剪沖壓作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1剪沖壓作業(yè)主要存在電氣火災(zāi),如牽引電磁鐵線圈燒損,電氣短路,接觸器燒損等事故。
3.5.2發(fā)生電氣火災(zāi)時采用正確的滅火方式,先關(guān)閉電源,就近選擇使用不導(dǎo)電的滅火器具,采用二氧化碳、干粉滅火器,不能使用水溶液或泡沫滅火器材;
3.6作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1停車時,要先關(guān)電機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2工作后,應(yīng)切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運行后,擦凈機(jī)床和模具,清掃場地,收拾好工具。
3.6.3認(rèn)真填寫交接班記錄或設(shè)備運行記錄,做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7應(yīng)急措施
3.7.1設(shè)備不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2一旦發(fā)生電氣火災(zāi)事故,立即切斷電源,就近選擇使用不導(dǎo)電的滅火器具如采用二氧化碳、干粉滅火器,不能使用水溶液或泡沫滅火器材進(jìn)行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。
3.7.4發(fā)生人身傷害事故現(xiàn)場人員要立即對受傷人員組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。
3.7.5發(fā)生壓力容器爆炸事故時,應(yīng)立刻停機(jī),關(guān)閉氣源停止供氣,控制事態(tài)擴(kuò)大,查明原因,進(jìn)行檢修,制定控制措施,有人員傷亡的應(yīng)及時搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。
篇2:剪沖壓操作過程中安全規(guī)定
1合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟設(shè)備;停機(jī)時先停機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。
2機(jī)床開動后,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入模具危險區(qū)域內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具。嚴(yán)禁一人操作一人送取料。工件、工量具不準(zhǔn)放在床面上,以免掉落傷腳或落到腳踏板上,發(fā)生誤動。
3制件工件送入模具,每完成一次沖程后,操作者的手或腳應(yīng)離開踏板或按鈕,嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的方法,使電路常開,進(jìn)行連車操作,連車操作必須有可靠的防護(hù)措施。
4沖模內(nèi)的廢料應(yīng)及時清除,以防損傷模具,如制件卡在沖模內(nèi),應(yīng)停機(jī)后用專用工具排除,以防造成事故。
5剪切件必須壓在壓腳下,才能進(jìn)行剪切;如板料過窄,不能被壓腳壓住或超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)均不得剪切。
6剪切送料時,要注意手指安全,手指不要超過壓料裝置,嚴(yán)禁用手進(jìn)入刀口內(nèi)拿取料。剪切小件材料,要采用輔助工具,嚴(yán)禁直接用手搬拿。
7不準(zhǔn)超負(fù)荷剪切厚鋼板,不準(zhǔn)剪切淬過火的鋼、鑄鐵和脆性材料。停機(jī)后再起動,需等運行正常后方能剪切,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。嚴(yán)禁同時剪切兩種材料。
8工作中注意力要集中,多人作業(yè)時做好互喚應(yīng)答,掌握操控開關(guān)的人,要注意查看,確認(rèn)他人安全時方可進(jìn)行剪沖壓作業(yè)。
9發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異響、過熱、拉傷、操作失靈等情況時,應(yīng)立即停車維修,禁止帶病運轉(zhuǎn)。
10剪切下來的鐵板或邊角料如需拿取,必須與操作者取得聯(lián)系,停止剪切后方能進(jìn)行,以防落料時砸傷。
11工件和材料要擺放整齊平穩(wěn)牢靠,堆碼高度按照垛底與垛高之比為1:2為前提,垛高不超過2米,以防傾倒傷人。
12如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
13工作中發(fā)現(xiàn)各種計量儀表損壞應(yīng)及時停機(jī)保修。
14使用壓力容器的沖壓設(shè)備,安全附件安全閥泄壓防爆裝置啟動時,應(yīng)立刻停機(jī),關(guān)閉氣源停止供氣,查明原因,進(jìn)行檢修,制定防范控制措施。壓力表損壞應(yīng)及時檢修。
15安裝模具、材料吊運需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
檔案管理制度
篇3:剪沖壓作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1剪沖壓作業(yè)主要存在電氣火災(zāi),如牽引電磁鐵線圈燒損,電氣短路,接觸器燒損等事故。
3.5.2發(fā)生電氣火災(zāi)時采用正確的滅火方式,先關(guān)閉電源,就近選擇使用不導(dǎo)電的滅火器具,采用二氧化碳、干粉滅火器,不能使用水溶液或泡沫滅火器材;
3.6作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1停車時,要先關(guān)電機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2工作后,應(yīng)切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運行后,擦凈機(jī)床和模具,清掃場地,收拾好工具。
3.6.3認(rèn)真填寫交接班記錄或設(shè)備運行記錄,做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7應(yīng)急措施
3.7.1設(shè)備不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2一旦發(fā)生電氣火災(zāi)事故,立即切斷電源,就近選擇使用不導(dǎo)電的滅火器具如采用二氧化碳、干粉滅火器,不能使用水溶液或泡沫滅火器材進(jìn)行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。
3.7.4發(fā)生人身傷害事故現(xiàn)場人員要立即對受傷人員組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。
3.7.5發(fā)生壓力容器爆炸事故時,應(yīng)立刻停機(jī),關(guān)閉氣源停止供氣,控制事態(tài)擴(kuò)大,查明原因,進(jìn)行檢修,制定控制措施,有人員傷亡的應(yīng)及時搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告安全員或領(lǐng)導(dǎo),并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)中心。