儀表聯鎖系統管理制度
儀表聯鎖系統的分類
儀表聯鎖系統按其重要性以獨立的閉環回路分成A、B兩類。
A類儀表聯鎖系統
a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯鎖系統。
b)關鍵設備和重要工藝系統的儀表聯鎖系統。
c)關系到人身、設備或產品質量的儀表聯鎖系統。
B類儀表聯鎖系統
除A類以外的儀表聯鎖系統均為B類。
儀表聯鎖系統的設置和設定值的確定。
1?儀表聯鎖系統的設置
在生產過程中儀表聯鎖系統的設置由儀表車間負責,會同生產車間、生產設備科共同編制各生產裝置A、B類儀表聯鎖系統設置清單,經副總工程師或主管副經理審批后發布實施。
2?儀表聯鎖系統設定值的確定
儀表聯鎖系統設定值由儀表車間負責會同有關生產車間制定,生產設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數(軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等)的儀表聯鎖系統須經副總工程師或主管副經理審批確認。所有負責人員都必須執行簽字確認程序。
儀表聯鎖系統的配備
儀表聯鎖系統中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。A類儀表聯鎖系統的配備組成方案應由車間、生產設備科負責組織有關部門、車間共同審定,設備部門負責人確認審批。所有負責人都必須執行簽字確認程序。
所有儀表聯鎖的實施由儀表專業或裝置儀表維護班負責,與儀表聯鎖系統有關的其它專業,要按儀表聯鎖系統中的要求條件予以保證。
儀表聯鎖系統的試驗和確認
1?在下列情況下必須對儀表聯鎖系統進行全面的檢查和試驗。
a)新建裝置在單機或聯動試車前。
b)單機設備或單元系統檢修后。
c)裝置大修后。
2?試驗內容
a)儀表專業或裝置儀表維護班按生產科批準的儀表聯鎖系統設定值按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》
b)儀表專業會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表聯鎖系統對電源、氣源、工藝環境外部條件的要求是否符合規定。
儀表聯鎖系統的投運由生產車間生產主任負責。通知該裝置儀表維護班長,儀表維護班長指定專人將該系統回路再次檢查確認無誤后,由儀表維護班長向生產車間生產主任報告系統準備完畢。儀表聯鎖系統的投運由生產車間工藝操作人員按操作程序執行。
儀表聯鎖系統的解除
1?儀表聯鎖系統的解除分為永久性解除和暫時性解除。
2?由于生產原因生產車間要求儀表聯鎖永久性解除,應由生產車間生產主任負責提出。解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》,在解除性質一欄填寫永久字樣,同時附詳細的永久性解除聯鎖的技術報告,上報生產設備科,由生產設備科組織相關部門會簽后,由副總工程師或主管副經理批準,并交儀表專業或裝置儀表維護班組織實施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業、生產車間和資料室存檔。
3?由于生產原因要求暫時解除儀表聯鎖系統應由生產車間生產主任負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯鎖系統回路無需實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作人員執行。如該聯鎖系統回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長負責制定出具體作業步驟寫在《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》上并指定專人執行操作,作業完畢報告生產車間生產主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執行簽字確認程序。A類儀表聯鎖系統的解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
4?由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯鎖系統或某一聯鎖參數時,由該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》經生產車間生產主任或運行值班長審批同意,崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯鎖系統回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監護制,作業完畢報告崗位操作人員。如系統處理完畢需將該聯鎖系統重新投運,應由運行值班長或生產主任確認批準后,由崗位操作人員將該系統聯鎖重新投運。所有指揮、操作、作業人員都必須執行簽字確認程序。
