須對回采及相關區域內的水文、瓦斯、頂底板、構造、采空區、老巷等影響安全生產的因素進行預評估。3、完成防治水和瓦斯防治的配套工程。4、編制作業規程和工作面初次放頂安全技術措施。編制人員必須收集齊相關技術資料,依據設計、安全預評價報告和有關規定編制作業規程和初放安全技術措施,內容齊全、圖文清晰,具有針對性。作業規程管理要嚴格落實“十個環節”要求。5、作業規程貫徹學習和落實。開工前由技術人員組織貫徹學習,參加學習的人員要簽字,并進行考試和登記,對不及格的人員要及時進行補考。6、工作面安裝前必須有安全技術措施,并有安裝作業進度計劃。7、開工前各種圖表、牌板、避災路線圖必須齊全,備用材料符合要求。第十一條初采初放及驗收1、礦成立由生產礦長任組長的初放領導小組。2、采面安裝前,由生產礦長負責組織礦有關部門對線路、工程進行檢查,發現問題按“四定”原則落實。3、安裝期間建立區隊長、科室人員帶班制度。4、采面開幫前由生產礦長組織有關部門進行驗收,驗收合格申請集團公司組織驗收,合格后方可開幫生產。5、礦初采初放領導小組負責確認頂板初次來壓和初放工作結束。6、初放結束后,由隊技術員寫出初放技術總結,并存檔。第十二條正常回采1、必須對采煤工作面進行月地質預測預報。內容包括預報區內地質、煤質、瓦斯、水情水害、老空等變化情況及兩巷、工作面剖面圖。月地質預報必須由礦總工程師簽字。2、礦每月底組織對采面下月回采區域的瓦斯、水害、頂板進行安全評價,并根據評價結果制定針對措施。3、礦生產科每月底按月地質預報提供的資料和安全評價及現場實際情況,復查修改作業規程。4、工作面遇下列特殊情況必須制定專項安全技術措施:過斷層、破碎帶、硬煤區、薄煤帶、老空、老巷、遇托三角煤、大傾角、工作面仰采100以上、瓦斯異常帶和水文低阻區等。專項安全技術措施必須經有關部門審查報總工程師批準。5、采煤過程中,有以下情況之一的,必須根據集團公司有關規定,向相關業務主管部門匯報:(1)采面傾角大于250時。(2)工作面出現有突水預兆或涌水量突增超過15m3/h。(3)工作面出現大面積(10棚以上全巖)采碴時。(4)工作面在需制定專項措施的特殊時期回采時。(5)因工作面瓦斯超限不能正常回采時。(6)工作面兩巷及切巷內出現冒頂事故威脅安全生產時。(7)工作面頂板不能及時垮落,懸頂面積超過10m2時。6、安全質量監督。礦主管部門巡檢時間間隔不準超過2天,每旬組織有關業務部門對安全工程質量至少檢查一次,月底進行安全質量標準化檢查驗收,對存在問題按“四定”原則落實整改。7、工作面作業規程、補充安全技術措施和各月頂板安全管理評價結論要發布在公司區域網上。第十三條工作面回收1、采煤工作面距停采線10米之前,要制定出工作面回收安全技術措施,并由有關安全生產部門進行會審,經總工程師批準后進行實施。2、采面回收時按A類頂板安全管理辦法執行,回收后要在《煤礦安全規程》要求的時間內及時進行密閉。3、工作面回采結束后,礦主管部門要及時寫出采后總結并存檔。第四章技術管理第十四條?加強炮采工作面的設計管理,炮采面的設計工作由礦總工程師負責組織。第十五條采煤工作面投產前,必須有批準的作業規程和初次放頂的安全技術措施。規程和措施能夠貫徹有關技術政策,體現技術先進性,并能結合實際,指導現場工作;作業規程的管理應嚴格執行上級頒發的有關編制、審批、工人學習、干部學習、考試、補考、成績登記、現場實施、定期復查、修改補充等“十個環節”的管理規定。第十六條作業規程編制前必須有詳細的地質、水文資料。(如該分區段的地質說明書、兩順槽煤層實測剖面圖、小構造素描、老空、老巷層位及分布狀況等)。結合收集的資料對回采工作面及相關區域進行總體安全預評價。第十七條編制采面作業規程應具備以下資料:1、經過集團公司審批的采區設計和礦總工程師審批的工作面設計。2、經過礦總工程師審批的該區段地質說明書。3、相鄰采區、相鄰區段采面回采資料分析評價結果及頂板控制設計。