1落地式卸料平臺的巡視檢查內容:

(1)是否單獨編制了專項施工方案(包括計算),并附有平面布置圖、立面圖、連墻件布置圖及細部構造大樣圖。專項施工方案是否經企業技術負責人審批;

(2)落地式卸料平臺的搭設是否符合專項施工方案的要求(包括立桿距離、水平桿和剪力撐的設置、連墻件的布置等);

(3)落地式卸料平臺是否自成受力系統,禁止與腳手架連接;

(4)底部是否豎實平整,有排水措施;

(5)卸料平臺作業面是否按方案要求鋪板嚴密,不留孔隙;

(6)卸料平臺作業面四周是否有防護,且嚴密、牢靠、安全;

(7)卸料平臺架體與主體結構的拉結是否符合專項施工方案;

(8)卸料平臺的顯著位置是否有“限定荷載”的標志牌;

(9)卸料平臺上的堆載有無超載;

(10)落地式卸料平臺每升高一次是否經過再驗收,并合格(檢查驗收記錄)。

2懸挑式卸料平臺的巡視檢查內容:

(1)是否單獨編制了專項施工方案(包括計算),并附有施工圖。專項施工方案是否經企業技術負責人審批;

(2)卸料平臺的擱置點和上部拉結點的設置和構造是否符合專項施工方案,平臺擱置處與主體結構的連接是否牢固;

(3)斜拉鋼絲繩是否設置了一道受力繩和一道保險繩。鋼絲繩的接頭采用繩卡時不得少于4個,間距為10~12cm,并設安全彎;

(4)卸料平臺的三側面是否設置不低于1.2m高的欄板;

(5)卸料平臺的顯著位置是否掛有“限定荷載”標志牌;

(6)卸料平臺的堆載有無超載;

(7)卸料平臺每移位一次是否重新驗收(查看驗收記錄)。

一、塔吊懸挑式卸料平臺:

1、懸挑式卸料平臺應按照《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-1991)中“懸挑式鋼平臺”進行設計計算并單獨編制《安全專項施工方案》進行審批簽字。懸挑式卸料平臺的設計計算、制作圖紙、安裝吊運以及日常使用等都應編入方案之中。

2、嚴禁使用鋼管懸挑式平臺,必須以型鋼作主、次梁;上鋪厚度不小于50mm的木板,以螺栓與型鋼相固定,或上鋪4mm厚花紋鋼板,并與型鋼焊接固定。

3、平臺的擱支點和上部拉節點,必須牢固固定于建筑結構上,嚴禁設置在腳手架等設施上;主梁應伸至建筑物內,在與建筑物擱支點處下端必須設置防止料臺水平向內(建筑物方向)位移的構造措施。在主梁的尾端必須設置光圓鋼筋錨固筋或專用螺栓(由計算確定,不宜不小于φ20)與建筑物結構連接牢固;平臺外口應略高于內口。

4、平臺兩邊各設前后兩道獨立斜拉鋼絲繩,兩道中的每一道均應作單道受力計算。鋼絲繩分別拉接在4個拉節點上,與平臺形成的夾角應不小于45°;選用的鋼絲繩應根據平臺的載重量進行設計計算,且每組鋼絲繩設置的繩卡應不少于3個。建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩應加襯軟墊物。

5、平臺上應設置四個吊環,應采用R235鋼制作,嚴禁使用螺紋鋼。吊裝平臺時應使用卡環,不得使用吊鉤直接鉤掛吊環。

6、平臺左右兩側必須分別在500~600mm和1200mm高處設置防護欄桿,并在欄桿內側用薄鋼板或木板封閉嚴密。端部可裝設內開式活動防護門,內側用薄鋼板封閉。

7、平臺安裝調整完畢后,應由監理、施工企業組織進行檢查驗收簽字認可后,方可使用。

8、平臺上應在明顯位置懸掛限荷標牌。平臺上操作人員和物料的總重,嚴禁超過設計容許使用荷載。

9、平臺在使用過程中,應安排專人負責管理,定期進行檢查,特別是鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象的,應及時予以更換;焊縫脫焊、鋪板不牢應及時修復。

二、人貨電梯、物料提升機樓層卸料平臺:

