第一節一般規定

第1條編制采掘作業規程的原則是:

1.必須嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規程》等國家有關安全生產的法律、法規、標準、規章、規程和相關技術規范。

2.堅持“安全第一、預防為主”的方針,積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段,提高經濟效益。

3.單項工程、單位工程開工之前,必須嚴格按照“一工程、一規程”的原則編制作業規程,嚴禁無規程施工,嚴禁沿用、套用規程。

第2條必須建立健全采掘作業規程編制和實施的責任制度。各煤礦的生產和建設由總工程師或技術負責人組織,全面做好采掘作業規程從編制執行到工程完工全過程十個環節的管理工作,即“地質說明書”、“論證”、“編制”、“審批”、“貫徹”、“考試”、“監督”、“實施”、“復審”、“補充修改”、“總結”、“歸檔”,做到作業規程的管理制度化

第3條采掘作業規程的編制應由施工單位的工程技術人員負責編寫。編寫中要做到語言簡明、準確、規范;圖表應滿足施工需要,采用規范圖例;內容和標注齊全,比例恰當、圖面清晰;按章節編列順序號;做到作業規程的編寫內容規范化。

第4條推行使用計算機編制、繪圖、打印。作業規程的封面采用“宋體、小初(作業規程)、四號(其余文字)”字體,正文采用“宋體、三號(章)、小四號(節、正文)”字體,紙張采用A4白色打印紙,并用塑光紙包裝裝訂成冊。使作業規程文本達到內容齊全、字跡清晰、裝訂整齊,做到作業規程的裝幀標準化。

第五條編制采掘作業規程,必須具備下列文件、資料:

1.已批準的有關設計(采盤區、綜采工作面)文件、資料。

2.地質測量部門提供經過地質副總工程師、總工程師簽字批準的地質說明書。并在工作面開工前一個月提交生產技術科和施工隊組。

3.同一煤層或鄰近工作面的礦壓觀測、瓦斯和煤塵鑒定、煤層自燃、水害等資料。

4.通風部門提供通風、瓦斯等資料。

5.機電部門提供供電系統圖和機電設備配備資料。

6.《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《崗位責任制》等。

7.有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養制度、通風安全儀表使用維修制度;煤礦安全質量標準化標準。

第6條采掘作業規程編制之前,施工單位的區(隊)長應組織本單位的生產、安全、輔助單位的具體負責人、技術人員和有經驗的工人代表,對開工地點及鄰近煤層進行現場勘察,檢查現場的施工條件,預測施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對性的安全措施,明確施工的程序和任務,為采掘作業規程的編制做好準備工作。

第7條采掘作業規程編制內容應結合現場的實際情況,具有針對性。凡《煤礦安全規程》、《煤礦技術操作規程》、上級文件中已有明確規定,且又屬于在作業現程中必須執行的條文,只須在作業規程中寫上該條文的條、款號,在學習作業現程時一并貫徹其條文內容;未明確規定的,而在作業規程中需要規定的內容,必須在作業規程或施工措施中明確規定。工程質量不得低于《煤礦安全質量標準化標準》,編制格式參照<>的采掘作業規程樣本。

第8條工程技術人員必須按要求完成采掘作業規程的編制,之后要征求施工區(隊)長的意見,獲得同意并簽字后,方可上報審批。

第9條采掘作業規程的審批,由礦總工程師或技術負責人會同分管副礦長組織生產、技術、安監、通風、地測、調度、計劃、機電、運輸、煤質、勞資、供應等有關部門進行集體會審。各部門都要提出審查意見并簽字蓋章,最后由總工程師或技術負責人批準。且必須在工作面開工前7天辦理好全部審批手續,以便向工人貫徹。

首采區首個采煤工作面或采用新回采工藝或掘進新工藝的采掘作業規程完成礦審批程序后必須在施工前15天報公司審批,方可實施。

第10條采掘作業規程的貫徹學習必須在工作面開工前5天完成。由區(隊)長負責組織所有區(隊)人員學習,編制本規程的技術人員負責貫徹。參加學習的人員,必須經考試合格后,并在本規程上簽名后,方可準許下井作業。考試合格的作業人員的考試成績、簽名要登記在本規程的學習考試記錄表上。考試不合格者必須限期補考,補考合格后方可準許下井作業。

