總則

1.1為確保安全生產,有效防止人身傷亡事故的發生,各部安全員、班組安全員均應對本部門安全工、器具的使用、維護、管理進行檢查和監督,并做好記錄。

1.2本制度對江蘇國信泗陽生物質發電有限公司安全工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規定。

1.3本制度僅適用于江蘇國信泗陽生物質發電有限公司。

定義、術語

安全工器具:是指為防止觸電、灼傷、墜落、摔跌、物體打擊、塵、毒等危害,保障人身安全的各種專用工具和器具。

3.管理內容和要求

3.1電氣安全工器具必須按《電業安全工作規程》規定進行定期試驗,并登記入冊,用具上必須清晰標示試驗日期。電氣安全工器具統一由具有相關資質的部門或單位進行試驗,試驗不合格的電氣安全工器具不準使用,并作報廢處理。

3.2安全工器具的分類

3.2.1安全工器具分為絕緣安全工器具、一般防護安全工器具、安全圍欄(網)三大類。

3.2.2絕緣安全工器具分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具兩種。

3.2.2.1基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設備、接觸或可能接觸帶電體的工器具。

3.2.2.2輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設備帶點部分。

3.2.3一般防護安全工器具是指防護工作人員發生事故的工器具。

3.2.4安全圍欄(網)用于區分作業區與非作業區。

3.3安全工器具的配備

3.3.1現場工作人員應配備帶有相應標識的安全帽、工作服。

3.3.2在高處作業時必須配戴有安全帶。

3.3.3具有電氣操作權和監護權的人員,應配備低壓驗電器。

3.3.4集控室配備安全圍欄(色帶)、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣拉桿、絕緣電阻表、驗電器、接地線等。

3.3.5運行崗位公共使用的安全工器具,除保證可以正常使用外,還應配備備用的安全工器具,防止意外損壞時和?檢測試驗期間影響正常使用。

安全工器具的檢查和使用

4.1在使用安全工器具之前,使用人員必須對安全工器具進行詳細檢查,要做到“三會”,即會檢查安全工器具的可靠性、會正確使用安全工器具、會正確維護和包養安全工器具。

4.2安全工器具必須在合格期限內使用,使用前外觀檢查應無缺陷和損壞,各部件組裝嚴密,啟動靈活,確認對有害因素防護效能的程度在其性能范圍內,如有發現損壞、變形、故障等異常情況,應禁止使用。

4.3使用中如對安全工器具的機械、絕緣性能發生疑問時,應進行試驗,合格后方可使用。

4.4安全工器具的定期檢查

4.4.1生產運營部每月至少組織一次對所轄安全工器具的檢查。

4.4.2值/班組每班都要對所轄安全工器具的檢查。

4.4.3在使用前,由使用人進行檢查,確保完好。

4.4.4對檢查中發現的問題應按照“三定”原則(即:定人、定時間、定項目)整改。

4.5安全工器具的檢查及使用

4.5.1絕緣手套的檢查及使用

4.5.1.1絕緣手套外觀檢查不應有漏氣、發粘、發脆、老化、裂紋等現象,試驗標識齊全,并在檢驗有效期內。使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒口內。

4.5.1.2下列操作應配戴絕緣手套

高壓驗電時。

高壓設備發生接地時,進入室內故障點4m范圍以內,室外故障點8m以內范圍的人員接觸設備的外殼和構架時。

用絕緣棒拉合隔離開關(刀閘)或經傳動機構拉合斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)時。

裝拆接地線時。

裝拆高壓熔斷器時。

在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時。

4.5.2絕緣拉桿的檢查和使用

4.5.2.1絕緣拉桿外觀檢查表面不應有連續性的磨損痕跡,不應潮濕,不應有油污,末端及首端堵頭不應破損,試驗合格證齊全,并在檢驗有效期內。

4.5.2.2應按電壓等級選用有效絕緣長度的絕緣拉桿。

4.5.2.3雨天進行戶外倒閘操作,絕緣桿應有防雨罩,防雨罩與絕緣部分應無滲漏現象。

4.5.2.4使用前應將絕緣桿擦拭干凈,使用時應戴絕緣手套,人體與帶電設備保持足夠的安全距離。

4.5.3絕緣鞋的檢查及使用

4.5.3.1絕緣鞋外觀檢查不應有外傷、潮濕和污物,試驗合格證齊全,并在檢驗有效期內。凡有破損、鞋底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層或預防性試驗不合格時,均不得再做絕緣鞋使用。

4.5.3.2穿用絕緣鞋時應避免接觸銳器,防止機械損傷,同時還應避免接觸高溫、油、酸、堿和腐蝕性物質。

4.5.3.3不得穿絕緣鞋做電氣操作以外的工作。

4.5.3.4雷雨天氣或接地網電阻不合格的任何天氣進行的戶外電氣設備巡視及操作均應穿絕緣鞋。

4.5.3.5高壓設備發生接地故障時,進入室內故障點4m以內,室外故障點8m以內范圍時,均應穿絕緣鞋。

4.5.4驗電器的檢查及使用

4.5.4.1驗電器的絕緣桿外觀檢查與4.5.2.1要求相同。

4.5.4.2驗電器使用前應核對工作電壓與被測設備電壓是否相同,用試驗按鈕試驗聲光報警是否正常。

4.5.4.3驗電前,應先在有點設備上進行試驗,確認聲光正確。

4.5.4.4使用驗電器時應將絕緣桿完全拉開,操作人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,手握在護環下側握柄部分,人身與帶電設備保持安全距離,雨雪天氣不得使用非雨雪型驗電器進行室外直接驗電。