1、樓層卸料平臺應嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)進行落地和懸挑的設計計算,并單獨編制《安全專項施工方案》進行審批簽字。對于落地樓層卸料平臺設置在地下室頂板上的,應和設備一樣必須取得原設計單位同意,并提出相應的技術處理方案。

2、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設施相連,并層層單獨設置剛性連墻件。

3、懸挑式樓層卸料平臺,懸挑梁必須采用型鋼伸至建筑物內,且必須在尾端設置光圓鋼筋錨固筋或專用螺栓(由計算確定,不宜不小于φ20)與建筑物結構連接牢固。

4、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設施相連接,且應在明顯位置懸掛限荷標牌。

5、平臺兩側必須分別在500~600mm和1200mm高處設置防護欄桿,并采用密目安全網或竹笆、木板等進行封閉。

6、平臺上鋪厚度不小于50mm的木板,且必須固定牢固。

7、平臺鋪板與人貨電梯、物料提升機吊籠(籃)水平間距離應為50mm~120mm。

8、人貨電梯、物料提升機吊籠(籃)接口處必須設置定型化、工具化的內開防護門。對人貨電梯安全防護門的設置統一安裝高度為1800mm,底部距料臺鋪板垂直間距不大于200mm,并用鋼板網封閉,插銷安裝在吊籠一側,在插銷空隙處加焊鋼板。確保人貨電梯樓層卸料平臺安全防護門統一由吊籠內司機開閉,料臺上作業人員無法隨意打開。

篇2:卸料平臺安全管理制度

為保證卸料平臺的使用安全,項目特制定本制度,具體如下:

1、由樓面通向平臺的通料口必須嚴密、安全、可靠。

2、起吊平臺上的物料時,由信號工指揮,必須做到指揮正確,必須設專人(架子工)扶正吊物,不得碰撞鋼絞線、外架和護身欄桿等。起吊不得超高、超重。同時應綁扎牢靠,不得散亂。

3、每次使用前,應對平臺進行檢查,確認無異常現象后方可進行使用,堆碼物料的高度嚴禁超過1.2米。

4、卸料平臺經驗收合格后方可使用。

5、每次安裝和拆除必須有安全員監督,嚴禁違章作業。

6、所用材料必須是合格的,包括槽鋼、焊條、鋼絲繩、安全網等。

7、鋼絲繩連接樓板處的砼需達到強度要求。

8、轉料平臺上最大載荷不得超過1.5噸,即6m長的鋼管不超過65根,4m長的鋼管不超過87根,0.9m長的拉桿不超過434根,50×100×4000的木枋不超過125根,1220×2440×1.2mm的竹膠合板不超過47張。

