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主排水泵作業(yè)安全運行規(guī)定

2024-07-10 閱讀 4001

1、起動前準備:

(1)倒閥門:按照待開水泵在管網上水流方向,分別關閉或開啟管道上有關分水閥門。

2、對待開水泵進行起動前檢查:

(1)軸承潤滑油的油質、油量是否符合規(guī)定;

(2)聯軸節(jié)連接完好,防護外罩安裝可靠;

(3)各部連接螺絲是否松動;

(4)盤轉水泵的主軸1圈以上,檢查轉動是否靈活,盤根松緊是否適當,有無卡阻;

(5)電動機及電氣開關的接線是否良好,電源電壓是否正常。

(6)滑環(huán)電動機、炭刷不得缺殘、破裂、彈簧壓力是否合適,炭刷和滑環(huán)接觸是否良好,滑環(huán)面不得積存炭粉,短路環(huán)及提刷裝置是否良好。

3、充水:

(1)打開泵頂放氣閥和充水閥,直至各放氣閥全部噴水時為止,泵內空氣全部排除,然后關閉以上各閥(采用真空泵或射流起動者,可不必充水)。

4、起動水泵電機:

(1)鼠籠型電動機直接起動時,合上起動手把,待電流返回正常工作電流,打開水泵出水口閥門;

(2)水泵起動后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關閉下長時運轉;

(3)運轉幾分鐘以后,檢查水泵及電動機的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱溫度和電動機溫升。

5、在水泵起動后運行期間,司機應經常進行以下檢查:

(1)電壓不得超過額定值+10%~-5%;

(2)電流不超過電機額定值;

(3)壓力表、真空表指示正常;

(4)電機水泵無異響和震動;

(5)各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值,滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫升;

(6)盤根不進氣,滴水但不成線;

(7)平?水出水穩(wěn)定,不高于室溫。

6、出現以下情況之一時,要進行緊急停泵:

(1)不上水;

(2)泵內有異響;

(3)電機冒煙、冒火;

(4)泵體漏水;

(5)平?水失常;

(6)起動時電流不返回。

7、正常停泵:

(1)關閉出水閥;

(2)停電機。

8、緊急停泵:

(1)停電機(只要條件許可應盡可能的先關閉出水閥門);

(2)關閉出水閥門。

9、安全守則及注意事項:

(1)裝配時葉輪出水口中心和導葉中心應該對正。總裝后用檢查轉子軸向竄量的方法檢查其對中性:在未裝平衡盤時檢查轉子的總竄量,裝平衡盤后和平?板靠緊,檢查向后(自聯軸節(jié)向平衡盤方向的竄量,均應符合有關技術文件的規(guī)定。

(2)運行中出現停電故障時應立即斷開電源開關,然后關閥門。

(3)要定期輪換開動備用泵,在此前提下,盡可能多開高效率泵,每條管道同時承受開泵數,應保持相等。

(4)司機必須認真按照主排水泵司機巡回檢查圖表規(guī)定進行巡檢。

篇2:主排水泵安全運行管理規(guī)定

1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進行一次全面檢查,井進行工作泵和備用泵的聯合試運轉,排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。

2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。

3、每年雨季前應進行一次主排水泵性能測定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應設電話,并有方便的上罐或登上梯子間設施,保證緊急情況下人員可順利逃生。

5、泵的開停嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,避免發(fā)生水擊現象損壞設備。

6、定期對主排水管路進行陶腐處理。

篇3:水泵運行維修保養(yǎng)制度

1、定期檢查與維修保養(yǎng)

1)班檢(巡檢)

(1)由當班司機按巡檢路線的內容及要求進行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內容:

①檢查時要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩(wěn)定;

②軸承溫度及油質油量是否正常;

③機體有無異常音響及振動;

④調整盤根松緊程度,必要時更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據平衡裝置放水管流出水量及軸的串動程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動機溫度是否正常,并試驗起動裝置。

(4)司機班檢中發(fā)現的問題或事故隱患,應立即匯報區(qū)隊負責人,并要求及時派人處理。

2)日檢

(1)由機電維修工進行;

(2)日檢主要內容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質是否合格,油量是否適當,油少應及時添油。

②檢查起動裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發(fā)現的問題,要及時地處理或修復,對于處理的問題,檢修的內容要及時填寫在檢修記錄簿內;

(4)檢修質量按〈〈煤礦機電檢修質量標準〉〉執(zhí)行;

3)定期重點維修

(1)每半年對軸承箱內的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對調整一次對輪間隙;

(3)每半年對水泵及起動裝置解體查修一次;

(4)每半年對水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗

1)每年校驗一次壓力表和真空表;

2)每年對電氣設備作一次電氣試驗和繼電保護整定工作;

3)每季測定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測定一次水泵的技術性能;