A類儀表聯鎖系統解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
自啟動儀表聯鎖系統的定期試驗
備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯鎖系統,凡工藝條件許可的應每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產車間工段長負責,試驗前按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》,儀表、電氣維護班長參加共同進行自啟動聯鎖試驗。試驗結束后,所有指揮、試驗人員都必須執行簽字確認程序。
儀表聯鎖系統的修改
1?儀表聯鎖系統設定值的修改
儀表聯鎖系統設定值的修改由生產車間生產主任負責提出,按系統回路填寫《儀表聯鎖系統設定值修改任務書》,經生產設備科負責人審批后交儀表車間負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯鎖系統解除,然后實行一人工作、一人監護進行儀表調整操作,作業完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯鎖系統重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執行簽字確認程序。
A類儀表聯鎖系統設定值的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
2?儀表聯鎖系統配備的修改
儀表聯鎖系統配備組成的修改由儀表專業主管,主任負責,按系統回路提出儀表聯鎖系統配備組成修改方案,經生產設備科負責人審批后交該裝置儀表車間班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執行簽字確認程序。
A類儀表聯鎖系統配備組成的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
儀表聯鎖系統配備組成的要求
1?儀表聯鎖系統必須具有鑒別第一事故的能力。
2?儀表聯鎖系統電源開關的斷/合位置,旁路開關的投用/解除位置應有明顯的標志。
3?并列運行的設備或備用設備,與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯鎖系統不允許合用一個分電源保險。
4?室外安裝的一次發訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關、位置接點等應有防銹措施,保證接觸良好。
5?儀表聯鎖系統用的一次發訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規格有一定的備用量。
儀表聯鎖系統的檢修及試驗確認內容
儀表聯鎖系統中的所有一次測量及發訊儀表(包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等)都必須檢定校準合格,檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。
儀表聯鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑,保證接觸良好。
儀表聯鎖系統的切斷閥、放空閥必須經過校驗,其泄漏量及全行程時間必須在規定數值范圍內。
儀表聯鎖系統的電源保險大修時必須更換新品。
在開車前要對所有儀表聯鎖系統按回路進行全面的檢查和試驗,必須做到:
a)儀表聯鎖系統回路邏輯關系正確無誤。
b)關聯的執行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。
c)各功能按鈕及開關動作正確,標志明顯。
d)所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態、動作正確,顏色符合規范要求。
儀表聯鎖系統檔案及資料管理
儀表專業或裝置儀表維護班負責儀表聯鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統回路系統圖,A類及B類儀表聯鎖系統清單,自啟動儀表聯鎖系統清單,儀表聯鎖系統設定值一覽表。
儀表車間應備有A類及B類儀表聯鎖系統清單。
修改后的儀表聯鎖系統圖紙、資料及文件應及時由儀表專業或裝置儀表維護班整理歸檔。
裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯鎖系統回路系統圖;A類及B類儀表聯鎖系統清單;自啟動儀表聯鎖系統清單;儀表聯鎖設定值一覽表;修改后的儀表聯鎖系統的圖紙、資料及有關規定。