4、各工種操作規程和崗位責任制。?第十八條采面作業規程的編制,由隊或生產科工程技術人員負責,在編制中要根據詳實的技術資料,廣泛征求干部、職工的意見。編制后由生產科(部)長報礦總工程師,組織有關專業技術、安全等部門及采煤隊長進行會審,并有會審意見,要求本人簽名,作業規程所附會審登記表必須為原件或復印件,會審后由礦總工程師批準。第十九條回采作業規程的格式及內容應包括:1、工作面概況、回采工作面位置及范圍。2、采面地質及水文說明。3、采煤方法及生產系統。?(1)回采巷道布置;?(2)回采工藝;??(3)通風系統;?(4)供電系統;??(5)運輸系統;??(6)綜合防塵及防火系統;??(7)防排水系統。?4、勞動組織及正規循環作業圖表。??(1)勞動組織;?(2)正規循環作業圖;?5、主要經濟技術指標。?6、安全技術措施。?(1)現場管理制度;?(2)安全技術措施;??(3)避災路線。第二十條作業規程的貫徹執行。采煤隊技術員在施工前三天應向本隊干部、工人貫徹學習和考試,不及格或請假人員必須進行補考,并有貫徹記錄及考試登記;同時與采面有關的領導及科室管理人員也必須進行規程的學習和考試。?第二十一條礦總工程師每月組織一次由有關業務部門參加的對作業規程的復查和修改補充會議,復查要有針對性,并有參加復查人員簽名及干部、工人貫徹學習記錄。?第二十二條?集團公司對作業規程每年評比一次,評比內容包括:作業規程的編制是否具有針對性,是否對現場生產具有指導性,內容是否齊全,文字圖表是否清晰,“十個環節”是否落實等。第二十三條新投產采區的首采工作面必須編制礦壓觀測設計,配備礦壓觀測人員,根據礦壓觀測資料提交礦壓觀測報告。第二十四條認真做好工作面月地質預報及水情水害預測預報工作,地質預報內容準確詳實。內容包括預報區內地質、煤質、瓦斯(由通風部門提供)、水情水害、老空等變化情況及兩順槽、工作面剖面圖。月地質預報必須由礦總工程師簽字。生產科(部)應按月地質預報提供的資料,寫出針對性的處理措施。第二十五條每月進行一次采面頂板安全分類評價,根據下一個月采面回采及相關范圍內的頂、底板、構造、老空、老巷、隱蔽工程等實際情況,將采面頂板劃分為A、B、C三種類型。其中A類頂板條件要制定專項安全技術措施,業務科室管理人員現場跟班記錄、帶班領導巡查記錄要齊全完整;B類頂板條件要制定專項安全技術措施,有業務主管科室的巡查記錄;C類頂板按正常生產進行管理。第二十六條?加強工作面特殊時期技術管理工作。工作面特殊時期包括:工作面初次放頂,過斷層、破碎帶、硬煤區、薄煤帶、老空、老巷,遇托三角煤、大傾角和工作面仰采、工作面收尾等。必須制訂有專項安全技術措施,經有關業務部門審查報礦總工程師批準。第二十七條要加強采面事故多發地點的技術管理。如兩線(煤墻線、老塘線)管理、安全出口及機頭機尾支護、兩順槽替棚及尾巷回收、運料斜巷的小絞車等,這些地點要落實有經驗的熟練工人專職負責。?第二十八條采煤工作面支護器材建立基礎臺帳,對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均要有記錄資料。第二十九條每個采面初放結束和采完后要有隊技術員分別寫出一份總結。內容包括作業規程的貫徹執行情況、安全情況、回采起止時間、回采煤量、回采率、采面初次來壓及周期來壓步距、采面頂板及煤厚變化情況、工作面特殊時期處理情況、開采中的經驗教訓等。并交生產科(部)存檔。?第三十條堅持開展工作面工程質量驗收制度和工程、設備等交接班制度,并有詳實的驗收和交接記錄。第三十一條嚴格采面生產技術檔案管理,對各種技術資料進行分類存檔。要求建立存檔資料有:作業規程及“十個環節”執行情況、采面投產驗收情況及初放總結經驗、特殊時期技術措施及總結、月地質預報、每月頂板專業會議記錄、各類頂板事故分析記錄、各種管理制度及文件等。其中作業規程、初次放頂措施、補充修改措施必須統一打印,不得手寫,做到圖文并茂,作業規程封面統一為專用塑料彩色形式。第五章現場管理第三十二條炮采放頂煤采煤方法應采用偽傾斜布置巷道。基本采高為2米,一次采全厚開采,全部垮落法管理頂板。??第三十三條作業方式采用“三八”或“四六”制作業,循環方式可采用一班采煤兩班放頂煤、兩班采煤一班放頂煤或當班邊采邊放煤等多種形式。根據支護方式不同,循環進度為0.8~1.0米。第三十四條采面支護形式。采用DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁、對棚架設、兩梁五柱的支護形式,支架排距為1米,棚距為0.6m,用川桿、荊笆護頂蔽幫;或采用整體頂梁組合懸移液壓支架形式,每架四柱,支架中心距1000㎜±20㎜;或采用炮采輕型放頂煤液壓支架支護。采面端頭必須安裝使用自動步移液壓支架進行支護。第三十五條DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁支護的回采工藝流程為:注水、放炮落煤、移主梁護頂、裝運煤、移副梁、移溜。用人工打眼、爆破落煤;最大控頂距3.4米,最小控距2.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在運輸機邊緣上方0.3--0.5米之間,規格為0.3*0.3米,全工作面同時只準開放煤口1--4個,且在不同的作業段內,間隔保持為10米以上。第三十六條整體頂梁組合懸移液壓支架支護的回采工藝流程為:煤壁注水、打眼放炮、移架、放頂煤、移溜。用人工打眼、爆破落煤;移架過程為:放炮后護頂(伸前探梁或翻轉梁)、收回前探梁或翻轉梁、提起四根立柱、前移頂梁及四柱、落四柱支撐頂梁、移托梁;最小控頂距3米,最大控頂距3.8米或3.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在支架后擋矸板下,放煤時同時作業場數不超過4個。第三十七條炮采輕型放頂煤支架支護的回采工藝流程為:煤壁注水、打眼放炮、伸縮梁護頂、攉煤、推溜、移架、放頂煤。用人工打眼、爆破落煤;最小控頂距3.15米,最大控頂距4.15米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,同時放煤口個數不超過4個,放煤步距1米。第三十八條加強工作面兩安全出口的管理。機頭端頭安全出口采用不少于四對八根3.5米至4.0米長鋼梁(л型鋼梁)配合單體液壓支柱支護,一梁三柱成對使用,交替邁步前移,每對棚距不超過0.6米。工作面機頭或機尾與順槽搭接處應架設一對抬口棚。?第三十九條?加強放頂煤采面的幫頂支護,以采面不片邦、不漏頂、不竄矸為原則。要求每個采面支護材料充足,采煤及放煤后要及時護好幫頂。?第四十條加強炮采放頂煤工作面初放時期的頂板管理。嚴格初放時期領導跟班制度,跟班人員必須到位,現場監督,指揮生產;及時跟蹤觀察工作面初次來壓及頂板活動情況,發現問題及時采取措施進行處理;初放期間必須嚴格按基本采高采煤,在初放期間原則上不準放煤。確需放煤時,必須制定專項技術措施,由礦總工程師或礦長批準后實施。第四十一條?加強工作面液壓系統和單體支柱管理,提高支柱初撐力:?1、使用125型大流量液壓泵,逐步淘汰80型液壓泵;泵站要保證運行穩定良好,液壓系統不漏液,主干管終端處壓力表不低于16MPa,泵站壓力要達到18MPa(懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面泵站壓力20MPa)以上,泵站要安裝使用乳化液自動配比儀,乳化液濃度應在2-3%(懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面應在3-5%)。主干管路管徑不小于25mm。2、在用支柱完好,不漏液,不卸載,無外觀缺損,全工作面失效支柱不能超過3根。嚴禁超高使用支柱,嚴禁出現缺柱現象。嚴禁用溜子運單體柱。