9、在使用過程中設專人負責安全監督檢查。

中建三局北京東八里莊危改小區工程項目經理部

篇3:強制性卸料平臺管理規定

結合項目部工程卸料平臺,制作、安裝使用中不規范現象,存在重大事故隱患,依據集團質量安全部、公司規定要求,制定如下強制性管理規定:一、加強卸料平臺控制管理:各項目部必須認真按照集團質量安全部、公司制定的卸料平臺做法及規定要求進行制作、安裝使用,對項目部工程卸料平臺加強控制管理,納入公司專項檢查整治范圍,加強卸料平臺的管理力度,使用好、利用好卸料平臺,使卸料平臺制作規范化、標準化、定型化、工具化,提高卸料平臺利用率,嚴格按照標準規范、安全專項施工方案進行制作、安裝使用,公司不定期的對項目部工程卸料平臺進行檢查驗收,加強過程控制;對項目部工程未按照質量安全部、公司規定要求對卸料平臺制作、安裝使用未達到標準規范、安全方案規定要求的,每發現一次處罰項目經理500元以上、施工負責人300元以上,安全主管200元以上;在集團質量安全部平時巡查及工程質量驗收中因安全防護設施未達到規定要求,被集團質量安全部進行處罰的,公司將按照集團質量安全部罰款比例對項目經理、施工負責人、安全主管加倍處罰。本管理規定為強制性條文,各項目部嚴禁違反本規定。二、卸料平臺規定要求:1、卸料平臺預埋件采用雙錨固,預埋件間距為0.5m,預埋件禁止預埋在陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位,卸料平臺的懸挑梁禁止采用鋼架管作支撐頂或采用其它措施加固,禁止卸料平臺上的所有吊裝鼻、載荷鼻、預埋件等采用螺紋鋼筋;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。2、鋼架管式外懸挑式卸料平臺嚴禁使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。3、卸料平臺主梁必須采用工字鋼16cm,次梁采用工字鋼10cm;遂步淘汰槽鋼,不得使用槽鋼制作新的卸料平臺;卸料平臺制作主梁長6m,平臺長3m,平臺寬按照各工程實際進行調整,在平臺鋼底座上面沿周邊采用Ф48mm鋼管焊接高為1.0m的防護欄桿,下桿距平臺鋼底座為0.5m、上桿距平臺鋼底座為1.0m;卸料平臺上的所有吊裝鼻、卸荷鼻、預埋件全部采用Ф16mm標準圓鋼;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、鋼板吊環必須滿焊于主梁槽鋼外側,主梁與次梁連接方式選用焊接,且焊縫高度不低于型材壁厚。5、平臺上滿鋪50mm厚木板,用扁鋼固定牢靠。扁鋼中心每間距100mm打孔,用鐵釘固定木板,扁鋼端頭焊接于主梁上;平臺防護欄桿內側沿周邊采用廢模板進行全封閉,平臺防護欄桿外側沿周邊涂刷紅白漆作標識;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理60元、施工負責人40元、安全主管20元。6、卸料平臺采用公稱直徑為18mm的鋼絲繩,鋼絲繩應符合現行國家標準《圓股鋼絲繩》的規定,并有合格證書;鋼絲繩端部的固定采用繩卡,繩卡應與繩徑匹配,其數量不得少于四個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不得正反交錯設置繩卡;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。7、卸料平臺施工人員等活荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載750kg(0.75噸)?并在卸料平臺防護欄桿外側懸掛《卸料平臺荷載牌、驗收牌》,卸料平臺在使用中嚴禁超載,各類材料應做到隨使隨放隨吊的原則,禁止下班后卸料平臺上留有各類材料放在上面;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。8、卸料平臺安裝時應避開陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位。卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。卸料平臺便于操作、穩固性、牢固性;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。9、卸料平臺在平時使用中,經常檢查、維護、保養主梁、次梁型鋼、鋼絲繩、鋼管、木腳手板、鋼板等材質是否符合要求。腐蝕、變形、損壞、超過規范的禁止使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理50元、施工負責人30元、安全主管20元。10、落地式卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,卸料平臺基礎應鋪設500mm木板,設鋼底座,立桿間距不大于1.5m,縱橫向水平桿間距不大于1.5m,卸料平臺腳手架架體外圍應搭設剪刀撐,按照規范要求設置連墻件,落地式卸料平臺搭設高度禁止超過三層,不得高于10m;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。11、卸料平臺在制作、每次安拆前,應對相關操作班組進行安全技術交底,由項目經理、施工負責人、安全管理人員、操作班組等相關人員進行綜合檢查驗收合格后方可投入使用,并留有相關記錄;槽鋼、鋼絲繩、圓鋼等材料合格證及材質證明存檔備查;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。三、卸料平臺安全注意事項:1、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上,可靠、安全、合理,保證鋼絲繩張開角度在450—600之間。嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上,無預埋件墻體上,禁止斜拉;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺懸空端應略高于樓內固定端。內部第二道鋼絲繩應略松于端頭位置處鋼絲繩,每根鋼絲繩一端必須加四道繩卡。每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。2、兩側防護欄桿必須與端部防護欄桿有連接固定措施,確保防護欄桿穩定、安全。卸料平臺處腳手架內排與外排之間必須鋪設腳手板,卸料平臺室內兩側邊必須搭設防護欄桿防護嚴密;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺內外側應掛限載標識牌及“當心墜落”警示牌,總荷載嚴禁超過設計容許荷載,材料堆放限額應符合表中任一條規定。序號材料名稱標準值最大堆放數量16米Ф48鋼管3.84kg/m35根23米Ф48鋼管3.84kg/m75根3膠合模板25kg/張35張每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、使用中,任何人發現有安全隱患,必須及時報告,進行整改處理,必要時,停止使用。發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換,焊縫脫焊應及時修復,確保安全;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。四、卸料平臺制作、安裝圖: