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綜掘技術管理規范

2024-07-10 閱讀 6735

第一節?總?則

第1條?為使用好綜掘機,充分發揮綜掘效能,根據《煤礦安全規程》,結合業務保安的要求,特制定本規范。

第2條?公司各礦從事綜掘活動必須認真執行本規范,分管生產的副礦長和綜掘隊長是綜掘生產管理的第一責任者,總工程師是綜掘技術管理的第一責任者。綜掘各崗位工種要嚴格遵守崗位責任制,執行操作規程,堅持特殊工種持證上崗。

第3條?堅持生產領導現場盯班制度,分管副總工程師或生產技術科長每月不少于3次現場寫實,解決綜掘技術難題,排查安全隱患,提高綜掘使用效果。

第4條?按照“素質一流、裝備一流、效率一流、質量一流”的要求抓好重點綜掘區隊建設。按作業規程工序要求配齊施工人員,建立必要的輔助、后勤保障,為綜掘區隊的高產高效奠定基礎。

第5條?新組建的綜掘隊要成建制的組織進行脫產培訓,培訓時間不少于1個月;新補充人員應接受綜掘方面不少于1個月的理論、實踐培訓。對支護工,機電維修工和掘進機、刮板運輸機、皮帶運輸機等司機必須經過專業培訓,達到“四懂四會”(懂綜掘工藝、設備性能、結構、原理,會操作、檢查、維護保養、排除故障),經考試合格后,方可持證上崗工作。綜掘隊換用新設備時,要根據新設備特點,由礦組織培訓,經考核合格后方準操作。各礦要制定綜掘隊職工培訓規劃和培訓制度,提高其現場操作技能及處理事故的能力。

第6條?綜掘安全質量標準化是安全技術工作的基礎,各單位要認真貫徹執行,嚴格要求工程質量,消滅不合格品,巷道環境必須達到掘進文明生產創建標準。

第二節設計、施工與驗收

第7條?采區設計必須為綜掘機的使用創造條件,根據采區煤層地質條件、生產技術條件、綜掘機安裝撤除要求等因素綜合確定巷道布置,減少準備工作量。各生產環節的能力要保證能夠充分發揮綜掘機效能,設計力求合理、配套。

第8條?在上綜掘機前,要由礦總工程師負責組織有關人員做好巷道探查分析和地質評價,對綜掘巷道的煤層賦存變化、斷層構造、頂底板巖性、水文地質、火成巖侵入等要全面探查分析,盡量避開大的斷層構造,并根據探查情況確定最終綜掘機選型及配套方案,并由公司采掘處和機電處審核、公司總工程師審批設備管理處備案。

第9條?綜掘工作面上下山掘進不得超過綜掘機額定允許坡度,否則必須改變掘進工藝。

第10條?巷道掘進作業規程或施工組織設計必須符合《掘進技術管理》要求。由礦總工程師負責組織編制,在巷道施工前半個月經礦總工程師批準后實施。

第11條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風、安全設施、設備安裝、檢修和施工的需要。巷道凈斷面的設計,必須按支護最大允許變形后的斷面計算。采用軌運合一的運輸方式時,巷道凈寬應大于4.2米。巷道斷面形狀應根據煤層傾角、厚度、煤層賦存穩定性、圍巖強度和巷道支護等因素綜合確定。

第12條?綜掘巷道風速、溫度、瓦斯煤塵濃度均不得超過《煤礦安全規程》的有關規定,當瓦斯超限時,瓦斯斷電裝置必須能切斷掘進巷道中全部非本質安全型電氣設備電源。綜掘工作面必須采取綜合防塵措施,合理選擇水源和布置供水管路,主管路φ108mm,水壓不低于3MPa。綜掘機作業時必須正常使用外噴霧裝置,必要時配備除塵風機。

第13條?各生產礦井每月由礦總工程師或生產礦長負責組織編制下月的綜掘接續計劃和設備材料需求計劃。綜掘接續的編制原則是:設計長度超過200米,坡度小于15度的半煤巖巷道,應盡可能選用綜掘,最大限度地減少炮掘巷道,提前完成綜掘機安裝峒室、巷道準備及運輸系統工作量,改進巷道開門、撤除方式,推廣綜掘預備隊作法,提倡使用掘進機開門,保證重點綜掘區隊實現連續、安全、優質、快掘,除大修外,綜掘機連續閑置時間不應超過20天,保證正規綜掘隊的正常接續及綜掘機的使用率。