3、采取有效措施,提高采面支柱初撐力,增強支架穩定性。在供液正常情況下,要減少同時注液的注液槍數量,保證注液時間,提高升柱操作質量。底板松軟時,柱下必須穿鞋。堅持實行分工序多次注液,使支柱初撐力達到作業規程規定要求。4、單體液壓支柱配л型鋼梁支護的采面三排支柱必須采專用防倒器,支柱頂爪必須卡在π型鋼梁花邊內。5、工作面運輸機必須使用專用液壓推溜器。第四十二條?為避免頂板事故的發生,放炮前要對煤壁支柱進行補液,防止崩倒支柱,放炮后應及時護頂,防止頂空。放煤前要對中排柱進行補液,放煤后保證老塘封嚴閉實。老塘側如連續出現三架以上的支架旋扭,應立即停止作業,采取措施及時處理。第四十三條?合理安排放頂煤工作面采放循環作業方式,實現采面的正規循環作業。杜絕非正規循環作業,避免出現采面有采煤而無放煤時間和無計劃無次序的亂采亂放現象。?第四十四條?加強炮采放頂煤工作面機電運輸設備的管理。合理安排好采面生產與設備檢修關系,保證每天安排不少于2小時的設備檢修時間,做好運輸系統設備的全面維修保養,提高設備的開機率;日產在1000噸以上的采面要裝備150型運輸機和輕型轉載機,并和皮帶運輸機相配套,實現采面運輸系統的連續化;對于走向長300米以上的采面,宜采用機軌合一的運輸方式,以便回收支護材料和設備;在條件具備的采面,使用破碎機,運料系統推廣應用無極繩運輸,實現采面高產高效。第四十五條?加強炮采放頂煤工作面通風瓦斯管理工作。嚴格執行集團公司對炮采工作面瓦斯與風量的管理規定;加強瓦斯與放炮管理,嚴格執行“三人聯鎖”和“一炮三檢”制度;必須進行煤體注水,做到逢采必注,不注不采,一般單孔注水壓力為2.5Mpa~5.0Mpa,注水量以保證所采作業地點煤體充分濕潤為原則,并超前采面煤體不少于2m,以降低煤塵濃度、預防頂板事故。要推廣使用專用注水泵供水。第四十六條采面頂煤厚度小于一倍采高或頂部為三角煤時,必須制定專項技術措施加強頂板管理;頂部無煤時,可改用鉸接頂梁配合單體柱支護。第四十七條工作面上、下出口的兩巷必須加強維護,根據巷道支護形式不同,其超前替棚和支護的規定和要求如下:1、兩巷采用梯形棚支護時,其前10m用雙排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支護,分別支在巷道的兩幫;后10m用單排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支在靠采面一側。2、U型鋼支護巷道斷面滿足通風、運輸要求,行人道寬度達到0.7m以上時,超前替棚長度為5~10m,運輸巷和軌道巷替棚段必須打雙抬棚支護,替棚段外不打抬棚,但要加強支架和幫頂的維護。3、因頂板壓力大,巷道變形嚴重,U型鋼支護斷面及行人道不能滿足要求,運輸巷必須提前擴修至轉載機外5m處,軌道巷必須擴修至20m外并按原規定打超前支護。4、工作面兩巷替棚段及20m范圍內巷道凈高不低于1.6m,行人側寬度不少于0.7m,巷道斷面滿足通風、行人、運輸等需要。5、兩巷超前支護所用π型鋼梁長度不小于2.4m,必須用一梁三柱對接支護;用金屬鉸接頂梁支護的必須一梁一柱連續架設,單體液壓支柱采取防倒措施。6、兩巷超前支護段底板松軟時,單體柱必須穿柱鞋,替棚頂空時,必須采取措施將頂背實,支柱初撐力不低于50KN。第四十八條加強采面兩順槽的文明生產管理。要求兩巷支架完整,無斷梁折柱,無空幫空頂。兩巷凈高不低于1.8米,巷道內無積水、無浮渣(煤)、雜物。運輸順槽行人側寬度不小于0.7米。運料順槽軌道鋪設合格,材料、設備碼放整齊,標志牌清晰。小絞車等電器設備必須合格,閑置設備和回收材料必須及時運出。順槽料場要有采面支護形式、循環方式、爆破方式、避災線路等圖表。?第四十九條?加強采面的工程驗收和交接1、工程質量驗收員必須上尺、上線、上測力計進行工程驗收,不合格工程必須當班處理,不準移交下班。2、要落實現場交接班制度,交班必須把現場情況交待清楚,特別是存在的隱患要交清,并在現場共同研究處理辦法。