1、完好標(biāo)準(zhǔn)及要求:

(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機(jī)一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機(jī)油位淹沒最上端軸承的1/3~1/2。

(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對(duì)輪間隙3-5mm,不竄動(dòng),緩沖膠套齊全完好。

(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動(dòng)退脫現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。

(4)刮板機(jī)不平、直度不超過5度,中部槽對(duì)接良好,錯(cuò)差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。

(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。

(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過減速機(jī),壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯(cuò)差不超過5mm,減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時(shí)運(yùn)行不超過70度,軸承端部溫度無異常。

(7)電機(jī)冷卻效果良好,電機(jī)無異響,長時(shí)間運(yùn)行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。

(8)刮板機(jī)鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯(cuò)開一塊刮板位置。

(9)刮板上齊,刮板間距1-1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動(dòng)行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。

(10)電氣控制正常,各開關(guān)手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機(jī)急停靈敏有效,各種保護(hù)調(diào)整合符要求,動(dòng)作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,

(11)機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動(dòng)、不變形,活動(dòng)槽15M安設(shè)一塊,機(jī)尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。

(12)安裝好連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,不得有松動(dòng)、缺螺栓現(xiàn)象;機(jī)頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護(hù),管路、電纜吊掛良好。

(13)溜子機(jī)頭機(jī)尾電機(jī),接線合格,標(biāo)準(zhǔn)按防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過3米,無破損。

(14)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。

(15)工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過12m。

(16)采面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度相機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:

(1)對(duì)各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動(dòng)裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查,防止松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;

(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)細(xì)聽各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;

(3)仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;

(4)檢查運(yùn)輸機(jī)頭和順槽機(jī)尾搭接是否良好,機(jī)頭滾筒高度與順槽機(jī)尾面槽的相對(duì)高度不得小于500mm,以防回煤;

(5)檢查電機(jī)、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)刮板機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫升不超過80℃;

(2)刮板鏈張緊合適,滿負(fù)荷時(shí),鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;

(3)機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機(jī)頭保持暢通無阻;

4、發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理:

(1)工作面片幫冒頂。

(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。

(3)水管破裂、電纜出槽。

(4)負(fù)荷過重,電機(jī)有異響。

(5)接到停機(jī)信號(hào)或其它特殊情況時(shí)。

(6)一切聽從事先規(guī)定的信號(hào)指揮,動(dòng)作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點(diǎn)車,通知工作面人員注意。

篇2:帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定

1、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定

②巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

③必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

④應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

⑤在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒相接觸的防護(hù)欄。

⑥液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

⑦帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

⑧帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn):

(1)過速保護(hù);

(2)過電流和欠電壓保護(hù);

(3)鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù);

(4)輸送帶局部過載保護(hù);

(5)鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。

在傾斜井巷中,必須裝設(shè)彈簧式或重錘式制動(dòng)閘,制動(dòng)閘的性能應(yīng)符合下列要求:制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2,也不得大于3;在事故斷電或各種保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)能自動(dòng)施閘。

3、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m,行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí),上下輸送帶間的垂距不得小于1m。

②輸送帶的寬度不得小于0.8m,運(yùn)行速度不得超過1.8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。

③乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥,應(yīng)面向行進(jìn)方向,并嚴(yán)禁攜帶笨重物品和超長物品,嚴(yán)禁撫摩輸送帶側(cè)幫。

④上、下人員的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有平臺(tái)和照明。上行帶下行人平臺(tái)的長度不得小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào),在距下人區(qū)段末端前方2m,必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。在卸煤口,必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施。

⑤運(yùn)送人員前,必須卸除輸送帶上的物料。

⑥應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置

⑦鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)設(shè)置。

篇3:皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理辦法

一、各單位要定期組織對(duì)皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù),并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動(dòng):

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部位螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

四、在皮帶運(yùn)行過程中,操作人員要做好以下工作:

1、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮料埋住,機(jī)械有異常響聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

2、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其清除。

3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機(jī)。

5、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行清理等作業(yè)活動(dòng)。

7、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

五、皮帶檢修維護(hù)的安全注意事項(xiàng):

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)停車調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并停車調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對(duì)各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。