1、在工段長的領導下進行安全操作。

2、認真貫徹安全法規和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢,有隱患及時采取正確措施并上報工段長。

4、壓濾機上嚴禁煙火,杜絕火災事故發生。

5、操作事項:

5.1、工作前的準備:

?(1)、該機現場控制箱操作,由經過培訓、熟悉設備的人員操作。

?(2)、檢查濾板安裝正確,桿、銷、連片完好齊全。

?(3)、檢查濾布平整無褶皺、無破損。

(4)、檢查壓力表是否齊全完整,指示正確。

(5)、各磨擦部位要加潤滑油脂。

5.2、液壓系統:

?(1)、必須檢查高壓油泵的轉向是否正確,各閥門進出口是否正確,檢查油路的正確性,不得有漏油現象。

?(2)、檢查電氣系統各繼電器、開關是否靈活,延時是否準確,接線是否正確。

?(3)、經上述檢查并進行空運轉,無問題后方能開車運轉。

5.3、操作和調整:

?接到開車信號后,按下例程序進行操作:

?(1)、壓緊濾板,觀察液壓系統是否達到工作壓力。

?(2)、開啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾,并觀察給料工作壓力是否達到規定壓力,當各板均勻排水后關閉旁通卸壓閥門。當濾液管濾液由流線變為點滴時,通知(關閉)給料泵,停止給料壓濾。

?(3)、開動濾餅皮帶輸送機,并松開濾板。

?(4)、拉開濾板卸餅,拉開濾板時,兩側人員必須同步,卸餅時對每塊濾板必須清卸干凈,并檢查濾布有無褶皺和孔洞,橡膠密封墊是否完好,發現問題及時處理,否則不準進入下一個壓濾循環,根據物料性質,經數個循環后,對濾布要進行一次全部清洗。

5.4、調整:

在壓濾過程中,根據物料性質,濾餅水份要求和本機性能,要做如下調節:

?(1)、入料濃度和粒度,入料濃度一般應保持在500克/升左右,入料粒度一般應<0.5mm。

?(2)、壓力調節,過濾工作壓力可在0.4-0.8MPa范圍內調節,利用回流管調節和控制壓力。當打壓壓力達到18MPa后,開啟旁通卸壓閥門。

液壓系統工作壓力可在5-12.5MPa范圍內調節。

6、上下壓濾機臺階時要扶好欄桿把手。

7、生產作業時對設備進行巡檢。

8、在生產作業時要做到“三不傷害”。

9.嚴禁違反操作規程。

破碎機崗位安全責任制

1、在工段長的領導下進行安全操作。

2、認真貫徹安全法規和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對本崗位進行檢查。

4、嚴禁在破碎機運行中打開破碎機任孔清理機內雜物。

5、要防止金屬、木材落入機內卡死,造成事故。

6、嚴禁手摸、腳踩設備轉動部位。

7、在生產過程中要對設備進行巡檢,發現隱患及時采取正確措施并上報工段長。

8、啟動設備時必須空載啟動,因此,在停車前必須先停供破碎機無聊的給料系統,等破碎腔內物料排空后才可停機。要與前后工序聯系,確認正常后方可啟動。

9、當難碎物料進入,引起過載保護裝置動作而停機時,應點動反轉按鈕,使齒輥逐步反轉推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機,才可重新啟動工作。

10、每班必須檢查各連接件是否有松動現象,如發現應及時緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊。

11、嚴禁違反操作規程,做到三不傷害。

?

跳汰機崗位安全責任制

1、在工段長的領導下進行安全操作。

2、認真貫徹安全法規和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。

4、啟動設備時要與前后工序聯系,確認正常后方可啟動。

5、操作事項:

5.1、開車及初調:

?(1)運轉設備按加油規定做好加油工作并清掃和擦洗設備;

?(2)檢查清除跳汰機內積存的鐵器和雜物;

?(3)對檢修過的設備進行試運轉,查看有無異常情況;

(4)了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無問題;

(5)對運轉設備進行盤車,并檢查地腳螺栓是否松動;

?5.2、正常操作:

?(1)床層振幅探桿斜著插入床層。床層振幅一般應保持在50-75mm左右,煤中粉煤含量大排氣應小一些;反之調小跳汰頻率。

(2)床層厚度:探桿直著插入床層作上下試探。可測得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過探桿檢查中煤和矸石層厚度,一般矸石段矸石層厚度在150-180mm。中煤段中煤層厚度100-150mm。

5.3、風和水用量的調整:

?(1)跳汰從矸石段到中煤段的風水量是逐步減少。

?(2)風、水用量的搭配適當與否,應根據探桿檢查及提升機排料情況及浮沉試驗結果綜合分析調整。

5.4、高壓風機操作事項:

(1)電動機斷續啟動二至三次,檢查空壓機之運轉是否正常。

(2)啟動后,檢查空壓機各連接部位是否有漏氣、水、油的現象;檢查地腳螺栓和連接螺栓是否有松動現象,如有異常現象要及時上報并處理。

(3)檢查無誤后,方可緩慢打開空氣濾芯負荷閥,向儲氣罐內注氣。

(4)開始注氣后要及時觀察罐上壓力表壓力,當壓力值達到0.4MPa時方可開啟跳汰機。

(5)在運行中,每班需對儲氣罐放水2~3次。

(6)準備停車時,需首先打開跳汰機尾部的放氣閥,卸載儲氣罐壓力。空壓機應首先關閉空氣濾芯負荷閥,然后再關閉電機。停車后,對儲氣罐放水一次,水必須放盡,但罐上壓力表值到0~0.1MPa附近時方可關閉閥門。

6、在生產過程中要對設備進行巡檢,發現隱患及時采取正確措施并上報工段長。

7、跳汰機區域內嚴禁煙火。

8、上下樓梯時扶好欄桿把手。

9、嚴禁違反操作規程。

10、在生產作業時要做到三不傷害。

浮選機、真空過濾機崗位安全責任制

1、在工段長的領導下進行安全操作。

2、認真貫徹安全法規和制度。

3、提前15分鐘到崗,佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。

4、啟動設備時要與前后工序聯系,確認正常后方可啟動。

5、浮選機操作事項:

5.1、開車前,用手轉動攪拌機構大皮帶輪、刮板機構的刮板和電動執行器手輪,檢查各部分轉動是否靈活。在設備運行中,巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的濕升,不應超過250C,電機軸承的溫升不應超過允許值。

5.2開車后,檢查葉輪旋轉方向。

5.3根據浮選指標調整藥劑用量,給定礦漿通過量和浮選機液位。

5.4停車前需先停止給料。

6、真空過濾機操作事項:

6.1、開車前,關閉槽體下部的放水閥門,啟動攪拌電機后打開閥門進料。當物料接近主軸時啟動主電機,打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥,開動真空泵抽氣,使圓盤逐步形成煤餅。

6.2、停車時需先停止給料后放空煤漿,關閉真空泵。

7、浮選機區域內嚴禁煙火,嚴禁手摸、腳踩設備轉動部位。上下樓梯時扶好欄桿把手。

8、在生產過程中要對設備進行巡檢,發現隱患及時采取正確措施并上報工段長。

9、嚴禁違反操作規程。

10、在生產作業時要做到三不傷害。

篇2:洗煤壓濾機司機安全生產責任制

壓濾機司機是壓濾機安全運行的第一責任者,在生產班長的領導下,對壓濾機在本班的安全運行負責。壓濾機司機必須掌握洗煤廠壓濾機的專業理論知識并依法經過培訓、取得操作資格證。壓濾機司機必須保證壓濾機的安全運行。

一、崗位職責

第1條在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

第2條認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《煤煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。

第3條時時觀察壓濾機的安全運行情況,及時處理生產中的各類問題,協調好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會,及時對壓濾機存在問題提出主導性意見,制定本班壓濾機安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。

第5條及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。

第6條負責本崗位安全生產責任制的實施,并按規定接受領導的考核。

第7條壓濾機司機要熱愛本職工作,有較強的事業心和責任感,牢固樹立“安全第一”的思想。

第8條熟悉壓濾機工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設備的性能和有關電氣基礎知識。

第9條熟練掌握本崗位設備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進行自檢自修的基本技能。

第10條定期檢查液壓系統的壓力表和液壓元件及管路系統。如發現有損壞、泄漏、堵塞等現象,應及時更換和修復。

第11條經常檢查濾布,如有破損和老化,應及時更換。

第12條做好機器和四周場地的清潔工作,并保持工作通道暢通。

第13條壓濾機司機不準將腳、手、頭、工具伸入壓濾機濾板間、壓濾機的拉鉤架上及濾板的把手上,嚴禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板機或溜槽。清除濾餅時只能用木鏟,禁止用手扒濾布與煤泥。

第14條操縱開關,不準帶手套。機架、機頂、大梁上有人時,不準按動開關。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥時,必須將傳動拉鉤打平。