篇2:化工裝置聯鎖保護系統管理規定
1.?總則
1.1.?為進一步規范公司聯鎖保護系統管理,結合公司生產實際,制定本規定。
1.2.?聯鎖保護系統也稱為緊急停車系統(ESD:EmergencyShutdown)是指用于監視裝置(或獨立單元)的操作,如果過程超出安全操作范圍、機械設備故障、系統自身故障或能源中斷時,能自動(必要時也可以手動)地產生一系列預先定義的動作,使操作人員與工藝裝置處于安全狀態的系統。
1.3.?聯鎖保護系統包括生產過程中保證生產裝置安全運行、防止事故發生、避免設備損壞的聯鎖保護系統(生產工藝聯鎖保護系統);生產裝置中實現設備(尤其是機組)正常啟停、安全運轉的聯鎖保護系統(機組聯鎖保護系統)。
1.4.?聯鎖保護系統管理的任務是通過加強專業技術管理,保持聯鎖保護系統設備的完好狀況,保證安全生產,減少非計劃停工,避免重大設備及人身傷亡事故的發生,提高公司整體經濟效益。
2.?機構與職責
2.1.?公司各部設備管理是聯鎖保護系統的主管部門,主要履行下列職責:
2.1.1.?依據聯鎖保護系統作業票進行作業。負責本區域聯鎖保護系統設備的日常維護、檢修、檔案管理,保證其正常運行。
2.1.2.?負責制定聯鎖保護系統的管理規定,監督檢查執行情況;
2.1.3.?負責A級聯鎖保護系統的檢查考核;
2.1.4.?負責組織因聯鎖保護系統故障造成裝置停工事故的調查;
2.1.5.?負責大型機組聯鎖保護系統的增加、摘除、停用、變更審批;
2.2.?生產技術部負責生產工藝聯鎖保護系統的增加、摘除、停用、變更審批,參與事故調查;
2.3.?生產裝置要建立工藝聯鎖保護系統臺帳,掌握其運行情況。
3.?聯鎖保護系統的分級
3.1.?聯鎖保護系統實行分級管理,分A級聯鎖保護系統、B級聯鎖保護系統。A級聯鎖保護系統為關鍵裝置要害部位、重點機組用聯鎖保護系統,A級聯鎖保護系統以外的為B級。
4.?聯鎖保護系統的前期管理
4.1.?聯鎖保護系統的前期管理是指規劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
4.2.?各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中聯鎖保護系統的設計審查,依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。聯鎖保護系統設計應符合《石油化工企業信號報警、聯鎖系統設計規范》(SH3018-2003)。
4.3.?聯鎖保護系統購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。各部設備管理應參與聯鎖保護系統的購置,并負責或參與技術協議的簽訂工作。
4.4.?聯鎖保護系統施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》(SH3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。
4.5.?各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作。竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093-20**)、《石油化工儀表工程施工技術規范》(SH3521-99)、《工程建設交工技術文件規定》(SH3503-20**)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。
2、設計修改文件和材料代用文件。
3、隱蔽工程資料和記錄。
4、聯鎖保護系統安裝及質量檢查記錄。
5、電纜絕緣測試記錄。
6、接地電阻測試記錄。
7、儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
8、聯鎖保護系統和材料的產品質量合格證明。
9、聯鎖保護系統校準和試驗記錄。
10、回路試驗和系統試驗記錄。
11、聯鎖保護系統交接清單。
12、報警、聯鎖系統調試記錄。
13、聯鎖保護系統組態記錄工作單。
14、未完工程項目明細表等。
15、聯鎖保護系統說明書。
其中:1、2、10、15內容除檔案部門外還應交給聯鎖保護系統維護部門、聯鎖保護系統管理部門及使用單位。
4.6.?聯鎖保護系統投用前,使用單位和/或維護單位應根據設備的特點編制相關規程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
5.?聯鎖保護系統管理
5.1.?對聯鎖保護系統中聯鎖程序的變更、聯鎖設定值的改變、時間整定值的改變等,必須建立各專業會簽及技術負責人批準制度,填寫《聯鎖保護系統變更審批單》。由于工藝、設備原因需變更聯鎖保護系統的由生產裝置負責辦理,由于儀表原因需變更聯鎖保護系統的由各部設備管理儀表專業負責辦理,工藝聯鎖保護系統,由裝置經理負責審核;關鍵機組等設備的聯鎖保護系統由各部設備管理主管人員負責審核,主管副總批準,儀表(電儀)專業負責實施。生產裝置、儀表運行裝置。