第11條采掘作業規程由主管負責人(大中型礦井為主管生產的負責人或執行礦長,小型礦井為礦長)簽字組織執行;施工單位負責人在工作面現場指揮,保障規程措施的落實;所有現場的工作人員都必須按照工作面的作業規程進行作業和操作。

第12條礦井主管生產的負責人、生產技術科長、區(隊)長、技術員等有關部門和人員對采掘作業規程要進行全過程、全方位的管理。重點抓好下列工作:

1.編制規程的工程技術人員負責施工現場規程的指導、落實和修改、補充工作。

2.從開工之日起,至少每月應重新貫徹學習一次采掘作業規程。并每月由總工程師組織有關分管副總、技術、安監、地質等部門和區隊長、技術員對作業規程在執行過程中存在的問題進行復審,并提出處理意見。

3.工作面的地質、施工條件發生變化,必須及時修改補充安全技術措施,修改補充的安全技術措施也必須采用計算機編制、打印,并履行審批和貫徹程序。

4.在軟巖、沖擊地壓、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、水害和“三下開采等條件下施工時,必須編制專項設計和安全技術措施,并履行審批和貫徹程序。

5.施工結束后,由區(隊)工程技術人員負責寫出規程的執行總結一式三份,交給生產技術部門,連同采掘作業規程及修改補充措施一起存檔,保存期2年。

第13條公司和各礦必須把采掘作業規程的編制和貫徹執行作為安全檢查的重要內容,組織生產技術、安全、通風等部門對采掘作業規程及其執行情況,進行定期和不定期的監督檢查。發現生產現場不按規程要求施工的情況,責令及時整改;發現規程不能滿足現場施工需求的情況,須責令其及時補充、修改。

第14條公司采掘技術處、各礦生產技術科應每年至少組織一次采掘作業規程檢查、評比、獎勵活動,不斷總結經驗,提高規程的編審質量。

第15條各礦必須自覺接受上級煤炭管理部門和煤礦安全監察機構對采掘作業規程的編制及實施進行的監督監察,對于檢查出的問題和隱患,必須認真、及時地進行整改。

第16條對于違反采掘作業規程所造成的各類事故,都要按照“四不放過”的原則,嚴肅進行追查處理,以便吸取教訓,抓好安全生產。

第17條采掘作業規程一經會審、簽字、批準,即不準在規程原版上進行改動。如有改動,必須補充安全技術措施。

第二節采煤工作面作業規程

第18條每一個回采工作面,必須在開采前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業規程。

第19條編寫人員應明確任務,熟悉和掌握各單位提供的有關資料,根據本單位的現場施工實際,采用科學合理的采煤工藝,正確指導生產。

第20條回采工作面作業規程應具備下列圖紙

1.工作面地層綜合柱狀圖;

2.工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖;

?3.工作面及巷道布置平面圖;

?4.采煤方式示意圖(采煤機進刀方式示意圖或炮眼布置圖等);

?5.工作面設備布置示意圖;

?6.工作面、運輸巷、回風巷、開切眼及端頭、超前支護示意圖(平面、剖面圖、斷面圖);

7.通風系統示意圖、運輸系統示意圖、防塵系統示意圖、供水、排水系統示意圖、抽放瓦斯系統示意圖、注漿系統示意圖、注氮系統示意圖、安全監測監控系統(儀器儀表設備)布置示意圖;

?8.工作面供電系統示意圖;

?9.照明、通訊、信號系統示意圖;

10.工作面放頂方式示意圖(平面、剖面圖)

11.工作面正規循環作業圖表;

12.避災路線示意圖。

第21條回采作業規程按章節附圖表,順序編號。

第22條采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時.應視同一個采煤工作面編制作業規程,但必須明確規定相關內容。

第23條新采煤方法的試驗、特殊開采、和“三下”(鐵路、建筑物和水體下)開采以及開采有沖擊地壓的煤層,必須編制專項開采設計和安全技術措施。作業規程在開采前一個月要報公司總工程師審批,主管生產、安全部門備案。

第24條安全技術專項措施編制要求:

1.安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據施工現場實際情況進行編寫。

2.編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現場勘察實際情況,掌握現場施工條件,使編寫的安全技術專項措施符合工程設計文件的規定。

3.出現下列情況之一者,必須編寫安全技術專項措施。

(1).采煤工作面遇頂底板松軟、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區以及托偽頂、托煤頂、托夾矸開采;

(2).采煤工作面初次放頂以及收尾;

(3).采煤工作面在進行安裝、撤面期間;

(4).試驗新技術、新工藝、新設備、新材料;

(5).《煤礦安全規程》中規定的其它需要編制專項的安全技術措施。

第25條編制的專項安全技術措施要參照采煤工作面作業規程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經過學習、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業規程一起存放歸檔。

第26條出現下列情況之一時必須重新編寫作業規程:

1.地質條件和圍巖有較大變化;

2.改變了原采煤工藝和主要工序安排;

3.原作業規程與現場不符,失去可操作性。

第三節掘進工作面作業規程

第27條每一個掘進工作面,必須在開工前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業規程。

第28條編寫人員應明確任務,熟悉和掌握各單位提供的有關資料,根據本單位的現場施工實際,采用科學合理的施工工藝,正確指導生產。

第29條掘進工作面作業規程應具備下列圖紙:

1.巷道布置平面圖、剖面圖。

2.地層綜合柱狀圖。

3.地質平面圖、剖面圖。

4.巷道開口大樣圖。

5.巷道支護斷面圖。

6.臨時支護平、剖面圖。

7.掘進機截割順序圖。

8.設備布置示意圖,供電系統示意圖。

9.炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖等;

10.通風系統示意圖、壓風系統示意圖。

11.運輸系統、排水系統、防塵系統示意圖。

12.照明、通訊、信號系統示意圖。

13.抽放瓦斯系統、安全監測儀器儀表布置示意圖。

14.正規循環作業圖

15.避災路線示意圖。

第30條巷道布置應因地制宜,以降低掘進率、安全、經濟為原則。

第31條掘進作業規程按章節附圖表,順序編號。

第32條有下列情形之一,可用一份作業規程,但每個單位都要按規定貫徹和學習作業規程。

1.一條巷道,兩個單位施工;

2.回采工作面兩順槽(包括切眼),兩個單位施工;

3.采區皮帶、軌道、回風巷同時掘進時,兩(或三)個單位施工;

第33條安全技術專項措施編制要求:

1.安全技術專項措施由施工單位的工程技術人員根據施工現場的實際情況進行編寫。

2.編寫的安全技術專項措施要有預見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現場勘察實際情況,掌握現場施工條件,符合工程設計文件的規定。

3.出現下列情況之一者,必須編寫安全技術專項措施。

(1)施工過程中突然遇到地質構造,過較大的斷層、褶曲構造、老空、瓦斯異常、透水等。

(2)遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區、應力集中區。

(3)施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層。

(4)在火區附近、注漿盤區下分層威脅施工安全。

(5)施工現場地質條件、施工方法、支護方式發生變化,與作業規程不符。

(6)作業規程有關規定不具體或未包括的內容。

(7)其它可能受到危害或威脅的施工現場。

第34條安全技術專項措施編制的內容:

1.施工方法、工藝、工序安排等;

2.支護方式和支護材料;

3.生產系統與原規程不同的,在措施中說明;

4.工程的規格尺寸等,要有附圖;

5.其它與措施有關的內容。

第35條巷道貫通專項安全技術措施。

1.必須符合《煤礦安全規程》第一百零八條的規定;

2.工序安排,在巷道貫通前普掘相距20m、綜掘相距50m前,只準從一個掘進工作面向前貫通,另一個工作面必須停止作業等;

3.工作面加強頂板支護工作;

4.貫通前長探短掘,明確探眼的位置、角度、深度、數量,附三視圖;

5.爆破制度,警戒位置、保護有關設施;

6.瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法;

7.貫通前通風,貫通后調風的方法,附貫通前后通風示意圖;

8.貫通時,必須明確現場指揮負責人,全面負責貫通工作;

9.有水患貫通巷道,制定探水、放水、排水的辦法。

第36條編制的專項安全技術措施要參照掘進工作面作業規程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經過學習、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業規程一起存放歸檔。

第37條出現下列情況之一時必須重新編寫作業規程:

1.地質條件和圍巖有較大變化;

2.改變了原巷道規格和支護方式。

3.改變了原施工工藝和主要工序安排;

4.原作業規程與現場不符,失去可操作性。

第十章“三量”管理

為保證大土河公司“三量”管理?。保證采面回采率和采區回采率,杜絕和減少資源浪費,要求各礦由技術科每月30日前制定“三量”管理統計表上報公司采掘技術處。

篇2:X礦采掘設備安全技術規范

一、檢修與驗收

1、采掘設備的檢修必須依據《煤礦機電設備檢修質量標準》進行。

2.防爆設備的檢修除執行《煤礦機電設備檢修質量標準》外,還必須嚴格執行《防爆標準》。

3.采掘設備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進行通電試運轉,由礦機電主管部門(或設備的主管部門)會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時,機電科辦理交接手續,雙方簽字。

4.各類防爆電器入井前,必須經集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”和電氣保護及防爆性能,檢查合格并簽發合格證后,方可下井使用。

5.不得在防爆腔體內增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運行。

6.高低壓開關檢修完畢后,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。

7.采掘設備及各類電器在井下嚴禁倒裝使用,必須升井經檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。

二、安裝撤除

1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須進行單項工程安全風險予評價,并根據評價結果編制安全技術作業規程。明確責任、落實到人,經礦總工程師批準,并傳達到每一位施工人員,否則不準作業。零星施工必須執行“零星施工安全責任書”制度。

2、采掘設備裝卸時,指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環等要做詳細檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽,嚴禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區。

3、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規程》的有關規定,對要經過的巷道進行認真測量檢查,并用模擬車進行檢驗。

4、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統以及鋼絲繩、繩卡、鉤環、銷軸等要進行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關安全規定時,方可使用。

5、設備在搬家、運輸、安裝、拆除過程中通訊信號系統必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

6、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應根據情況在被運物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。

7、在工作面運送設備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設備的下方和車輛兩側不準有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。

8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環、滑輪等要班班檢查,確認無問題后,方可使用。

9、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復調動。

10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規程》和《標準化膠帶輸送機機道標準》要求,并經有關人員進行驗收,驗收不合格的不得進行設備安裝。

11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收,合格后辦理驗收交接手續,方能投用。

12、運輸機道內的電氣設備安裝后,若行人側間隙小于0.7m時,應另開壁龕,將電氣設備安裝壁龕內,壁龕深度0.7~1m,長度根據設備臺數確定。壁龕內的設備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。

13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩,機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經常跨越的地點要設過橋。

14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機,因廠家設計時溜頭無底托架,要按SGW-40T型溜子底托架的形式進行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設柱窩。

15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩。機頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm,行人經常跨越皮帶機的地點必須設置人行過橋。

16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。

17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。

18、運輸設備交叉布置時,須在轉載點設置擋板,該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.3×0.3m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。

三、使用與維護

1、采掘設備司機必須經過培訓考試合格持證上崗,嚴格執行崗位責任制,交接班制和操作規程,其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結束時,必須將控制開關手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。

2、采掘設備司機必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養、故障處理的知識。

3、刮板機的操作地點,應在機頭側前方的壁龕里,必須采用遠方控制操作。

4、使用中的刮板機應配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內,前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態,并停電閉鎖。