第15條進行本崗位安全措施及通用措施的實施。

第16條壓濾機司機必須持操作證上崗,同時接受領導的檢查。

第17條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業意識。

第18條如實、及時匯報安全事故,協助、積極配合事故調查處理,實施事故防范措施。

第19條負責進行壓濾機崗位質量標準化的實施工作。

第20條工作盡職盡責,杜絕“三違”現象。

第21條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。

第22條按規定填好工作日志,做好交接班工作。

二、責任追究

第23條有下列行為之一的,給予壓濾機司機相應的處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業、冒險作業的;

(二)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時匯報及采取措施的;

(三)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

第24條本崗位發生事故,有下列情形之一的,給予壓濾機司機相應的處罰,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現場的;

(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

第25條在本崗位發生重大生產安全事故時,壓濾機司機不參加搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應的處罰;構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規定進行處罰。

第26條壓濾機司機在生產過程中未認真貫徹執行國家有關煤礦和洗煤廠安全生產法律、法規、規章、規程、標準和技術規范的,給予壓濾機司機相應的處罰。

第27條對本崗位的安全及設備的運行情況負直接責任,否則,據情給予相應的處罰。

第28條及時參加安全學習、班組安全教育,未參加安全教育,壓濾機司機負直接責任。

第29條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規定要求的,壓濾機司機負直接責任。

第30條操作失誤導致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予壓濾機司機相應的處罰。

第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認真,本崗位接連發生同類事故或經常不按章作業的,給予壓濾機司機相應的處罰。

第32條未有效實施事故防范措施的,壓濾機司機負直接責任。

第33條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,磁選機司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予壓濾機司機相應的處罰。

第34條本班內不與其它崗位進行協調工作而出現事故,給予壓濾機司機相應的處罰。

收貨部制度

篇3:壓濾機司機安全生產責任制范本

一、負責本崗位所屬設備、工具、照明、通訊的使用、維護、保養和管理,負責本崗位所屬范圍的設備和環境衛生,保持設備和環境干凈、整潔。

二、嚴格執行安全規程和操作規程,杜絕“三違”和各類事故的發生,無特殊情況,不得擅自離崗。

三、值班司機必須每20分鐘對運行中的設備巡回檢查一遍,發現問題及時匯報、處理,并做好記錄。檢查內容:

1、對濾布的狀況每一次循環卸餅時檢查一次,看有無密封不平,折迭起皺、濾餅粘附、濾布破損、濾布壓圈安裝不良等問題。

2、濾布是否變形損壞,有無噴液現象。

3、拉鉤小車、鏈條是否可靠,軌道里是否有雜物,潤滑狀況如何。

4、中心孔導流管是否暢通。

5、換向閥是否靈敏,液壓系統是否正常,各電磁閥、儀表是否靈敏。

6、油泵是否完好(不漏油),油量是否滿足要求。

7、各部件螺絲是否齊全、緊固,各軸承潤滑部件是否完好可靠。

8、電動機運轉聲音正常,溫升不超過60℃(E級絕緣)或65℃(B級絕緣),沒有絕緣等級的不超過55℃。

9、檢查電控、通訊、信號、安全設施是否靈敏可靠。

四、值班司機必須按規定時間檢查并做好記錄。

五、嚴格執行現場交接班制度,接班司機必須在現場聽取交班人匯報以下內容:

1、壓濾機及附屬設備,在本班的運轉情況。

2、存在的問題、處理意見及注意事項。

3、車間和上級部門的指示。

六、存在下列問題時不進行交接班:

1、當設備存在故障時,如濾板、濾布出現嚴重損壞,鏈條斷裂時,不交接班,待問題處理完畢后,再交接班。

2、當卸餅沒卸完時,不交接班,卸完餅后,方可交接班。

3、接班司機班前飲酒,不交接班。

4、如果接班司機未到,值班司機要繼續值班,同時向廠值班人員匯報,至接班司機來到,按規定交接班。

5、衛生清掃不合格,不交接班。

七、接班司機接班時應對壓濾機及附屬設備作以下檢查:

1、濾板、濾布是否破損。

2、油泵運轉是否正常。

3、液壓系統、操作系統、通訊、信號是否完好可靠。

4、拉鉤小車、鏈條是否完好可靠。

5、各部注油點是否有油、漏油。

6、記錄填寫是否清晰、準確、整齊,工具是否齊全。

八、各班司機必須按規定填寫好設備運轉記錄、維護檢查記錄、交接班記錄。