4.5.5安全帽的檢查及使用

4.5.5.1安全帽的使用期從產品制造完成之日起計算。塑料帽不超過兩年半,玻璃鋼、橡膠帽不超過三年半。

4.5.5.2使用安全帽前應進行外觀檢查帽殼完整、無裂紋或損傷,無明顯變形,帽襯組件(包括帽箍、頂襯、后箍、下顎帶等)齊全牢固,帽殼與頂襯緩沖空間在25mm--50mm。

4.5.5.3安全帽戴好后應將后箍調整到合適位置,下顎帶應適度緊系于下顎,防止工作中前傾后仰或其他原因造成脫落。

4.5.5.4安全帽使用中要保持清潔,不要隨意碰撞安全帽,不要將安全帽當板凳坐。

4.5.5.5不能隨意在安全帽上拆卸或添加附件,不能隨意調節帽襯的尺寸,不能在安全帽上開孔,以免影響其原有的防護性能。

4.5.6安全帶的檢查及使用

4.5.6.1安全帶使用期一般為3年--5年,發現異常應提前報廢。

4.5.6.2安全帶使用前應進行如下外觀檢查:

腰帶和保險帶應有足夠的機械強度,材質應有耐磨性。

組體完整,無短缺、傷殘、破損。

繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結。

金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重腐蝕。

掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位,保險裝置完整可靠。

鉚釘無明顯偏位,表面平整。

試驗合格證齊全,并在試驗有效期內。

4.5.6.3安全帶應高掛低用,保險帶使用長度在3m以上的應加緩沖器,安全帶的各種部件不得隨意拆掉。

4.5.6.4安全帶應掛在牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系在棱角鋒利處,系好后應檢查扣環是否牢靠。

4.5.6.5不準在安全繩打結使用,不準將掛鉤直接掛在安全繩上使用,應掛在連接環上。

4.5.7接地線的檢查及使用

4.5.7.1接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足裝設地點短路電流的要求,但不得小于25mm?,長度應滿足現場工作需要,接地線應有大于1mm的透明外護套。

4.5.7.2接地線應定期進行外觀檢查,發現線鼻處斷股嚴重絞線松股、夾具斷裂松動、護套破損嚴重時應及時更換,線鼻重新壓接后應進行接觸電阻的測量。

4.5.7.3接地線應統一編號,設備檢修時模擬盤上所掛地線數量、位置和地線編號應與現場所裝設的地線一致,并詳細記錄。

4.5.7.4拆除接地線后應將線夾及接地端螺絲旋緊,避免損壞及丟失。

4.5.7.5裝拆接地線應使用絕緣棒、戴絕緣手套,由兩人進行,不得攀爬設備構架。

4.5.7.6裝設接地線應先裝設接地端,驗電證實無電后應立即裝設導體端,并保證接觸良好,拆除接地線的順序與裝設相反,接地線嚴禁用纏繞的方式進行裝設。

4.5.7.7裝設接地線時,人體不得觸碰接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。

安全工器具的保管及存放

5.1生產運營部在集控室設置安全工器具專用存放柜,分類編號,定置擺放。

5.2各班組設專人保管本班組和公用安全工器具。生產運營部要建立運營部安全工器具清冊和臺帳,各班組要建立本班組安全工器具清冊和臺帳。

5.3部分安全工器具保管和存放要求

5.3.1安全帽定置擺放,不應放在酸、堿、高溫、潮濕等處,更不能與硬物擠壓在一起。

5.3.2安全帶應存儲在干燥、通風的倉庫內,懸掛在有標識的專工構架上,不應接觸高溫、明火、強酸和尖銳的堅硬物體,不允許長期暴曬,禁止混亂堆放在一起。

5.3.3每組接地線應按編號存放在固定地點,并根據存放地點實際情況在繞線架上纏繞后懸掛存放。

5.3.4橡膠類絕緣工具應放在避光的櫥柜內,橡膠層間撒上滑石粉,絕緣手套應套在木手上或專用支架上。

5.3.5絕緣安全工器具應存放在溫度-15℃--35℃,相對濕度5%--80%的干燥、通風的工具柜內。

5.3.6絕緣桿及帶有絕緣桿的驗電器應放在專用支架上,不得直接落地存放,不應與接地線操作棒及測絕緣用操作桿等非絕緣工具混放。

5.3.7驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工器具存放柜內,置于通風干燥處。

5.3.8遮欄網應保持完整、清潔無污垢,成捆整齊存放在安全工器具柜或者庫房內,磨損嚴重、斷裂、霉變、連接部位松脫的遮欄網不得繼續使用,遮欄桿外觀醒目,無彎曲、無銹蝕,擺放整齊。

5.4安全工器具的預防性試驗

5.4.1有效期內的安全工器具或出現質量問題的安全工器具、新購置的安全工器具必須進行定期試驗。

5.4.2各類安全工器具試驗周期、標準按相關規定執行。

5.5安全工器具的報廢

符合下列條件之一的安全工器具,應予以報廢:

新購置或使用中的安全工器具不符合國家標準或行業標準。

新購置或使用中的安全工器具經預防性試驗不合格或達不到相關技術標準及使用說明書中規定的功能指標。

在使用或保管儲存期內遭到損壞或超過有效使用期的,經檢驗未達到原規定的有效防護功能的最低標準。

外觀檢查已嚴重損壞,不能修復或修復后驗收仍不合格的。

檢查與考核

6.1班組管理的安全工器具應每班檢查。

6.2各部門對本部門的安全工器具每月應組織檢查一次

6.3檢查中發現問題,及時向部門主任匯報。

6.4本制度的執行情況根據公司有關制度進行考核。

篇2:施工機械工器具安全管理制度

為防止機械發生傷人事故和機械設備損壞事件的發生特制定本制度。

一、凡是進入施工現場的大型施工機械,必須報審檢驗和審批。未經報審驗收的施工機械不得進入施工現場作業。操作人員必須有專門的操作證件。

二、一般施工機械及工器具,在進場之前,必須進行檢修,機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表報警等自動報警裝置應完好齊全,缺損的應及時修復,安全防護裝置不完整的或失效的機械不能使用。

三、預防機械產生的對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線,振動,噪聲等,必須配置相應措施使有害物質限制在規定區域。

四、工器具必須做到擺放整齊,管理制度健全,無丟失和外流有專人檢查和記錄,施工隊班組,每次使用前要進行班前檢查,對不合格的安全用具應立即銷毀,有缺陷的不能使用的設備,應單獨存放。

五、凡是機電設備,必須設置規范的接地裝置,牢固的接地,嚴禁線中串聯接地,嚴禁預約停送電時間的方式進行電氣檢修。必須先切斷電源并接上“禁止合閘”的警示標志。

六、進入施工現場機械必須掛有安全操作規程,專人負責,專人操作,做到施工員先檢查后施工的原則進行作業。

七、工程項目部每月組織一次機械器具安全專項檢查制度,對檢查有問題的設備作好記錄,責令整修。并進行復檢后方可進行使用。

篇3:施工機械設備工器具安全管理制度

1、在機械設備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械設備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設備及工器具的安全管理)。

3、職責:

3.1機械管理員歸口管理

3.2安全員負責施工機械設備、工器具安全監督管理工作。

3.3各施工隊負責實施。

4、工作內容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監督檢查人員,應具有糾正違章,停止機械不安全作業,責令整改和處罰的權力。

4.2項目部必須有機械設備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系,明確各級機械設備、工器具安全職責。

4.3凡采購的機械設備、工器具必須是專業生產廠生產的合格產品,并具有相應的產品質量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃,對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。

4.5工程開工前,由技術科在施工措施或作業指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項,在安全技術交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底,安全作業工作票中也應體現機械設備、工器具安全。

4.6機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應退場更換,以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設備、工器具,還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關規定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用,對起重機應驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術操作規程。

4.9堅持“養修并重、預防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養、及時送修,確保機械設備、工器具處于良好的安全技術狀態。

4.9.1機械管理員、工具員根據機械設備、工器具使用情況,按保養間隔編制季度機械設備、工器具保養計劃,并落實完成。

4.9.2機械設備、工器具保養分為:例行保養、一級保養、二級保養、三級保養、轉移前保養、停放保養。各級保養內容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養內容外,所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養、檢查、維修,對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應根據機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執行。

4.9.5對機械設備、工器具在使用過程中的突發故障,機械設備、工器具使用單位應及時組織有關人員進行修理,嚴禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設備、工器具設備應執行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。

4.11堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關部門的證件按相關部門規定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續操作機械設備、工器具設備。

4.11.4機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術規程的規定操作機械設備、工器具設備,服從現場人員指揮。但對于不符合安全操作規程的指揮,操作人員有權拒絕執行。

4.11.5項目部應根據施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質和人員資格證件等有關資料。

4.12機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13機械設備、工器具設備在必須超負荷作業,應經過精確計算和編制應急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業指導書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業時,項目部主要負責人和安監,機械管理人員必須到施工現場指揮和監控實施。

4.14機械設備、工器具安全監督、檢查

4.14.1機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發現有違反崗位紀律、機械運轉異?；虮ｐB不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2機械管理員、工具員在每次經常檢查及一般檢查完成后,應開展一次機械設備、工器具安全例會,及時總結經驗,并就檢查情況進行通報。

4.15現場暫時不用的施工機械設備、工器具設備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16施工現場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌,標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規程。

4.17凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失,均定為機械設備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設備事故管理制度》的規定處理。

4.18保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業的區域應有明顯標志和安全措施。