5、采掘機械功率超過40KW的必須采用真空開關控制,安裝使用電機綜合保護。

6、刮板機、皮帶機鋪設長度及電機配備嚴格按出廠規定。上、下山運輸時,要根據巷道傾角,通過計算選擇設備,確定鋪設長度,并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設防逆轉和制動裝置,下運皮帶機必須裝設制動裝置。

7、采掘機械運轉期間,任何人不得進行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業,嚴禁清理皮帶機頭、機尾。

8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內必須實現四小線電纜化,并與電壓等級相符。

9、耙裝機耙巖(煤)過程中,機前及兩側不得有人停留或通過;嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側和導繩輪。

10、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,并有專人指揮和信號聯系,操作人員站在巷道的外側;耙裝機的剎車裝置必須完整可靠,有良好照明;牽引鋼絲繩不允許破股、系扣和不合格接頭;固定鋼絲繩滑輪的錨桿及其孔深與牢固程度,必須根據巖性條件,作出明確規定。

11、耙裝機在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。⑴平巷耙裝時,必須用四副卡軌器將機器固定在軌道上,耙斗0.3m3以上的耙裝機卸料槽必須支設撐腿。耙裝機前移時,可利用自身絞車慢速牽引移動。⑵上山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起,軌道上安設四副可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上,用壓柱、戧柱或其它方式將橫梁固定在底板上,并用鋼絲繩與軌道固定連接在一起,其卸料槽用兩只倒正絲拉桿固定在頂板上。機器上移時,必須先清理煤矸,按標準鋪好軌道,提起簸箕離地面50mm以上,用小絞車慢速牽移。⑶下山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須在軌道上安設四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設。機器下移時,用小絞車將耙裝機拉緊(為防止卸料槽下墜,下面也可放礦車,并連接牢固),將簸箕兩側及前端物料清理干凈,鋪好軌道,抬起入料槽離軌面50mm以上,用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板。

12、耙裝機作業時距掘進工作面的最大距離不宜超過20m,為了避免放炮時機械受損,耙裝機離工作面不少于6m。

13、耙裝作業前,瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭,必須懸掛在耙斗作業段的上方;在高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面嚴禁使用耙裝機。

14、電瓶車必須裝備前燈、后燈、閘、鈴、撒砂裝置,并靈敏可靠。電瓶應固定可靠,嚴禁繩捆索綁。停車時施好閘,司機離車時,必須摘下調速手把并隨身攜帶。

15、掘進迎頭應將充電機和充電電瓶車存放在專用巷硐或岔子上,與礦車最突出部分的距離0.8m以上,不影響行車和行人。

16、電瓶車包機人員負責定期檢查電瓶的液面高度,比重及蒸發情況,及時添加密度為1.26±0.01g/cm3的電解液或純水,嚴禁用井下水代替。電瓶車嚴禁過放電使用,單只鉛酸蓄電池的電壓不得低于1.75V。

17、井下蓄電池充電室內必須使用礦用防爆型電氣設備,測定電壓時,允許使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10min以后進行,電氣設備只允許在車庫內打開或升井檢修。

18、電瓶車充電時,充電插銷必須在停電的情況下操作并閉鎖好,充電完畢后也要先停電后再拔出充電插銷,嚴禁帶電作業。

19、必須使用電煤鉆、照明和信號綜合保護裝置。

20、在堅硬煤層和炮采工作面,使用4KVA電煤鉆綜保。

21、不得用2.5KVA電煤鉆綜保代替巖石電鉆綜保,一臺2.5KVA電煤鉆綜保不得接2臺及以上電煤鉆。

22.電煤鉆必須通過電纜接地芯線經電煤鉆綜保與總接地網形成系統,電煤鉆電纜接地芯線的電阻不得超過1Ω。

23、對采掘設備的檢查維修、更換零部件、處理故障等工作,必須由取得合格證的維修工擔任,其他人員參與操作時應在維修工指導下進行,在檢修前必須停機并切斷電源,將開關閉鎖,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。皮帶機、刮板機在檢修過程需要開機時,所有工作人員必須離開機頭(機尾),發出開車信號后司機方能點動開車,工作完成后也必須點動起動兩次無問題后,才能正式運轉。

24.檢修或搬遷電氣設備時,必須切斷上一級開關電源;檢查或檢修電氣設備負荷側時,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1%時,方可開蓋,并用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,確認無電后,進行導體對地放電,然后進行檢查或檢修電氣設備的負荷側。

四、安全保護與試驗

1、對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查,落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。

2、皮帶機必須裝設低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置,機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內安設的皮帶機,必須裝設輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查,維護、試驗。

⑴低速、煙霧報警等保護裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次;⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板,并有明顯標志。

3、對皮帶機的各項保護試驗情況,試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”,工區值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機不準運行。

4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。

5、采煤機必須裝有信號裝置、能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置和斷開饋電開關的斷電裝置,并做到每班試驗一次并留有記錄。

6、當采煤工作面傾角超過15度時,采煤機必須裝有可靠的防滑裝置;當工作面傾角在18度以上時,應采用無鏈牽引采煤機,采用有鏈牽引采煤機時,必須配有液壓安全絞車,同時絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。

7、調整采煤機牽引鏈,處理采煤機故障時,必須切斷電源和打開滾筒離合器,并將工作面運輸機閉鎖,用防滑桿(液壓安全絞車)將采煤機穩固,并在采煤機機身與頂板之間和機身下方分別打上壓點柱和戧點柱將煤機固定。

8、采煤機牽引鏈兩端固定必須牢固可靠,使用合格的液壓漲緊缸和配套的閥組。牽引鏈及聯接環節距超過3%時要更換,端頭牽引鏈固定后必須用ф18×64鏈條或ф20以上的鋼絲繩加后備保護。正常生產中,每百m牽引鏈內聯接環不準超過兩個,聯接環必須使用彈性漲銷定位,不準用鐵絲代替,若發現聯接環有錯牙、變形必須立即更換。

9、為防止牽引鏈與運輸機刮板鏈條碰撞、摩擦以及擠壓牽引鏈,根據實際情況將牽引鏈吊掛在頂梁上。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

10、更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時,都必須切斷采煤機電源,打開滾筒離合器,并對工作面運輸機閉鎖。

五.井下小水泵、潛水泵使用管理

1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機電科辦理負荷審批手續,待機電科批準后,方能按負荷審批方案進行接火。

2.小水泵、潛水泵入井前,應驗證“安全標志證書”和“防爆合格證”,經機電科防爆檢查合格并簽發合格證后,方準入井。

3.搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。

4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規定:

⑴凡使用潛水泵的地點,必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據水泵流量制定相應標準,但最少不得小于4m3。

⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設備運行。

⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標志牌注明:使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等,標志牌距潛水泵不得超過5m。

⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內,并加過濾網;嚴禁倒置、水平使用潛水泵。

⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應注意檢查水泵的旋轉方向是否正確,是否有卡阻現象,防止燒壞電機。

⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,并留有檢查記錄。

⑺小水泵啟動后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時間空運轉而燒壞。

⑻潛水泵必須實現自動控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運轉而燒毀。

⑼井下備用小水泵、潛水泵應與設備集中存放在一起,上臺上架,衛生清潔,擺放整齊,并有備用標志牌。

六、其它

1、每個采掘區隊及溜子工區應建立下列制度和記錄:

⑴司機崗位責任制。

⑵崗位作業標準化及考核細則

⑶機電維修工崗位責任制。

⑷包機制。

⑸操作規程。

⑹主要設備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。

⑺主要保護裝置試驗記錄。

⑻設備、配件、材料、油脂等領用記錄。

⑼事故分析記錄。

⑽隱患排查記錄及處理結果。

2、采掘工作面及運輸機道內備用設備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標志齊全、清晰。閑置損壞設備配件及時升井。

3、臺皮帶機或刮板機懸掛技術特征表(包括長度、傾角、吊掛架數量、電機功率等),懸掛崗位責任制、操作規程、交接班制等制度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸系統示意圖。