交接情況應有記錄可查。第五十條對傾角超過15度的工作面,必須制定專項安全技術措施。對堅硬頂板(煤)和自然冒落不充分的頂板(煤),采空區冒落高度普遍小于1.5倍采高或空頂面積大于10m2的,要采取強制放頂措施,保證采空區頂板冒落充分充填及時。第五十一條加強采面頂、底板水的管理:?1、對受頂、底板承壓水影響和老空水威脅的采面,要按水文地質管理要求進行預報。?2、對采面生產過程中出現的頂、底板水,要采取措施做疏水巷或安裝鋪設水槽,把水疏放或引入水槽,不準水流入運輸機內,影響運輸設備的正常運行。第六章新投產工作面驗收管理?第五十二條新投產的工作面必須通過集團公司驗收合格方能生產,驗收工作由生產技術部牽頭,組織地測、防治水、安監、煤質、通風、調度、機電等有關部門參加,瓦斯研究所必須參加煤與瓦斯突出礦井新投產工作面的驗收。第五十三條?采煤工作面驗收的必備條件1、有審批的采面作業規程和初放安全技術措施。2、有礦安全質量管理部門簽發的采面巷道驗收單。3、有經過井下直流電測法物探的水文結論,低阻區必須進行底板加固,并有防治水系統的驗收合格簽字,底板不需加固的工作面應有相關部門的批復意見。4、采面設計有瓦斯排放巷的必須有驗收結果;設計有瓦斯抽放系統工程的能正常運行。5、瓦斯突出地區的采面必須有通過綜合消突后的驗收合格簽字和采面瓦斯地質圖。第五十四條加強采面初放的組織管理工作:1、在采面初放前必須成立以生產礦長為組長、安全礦長、總工程師參加的初放領導小組。2、初放領導小組必須召開專門會議,研究、布置、落實初放時期的各項組織措施和技術措施。3、現場跟班人員特別是初放小組領導成員必須落實到位,每班有匯報記錄。第五十五條加強采面初次放頂的驗收工作,實行公司、礦兩級驗收制度。開幫前由礦初放領導小組組織有關人員對采面各系統進行一次預驗收。礦預驗收合格后,申請集團公司驗收時,必須將礦驗收結果傳真到集團公司,公司方可組織驗收。集團公司驗收合格后才能開幫生產。礦初采初放領導小組負責確認頂板初次來壓和初放工作結束,并向集團公司生產技術部匯報。第七章科技推先管理第五十六條集團公司生產技術部是本系統科技推先工作的管理部門,負責年度計劃編制、監督實施、組織驗收;各礦實行礦長負責制,各礦生產科(部)負責年度立項、組織實施和申請驗收工作。第五十七條各礦每年科技推先立項不得少于2項,完成項目不得少于1項(跨年度項目可計入本年度完成項目中)。集團公司業務部門在本系統組織的技術攻關、新技術推廣、設備更新等科技推先項目,可作為所在礦當年度立項,項目編入年度計劃中。第五十八條科技推先項目所需設備、材料、費用,投入量較小者,各礦自籌,若項目較大,要在年初立項目時提出申請,經所在礦和集團公司兩級論證批準后,列入計劃中。第五十九條凡符合下列條件之一,并取得一定經濟效益或社會效益者,可獲得“生產科技推先獎”:1、對現有采煤方式有較大改進者。2、開發研究出新型支護方式或應用軟件者。3、引進科研單位或大專院校科技成果、或其他行業、單位先進技術者。4、提出有價值的技術設想和合理化建議,被采納者。第六十條?拒絕接受集團公司業務部門在本系統進行的科技推先項目,或雖然接受但不積極配合者,由集團公司進行通報批評。第六十一條各礦推先項目完成后,提出總結報告和驗收申請,報集團公司生產技術部,由生產技術部會同集團公司科技中心,組織專業人員進行驗收。第八章?罰則?第六十二條?如本系統管轄范圍內出現重大隱患,生產科(部)要及時向生產礦長匯報處理。處理不了的,要以書面形式分別給礦長、生產技術部匯報,否則,將按以下兩種情況進行處罰:(1)如果發生事故,生產科(部)要承擔不向集團公司匯報的責任;(2)如生產技術部通過其它渠道了解到并經核查屬實,對該礦罰款5000元。第六十三條如發現違反本規定各項條款,根據情節輕重對該礦罰款500-100000元。第九章附則第六十四條本規定自下發之日起執行。

