1本制度涵蓋生產(chǎn)過程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購、使用安全管理等內(nèi)容。

2本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡稱設(shè)備部)落實。技術(shù)部承擔工藝過程的職能,設(shè)備部承擔設(shè)備購置、使用過程的職能。

3工藝操作安全管理制度

3.1運行

3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴格按照安全規(guī)程操作。

3.1.2改變或修訂工藝指標和工藝條件,必須由技術(shù)管理部門以書面形式下達技術(shù)通知書,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標和工藝條件。

3.l.3操作工必須嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴格》規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。

3.l.4安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報警等信號不能隨意切斷。

3.l.5在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。

3.1.6嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。

3.1.8在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。

3.2開車

3.1檢查并確認水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;投料前必須進行分析驗證。

3.2檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開車要求,必要時應(yīng)重新置換,清洗和分析,使之合格。

3.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。

3.5必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。

3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。

3.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備運行情況,加強與有關(guān)部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)中止開車,嚴禁強行開車。

3.3停車

3.3.1重點崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車的聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。

3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

3.3.3大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的停車,必須先停主機,后停輔機。

3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故。

3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。

3.4緊急處理

3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關(guān)方面報告,必要時,先處理后報告。

3.4.2工藝和機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。

3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。

3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時通知相關(guān)崗位并向上級報告。

4設(shè)備安全管理制度

4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機構(gòu),負責設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護規(guī)程;修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護規(guī)程;判定設(shè)備報廢、更新、大修;監(jiān)督檢查設(shè)備的運行過程;建立健全設(shè)備檔案,完善設(shè)備全過程監(jiān)控。

4.2公司鼓勵車間及相關(guān)部門對生產(chǎn)設(shè)備安全性進行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設(shè)備,從而到達節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。

4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關(guān)護罩、保險絲完好,無裸露破損電纜;各種機電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好,接地、防靜電設(shè)施完好。

4.4設(shè)備及其附件必須安全、完好、整潔、標牌明示。設(shè)備上無油污積存,切實做好防銹、防腐處理,保護設(shè)備本色;移動設(shè)備(如電焊機、機泵、砂輪機等)防護部件必須完好。

4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程,做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“四會”、即會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障、會檢查;特殊工種需由國家質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門頒發(fā)的操作合格證,持證上崗。

4.6設(shè)備部每月對各生產(chǎn)車間設(shè)備進行一次全面評定,根據(jù)日查、周查記錄評定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率,并結(jié)合以上情況評定設(shè)備管理工作的好或差。

4.7各車間裝置設(shè)備管理(兼職)人員,針對本車間的設(shè)備養(yǎng)護進行巡回檢查,確保設(shè)備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。

5在落實工藝、設(shè)備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。

篇2:工藝設(shè)備電氣儀表公用工程安全管理制度

目的:

公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全,為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行,節(jié)約水電,節(jié)約能源,制定本制度。

范圍:

2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。

2.2本制度適用于公司所有部門。

安全職責:

3.1動力車間負責電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給,保證相關(guān)系統(tǒng)運行正常。

3.2安全部總負責消防系統(tǒng)的正常工作。

3.3各部門車間負責本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運行。

制度內(nèi)容:

4.1電氣安全管理

4.1.1動力車間電工負責公司高低壓配電室安全管理(日常維護、檢修、巡檢等)。

4.1.2動力車間電工負責公司應(yīng)急發(fā)電機的應(yīng)急發(fā)電工作。

4.2.3生產(chǎn)部負責將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節(jié)約能源。

4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1動力車間負責蒸汽分汽包的日常維護和檢修,要對蒸汽主管道進行定期檢查。

4.2.2各車間負責本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。

4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3循環(huán)水安全管理

4.3.1動力車間負責循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修,對循環(huán)水主管道進行定期檢查。

4.3.2各車間負責本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3.4動力車間負責循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。

4.3.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.4冷凍鹽水安全管理

4.4.1動力車間負責冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修,對循冷鹽水主管道進行定期檢查。

4.4.2各車間負責本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.4.4動力車間負責冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負責定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。

4.4.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.5消防系統(tǒng)安全管理

4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。