第14條?綜掘工作面設備安裝完畢后,由分管生產的副礦長組織相關部門進行現場交接驗收;安裝質量達不到標準不準投入使用。

第三節作業規程與礦壓觀測

第15條?每個綜掘工作面必須有符合現場實際情況的作業規程,綜掘巷道施工前一個月,礦總工程師要組織有關部門、人員編制作業規程,按公司規定組織會審,由礦總工程師批準后執行,無作業規程不準施工。綜掘工作面的臨時支護型式要根據現場實際在作業規程中明確規定;力爭應用機載臨時支護方式,縮短臨時支護時間,提高臨時支護效果。

第16條?規程審批后,綜掘隊要組織全體人員進行學習、考試,考試成績要存檔,不合格不準上崗。

第17條?各礦要加強對綜掘巷道礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜掘巷道的礦壓顯現規律,礦及工區及時分析研究綜掘機的工作狀況,為安全生產和綜掘機選型提供科學依據。由綜掘隊技術員負責對綜掘機的使用情況進行寫實,并認真分析巷道礦壓顯現規律,提出施工巷道快速掘進及頂板管理技術措施。

第四節?綜掘巷道掘進準備

第18條?綜掘巷道必須按設計和作業規程組織施工,巷道斷面、支護及后路運輸不符合規定不準安裝綜掘設備掘進。綜掘工作面必須采用先進的支護工藝及輔助運輸機具,不斷提高掘進效率。每個綜掘工作面配備不少于2臺錨桿鉆機,f>6的堅硬頂板,優先配置MYT-120型以上的液壓錨桿鉆機進行永久支護。結合現場實際選擇先進快捷的輔助運輸方式,減輕工人的勞動強度,提高掘進效率。

第19條?綜掘工作面配備的機電設備,必須符合地質條件要求。新綜掘機試掘前,由機電副礦長、機電副總工程師組織礦、隊有關人員,按照“設備完好標準”對綜掘工作面機電設備逐臺進行檢查,發現問題及時處理。全面檢查綜掘機、刮板運輸機、皮帶運輸機等設備的各個注油部位,是否按照有關規定(油量適中、油號正確、油質良好)注油,要嚴格執行潤滑制度,然后方可試運轉。送電試車前,應全面檢查各類電氣設備,各種開關、電機、接線盒、電纜、照明,必須符合完好標準,杜絕失爆現象,核對各供電系統、各類保護裝置載頻頻率,防止事故發生。皮帶運輸機、刮板運輸機、綜掘機等依次逐臺送電試車,待無問題后,方可全部送電,聯合試運轉。

第20條?在試掘進前,應清理掘進迎頭,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物、雷管等,大塊矸石要砸碎,以防損壞綜掘機、刮板運輸機,避免發生事故。

第21條?在綜掘機開門及拐彎時,應盡量減少炮掘及綜掘機準備工作量。為縮短綜掘機開門及拐彎施工時間,可根據現場條件及拐彎角度,可采用綜掘機后退預開煤壁與縮短小皮帶相結合的方法,直接用綜掘機割煤至迎頭開門。

第五節?綜掘施工

第22條?必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。

第23條?綜掘機只準專職司機操作,司機離開操作臺時必須斷開綜掘機上的電源開關并閉鎖。

第23條?在綜掘機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。并設專人定期進行試驗,發現隱患立即處理,否則嚴禁使用,留好記錄被查。

第24條?綜掘機必須裝有兩個前照明燈和1個尾燈。

第25條?開動綜掘機前,必須發出警報。確認無誤后方可開動綜掘機。

第26條?綜掘機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

第27條?綜掘機停止工作和交班時,必須將綜掘機切割頭落地,排凈鏟板、一運和二運上的余煤,斷開綜掘機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關并閉鎖。

第28條?檢修綜掘機時,嚴禁其他人員在截割臂、切割頭和轉載橋下方停留或作業。

第29條?各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。

第30條?機器必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監護,副司機所處的監護位置必須安全可靠。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

第31條?司機必須嚴格執行現場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。

第32條?切割頭變速時,應首先切斷截割電機電源,當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。

第33條?司機工作時精神要集中,開機要平穩,看好方向線,并聽從班長或副班長指揮。前進時將鏟板落下、提起后支撐;后退時將鏟板和后支撐抬起。發現有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停車,切斷電源。

第34條?掘進施工前,綜掘機司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及綜掘機周圍情況,保證工作區域安全、整潔和無障礙物。

第35條?開機前,對機器必須進行以下檢查:

1.各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。

2.機械、電氣、液壓系統,安全保護裝置應正常可靠,零部件應完整無缺,各連接件齊全、緊固。

3.電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

4.液壓系統、霧化系統的管路和管接頭應無破損、泄漏,防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在綜掘機后方的電纜和水管長度不得超過10米。

5.減速器和液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現象,并按技術要求給機器注油、潤滑。

6.二運橋式轉載皮帶機應確保完好,托輥齊全。

7.切割頭截齒、齒座應完好,截齒轉動靈活,發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開綜掘機電氣控制回路開關,打開隔離開關并閉鎖,切斷綜掘機供電電源,并在饋電開關上掛停電牌后再進行更換。

8.裝載耙爪、鏈輪要完好、運轉靈活。刮板鏈松緊度應合適,刮板齊全無損,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。橋式轉載皮帶機的膠帶和接頭無撕裂,膠帶松緊度適當。

9.履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規定調整好履帶的松緊度。

10.水霧化(噴霧)裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定,噴水管路、噴嘴應暢通。

第36條?經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后,方準合上電源總開關,按操作程序進行空載試運轉,禁止帶負荷起動。

第37條?開機前必須發出報警信號,合上隔離開關,按機器技術操作規定順序起動。一般起動順序是:液壓泵→放下鏟板并貼緊底板和后支撐并貼緊底板→二運橋式轉載皮帶機→一運刮板輸送機→耙爪裝載機構→截割頭。

第38條?按作業規程要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖,確定最佳的切割方式。切割深度取決于煤巖的切割阻力,切割速度取決于瓦斯的涌出量和風量,以液壓系統壓力不超過整定值、切割電機接近滿載、不產生強烈震動、落煤效率最高為宜,一般推薦為切割頭直徑的2/3。

第39條?司機要按正確的截割循環方式操作,并注意下列事項:

1.掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的截割順序。

2.一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

3.切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應沿層理方向移動,不應橫斷層理,影響切割速度。

4.切割全煤,應先破碎中間部分,再四面刷幫。

5.對于硬煤,為防止切落大塊煤而影響裝運速度,采取自上而下的截割程序。

6.對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

7.對松軟煤層:應從工作面下角由下向上切割,首先切底掏槽,這樣在切入過程中機器穩定性好,也有利于裝載和提高切割速度。

第40條?截割過程中的注意事項:

1.巖石硬度大于綜掘機切割能力時,應停止使用綜掘機,并采取其它措施,不得強行切割,放炮時要對綜掘機采取保護措施。

2.根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象。切割速度應與煤巖的硬度、裝載能力及運輸系統相適應,煤、巖的塊度不可過大,以免影響裝載與運輸。

3.切割頭必須在旋轉中進出煤層,不得停轉后進出煤層;綜掘機不得帶負荷起動、超負荷運轉,保持機器在滿載、高效、最佳狀態下工作。

4.切割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網、觸棚。

5.司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(巖),掃底時應避免底板出現臺階,防止產生綜掘機爬高。

6.煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。大塊煤巖被龍門卡住時,應停機處理,不得用一運刮板機強拉。

7.液壓缸行程至極限位置后,應及時搬回操作手柄,停止供液,以免安全閥長時間卸荷造成液壓系統發熱。液壓油油溫不得超過70°C。

8.綜掘機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。

9.所有設備不準超負荷運轉。

10.切割中隨時注意機械各部運轉聲音和溫度及壓力變化情況,壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。

11.風量不足、除塵設施不齊不準作業。

12.切割前必須先開內外噴霧水對綜掘機進行冷卻和降塵后切割,工作中停水不得切割,停止切割時要先停綜掘機后停噴霧水。

13.發現危急情況,必須用緊急停止開關切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續開機。

14.使用切割臂上托鋼帶、錨網和作臨時支護支撐時,切割電機必須可靠斷電,防止切割頭誤動作運轉。

第41條?迎頭過斷層,需根據現場情況制定補充措施。過下壓正斷層時,可采用后退臥底法,即下盤臥底、上盤挑頂,嚴格按腰線設計進行施工,下盤巷道超高處及時補打錨網進行支護,上盤挑頂掘進并確保巷道高度;當巷道過上跳正斷層時,可采用后退或直接割頂法,直接割頂法,即綜掘機直接將上盤頂板或下盤煤挑至頂板、下盤可根據斷層落差來確定臥底量。同時要在兩盤結合處需補打錨索等加強支護。