篇2:長壁工作面初采初放收作管理規定

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發環節,為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發生,特制訂本管理規定。

一、礦成立管理領導小組:

組長:由生產副礦長擔任。

副組長:由總工程師、安全副礦長擔任。

組員:由生產科科長、技術科科長、安監站站長及技術負責人和生產、技術、安全分管采煤及頂板的同志擔任。

生產科科長任辦公室主任,負責常務工作。

二、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監督落實和安全管理工作。

三、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經審批后,認真貫徹執行。

四、回采工作面的初采初放:

1、工作面回采前,生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產。

2、開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

3、單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

4、回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3--5檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。

5、從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

6、初次放頂前,生產礦長必須組織有關人員到現場會審,工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。

7、初放期間,工區區長跟班現場指揮,小組人員分三班現場把關,監督措施的落實和安全管理。

8、初放期間,工區技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。

9、工作面初放、收尾由組長組織現場小組,每班不少于三人,生產科、技術科、安監站、工區帶班區長跟班到點,現場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

10、礦調度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。

11、從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監測,必須符合規定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

12、直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。

13、初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準,方可認為初放結束。

五、工作面的收作:

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區,頂板破碎帶、周期來壓區。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前,必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。

5、回料時,要確保供風量。

6、回料時,小組成員要分三班現場把關監督措施的落實及回料安全管理工作。

7、回料時,要確保支柱初撐力,班班進行二次補液,并班班對初撐力進行監測。

8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。

六、獎罰:

每一次安全收尾,安全放頂,安全無事故獎組長、付組長每人60元,其它現場管理小組人員每人50元,出事故加倍罰款。(包括輕傷垮面)其它按礦安全文件執行。

篇3:機采工作面生產技術管理規定

第一節一般規定

第一條煤礦企業要積極發展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術研究,堅持機械化開采優先的原則。

第二條生產礦井應通過發展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產提高,優化礦井生產布局,實現集約化生產。

第三條采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現安全高效開采。

第四條采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區設計為依據,由礦技術中心部門編制,經礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條機采工作面設計內容

㈠設計的依據

⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。

⒉經批準的采區設計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。

⒊相鄰采區或鄰近工作面實見瓦斯、自然發火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。

㈡設計說明書

基本條件:工作面參數選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產系統正規、可靠,有利于高產高效;一通三防、防治水等安全工程統籌考慮。

具體內容如下:

⒈工作面地質概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關系及回采影響。

⑶煤層賦存情況,包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩定性、煤種、煤質等。

⑷頂底板情況:巖性、厚度等。

⑸地質構造與水文地質情況。

⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據開采技術條件、現有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)

⒋巷道斷面及支護設計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂底板條件等因素,按《煤礦安全規程》相關規定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。

⑵采用錨桿支護的巷道,要按《集團公司巷道錨桿支護管理規定》編制錨桿支護設計。

⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應根據煤層傾角合理確定,設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要;巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設備選型與配備

說明設備選型的依據,并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等,需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。

⒍生產系統說明與分析:

說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統的巷道順序。供電系統在供電設計中詳細說明。根據各系統巷道、設備等情況,進行系統能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。

⒏防治水工程

根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。

⒑施工組織設計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設計說明書

⒈供電系統設計必須符合《煤礦安全規程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規定。

⒉供電系統力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產、通風、排水等安全生產需要。

⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數量,布置方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統及機電設備要求進行,確保系統安全、正常運轉。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。

⒉工作面設計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產系統的構成情況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數,設計巷道與已有巷道要有區別。繪齊地質內容,煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產系統及避災路線圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監測等系統及避災路線進行標注。

⒍機電設備配置圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位置,按規定的圖例(見附件),標注主要設備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。

⒎供電系統圖

按供電設計要求繪制。

第六條機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工,變更設計應經礦總工同意執行。

第七條機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產礦長現場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產。

第八條試生產前,必須做好三項工作:設備檢查、單機調試和聯合試運轉。

㈠機電設備按選型設計要求配備,不得任意更改。按規定設置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦安全規程》及有關規定要求。

㈣按作業規程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發現問題及時整改。

㈥煤機試運轉前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現象。

第九條送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉,排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯合試運轉。

第十條聯合試運轉成功后,經生產礦長同意方可試生產。

第十一條機采面初次放頂,必須成立以生產礦長為組長、礦生產、技術、安監、調度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現場指揮、解決問題,直至初放結束為止。

第十二條初放期間,采高嚴格控制在作業規程規定的范圍內,支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區懸頂面積超過支架設計承受能力時,須報集團公司處理。

第十四條建立健全崗位責任、現場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產工作正常有序進行。

第十五條工作面投產前必須有批準的作業規程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第十九條采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;超過規定距離或發生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。

第二十條嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內,并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。

第二十二條工作面轉載機安有破碎機時,必須按規定安設安全防護裝置。

第二十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。

第二十四條工作面進行爆破作業時,必須采取保護支架和其他設備的安全措施。

第二十五條泵站介質的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業規程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質注入缸體,降低支柱(架)性能。

第二十六條液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術措施。

第二十七條機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業規程中,必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項,并認真貫徹執行。

㈡必須制訂支護工程質量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業,保證工作面安全生產。

第二十八條機采工作面調斜有關要求

㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。

㈡調斜時應注意:

⒈要采用割三角煤的方法,逐步調成偽斜。

⒉加強現場管理,避免工作面個別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現陡彎,造成溜槽脫節、拉斷鏈條或應力集中等現象。

⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態,滿足調斜需要。

第二十九條工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m,出口20m范圍內,要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業規程中要明確規定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。

第三十條上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業規程規定執行,必須先支后回或先支后移,有專人監護,嚴禁單人操作。