第42條?按規定操作順序停機后,應將綜掘機退到支護完好的安全地點,并將鏟板放在底板上,切割頭縮回并放于底板上,關閉水門,吊掛好電纜和水管。

第43條?停機后,要清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

第44條?在淋水大的工作面,應對綜掘機采取保護措施。在角度大于8°的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

第45條?停機后,將所有操作閥、按鈕置于零位,切斷電源并閉鎖。

第46條?停機后,全面檢查綜掘機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應及時匯報并記錄清楚。

第47條?掘進巷道做到兩幫直、底板平,不留傘檐,掘進高度符合作業規程規定。工作面遇斷層、構造時,必須有綜掘機掘進的補充措施,禁止綜掘機超過設計截割硬度割矸。

第48條?綜掘機截割后應盡快支護,及時維護新暴露出來的圍巖,嚴格按照作業規程正規循環作業。在截割時發生片幫、掉頂時,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止發生冒頂。

篇2:安監科綜掘安監員安全監督崗位責任制

安監員是煤礦生產過程中在規定區域內或專業內的安全監督、安全管理責任者,對管轄范圍內的安全管理、人的行為、現場的作業情況負安全監督直接責任。安監員必須熟練掌握相關煤礦安全專業知識并依法經過培訓,取得煤礦安全監察資格證。安監員在安監工作中要盡職盡責,切實搞好規定區域內或專業內的安全監察工作。

一、崗位職責

第1條監督監察和糾正不安全行為,制止處罰各類違章,督促改進按規范化操作,提高安全生產可靠性。

第2條監督監察不安全狀態,改善勞動條件,提高本質安全程度,督促施工單位排除隱患,保證安全生產。

第3條負責監督檢查所管轄范圍內的一切安全設施、設備、裝置和儀器的使用情況。

第4條負責監督檢查管轄范圍內的“一通三防”,“一炮三檢”、“三人連鎖”的執行情況。

第5條負責監督檢查特殊工種持證上崗、職工學習“三大規程”的貫徹考試情況,發現不符合要求者嚴禁上崗作業。

第6條按時參加礦組織的班前會,并做好記錄,重點要求對照監察整改,準時參加安全活動日、27日科務會議。

第7條負責依照礦綜掘安全程度評估表,進行現場安全評估。

第8條負責施工順曹支護質量,特殊地點加強支護的落實情況,確保符合規定,安全可靠。

第9條負責監督瓦斯檢查,嚴禁瓦檢員漏檢、假檢并做好簽字手續。

第10條負責監督設備、設施的各種保護,健全使用,確保安全運行。

第11條負責監督檢查“三大規程”、“安全生產責任制”及規章制度的貫徹落實執行情況,并做到有考核有返饋。

第12條甄別現場潛在危險及各種隱患,督促施工單位及個人及時進行整改,發現重大問題危及人身安全時,負責立即下令停止作業撤出人員,并及時匯報信息辦、調度室及礦領導。

第13條嚴格執行現場交接班制度及匯報制度。

二、責任追究

第14條對作業過程中的安全生產負有監督責任。

第15條對“三違”人員制止不力造成事故的負監督責任。

第16條對當班出現事故者,負有安全監督責任。

第17條對管轄區域安全管理混亂,負有監督責任。

第18條對管轄區域現場文明施工,負責監督責任。

第19條有下列行為之一的,給予安監員警告處分、經濟處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業的。

(二)對工人違章作業熟視無睹,不加制止的。

(三)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

(四)拒不執行煤礦安全監察機構及礦安全規定、指令的。

第20條發生事故,有下列情形之一的,依法給予安監員經濟處罰、調離工作崗位,直至開除的紀律處分;構成犯罪的依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現場的;

(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的;

(四)工作中脫崗、睡崗的或在事故中負有監督責任的。

第21條發現或得知作業地點風量、溫度以及有害氣體不符合標準以及規定要求,但未及時采取相關措施的,或在當班檢查中有違章現象未及時制止的,安監員負直接責任。

第22條對于上述負有監督責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰,追究刑事責任。

篇3:綜掘機司機崗位責任制

1、認真學習和執行三大規程,遵守有關安全生產的法律、法規、條例和指令。

2、在班隊長的領導下干好本職工作,對本職安全工作負直接責任。

3、堅持安全第一,質量第一,做到文明生產。

4、嚴格執行掘進機維修保養制度,開機前認真檢查各運轉部位、保護系統是否齊全,否則不準開機。

5、掘進機啟動前要檢查工作范圍的安全狀況,確認無誤方可啟動。啟動前及運轉過程中掘進機兩側及前方不得有人。

6、掘進機啟動后,認真觀察發現異常及時處理。