第三十一條上下出口回柱措施必須在作業規程中進行規定,回柱作業時,嚴禁開車及在作業區內進行其它作業,確保安全。

第三十二條作業規程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規定。

第三十三條下出口有人作業時,刮板輸送機和轉載機啟動前,要發出明確信號,以防誤起動傷及作業人員。

第三十四條兩巷維修管理應設專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業規程中明確規定。

第三十五條兩巷支護應正規完整,過頂背幫符合規定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。

第三十六條回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監護,采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。

第三十七條回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。

第三十九條絞車運行過程中,繩道兩側嚴禁人員行走及作業。

第四十條機電設備需要移動時,要根據設備運移要求和現場條件,編制專門的安全技術措施或在作業規程及補充安全技術措施中明確規定。

第四十一條機電設備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條設備移動必須有跟班人員現場指揮。

第四十三條移動設備列車的注意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質量滿足設備運移要求。

㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯接方式。

㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。

㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。

㈦移動列車到位后,應及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。

第四十四條移動設備的放置應符合設備的使用規定,并設置警戒欄、警示牌。

第四十五條機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條機采工作面安裝、拆除前,由生產礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網)處理,并施工出架通道。機采支架頂網及鋼絲繩規格在措施中明確規定,頂網原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據調架要求確定。

第四十八條容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發火措施。

第四十九條機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。

第五十一條安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。

第五十二條機采工作面安拆期間礦井相關業務部門職責:

㈠生產中心調度部門負責調度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調度兌現工作量。

㈡安監部門負責施工期間現場安全監察和技術措施的監督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數的監測情況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。

㈣相關業務部門負責優先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。

㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條未經配套的設備必須在安裝前10天內完成地面“三機”配套及調試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條運送設備沿途巷道,必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工,滿足安拆需要。

第五十六條機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質量符合《煤礦安全規程》有關規定。

第五十七條運送綜采設備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第五十八條機采設備入井前,要根據設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。

第六十條機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條井下直轉設備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發現問題及時處理,不合格的不準安裝。

第六十二條設備裝運要找好重心,達到平穩,捆扎牢靠,確保運輸安全。

第六十三條機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計,按規定設置躲避峒室,嚴禁再現彎道變坡現象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業,并嚴格執行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規程》和有關要求。

㈣絞車運行要嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規定設置可靠的阻車裝置。運送設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設導軌,滿足設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規程》、《安全質量標準化標準》及其它有關規定。

㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執行。

第六十五條在平巷中由人力推運設備時,要符合安全規程規定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應根據情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運送。

第六十七條設備、零部件運送到規定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。

第六十八條切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內容有:

㈠待安設備的名稱、數量。

㈡設備安裝順序及質量要求。

㈢施工安全技術措施。

第七十條工作面傾角大于15°時,原則上支架應采取從下往上的順序安裝。

第七十一條解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。

第七十四條安裝和調架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。

第七十五條工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩和底槽內無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯接。

第七十六條安裝采煤機必須按措施要求作業,工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。

第七十七條供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電作業、搬移設備。

第七十八條工作面安裝工程結束后,要對面內所有設備進行登記,并報設備管理部門備案。

第七十九條機采設備裝運前,應在地面調試運轉,正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設備裝車要求。

第八十條在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第八十一條機采隊伍建制嚴格執行集團公司人力資源管理規劃。

第八十二條機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經考試合格后上崗作業(特殊工種須持證上崗)。

第八十三條機采設備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調試、試運轉、日常維檢等工作。

第八十五條建立健全機采設備管理制度,落實到位。

第八十六條機采面從鋪網結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內結束的,須制定相應的防自然發火措施,報集團公司審批。

第八十七條設備嚴禁拆套。

第八十八條機采設備的存放嚴格按要求執行,庫房達標、管理到位。

第八十九條機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應及時,質量符合要求。

第九十條機采設備使用的各類油脂,應按照設備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第九十一條礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第九十二條各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第九十三條油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質量。