5.2.?在執行聯鎖保護系統作業前,必須辦理《聯鎖保護系統臨時作業票》。由于工藝過程原因需臨時停運聯鎖保護系統,必須由工藝裝置負責辦理,經生產裝置主任同意簽字,儀表專業人員負責實施。由于儀表原因需檢修,臨時停運聯鎖保護系統,由儀表專業人員辦理,經生產裝置主任同意簽字后方可進行作業。因以上兩種原因臨時停運的聯鎖保護系統,必須限期恢復,雙方作好備案。
5.3.?在生產期間,聯鎖保護系統不允許停用,特殊情況確實需要停用時,必須經主管部門組織相關專業論證,制定相應措施,專業會簽,領導審批。然后辦理《聯鎖保護系統停用審批單》,由于工藝過程原因的由工藝裝置負責辦理,由于儀表原因的由儀表負責辦理,儀表專業人員執票作業。生產技術部、工藝裝置、儀表負責存檔。
5.4.?新建裝置或裝置大修后,聯鎖保護系統的投用;長期停用聯鎖保護系統的恢復,必須由生產、計控、安環、儀表、電氣等相關專業人員逐回路進行檢查確認,填寫《聯鎖保護回路試驗確認單》后方可投入使用。相關部門、儀表負責存檔。
5.5.?新增聯鎖保護系統,需經公司各部設備管理向各裝置設備部儀表專業下達任務書和圖紙、資料,由各裝置設備部儀表專業負責執行。
5.6.?在摘除聯鎖保護前,必須由生產裝置工藝人員制定預案并采取相應措施,并經兩名及以上儀表作業人員確認,然后摘除聯鎖。摘除聯鎖后要檢查確認。
5.7.?儀表專業人員處理聯鎖保護系統中的問題時,事先必須確定聯鎖解除方案,采取可靠措施,對程序進行修改、增刪,還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運行。對于處理問題過程中涉及的檢測儀表、開關、繼電器、聯鎖程序、執行器及其附件等,必須有兩人以上確認核實,并有專人監護,然后嚴格按照操作規程進行作業。
問題處理完畢后,在投入聯鎖保護前,必須由兩人以上儀表作業人員核實確認,對有保持記憶功能的回路必須進行復位,經技術人員確認后,在有監護人的情況下,由工藝人員將該回路聯鎖保護投用,并及時填寫《聯鎖保護系統臨時作業票》。
5.8.?聯鎖保護系統的操作開關、按鈕均由操作工操作。
5.9.?聯鎖保護系統所用檢測元件、邏輯單元、執行元件,必須隨裝置、機組大檢修進行檢修、校驗。
5.10.?聯鎖保護系統儀表、設備及附件等,必須有明顯的紅色聯鎖標記;緊急停車按鈕、開關,應設防護罩。
5.11.?根據儲備標準和備品配件管理規定,聯鎖保護系統必須儲備足夠的備品配件,聯鎖保護系統的供電系統元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執行單元儀表等必須按規定的使用周期定期更新,聯鎖保護系統儀表使用年限如下:
1、一次檢測元件(探頭、液位開關、壓力開關、溫度開關等)為8年;
2、直流電源裝置、聯鎖接點的繼電器為8年;
3、電磁閥、前置放大器為8年;
4、邏輯單元、執行單元、二次儀表為10年;
5、系統電源保險絲原則上二個檢修周期應更換一次。
6.?聯鎖保護系統日常維護
6.1.?各部設備管理儀表專業負責各自單位內聯鎖保護系統設備的日常維護、檢修、檔案管理工作。
6.2.?聯鎖保護系統的供電、供氣按照《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07009-2004)第三節、第四節的規定進行日常維護。
6.3.?聯鎖保護系統的故障檢出器、執行器以及PLC、DCS、ESD《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07005、07007、07008、07009-2004)的規定進行日常維護。
6.4.?聯鎖保護系統的防爆故障檢出器、防爆執行器按照《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07009-2004)第一節的規定進行日常維護。
6.5.?每天對控制室內聯鎖保護系統運行狀況進行點檢,用試驗及消音(確認)按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態,并向當班操作人員了解聯鎖保護系統投用情況,查看繼電器狀態及邏輯卡件的狀態等有無異常;聯鎖保護系統的器件、開關、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標記是否清晰;檢查DCS及PLC、ESD的聯鎖程序運行狀態及事故打印機的工作狀態。
6.6.?每天對現場設備進行檢查,故障檢出器、執行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺,符合安裝規范;冬季保溫伴熱良好,雨季檢查防雷擊、防水情況。
6.7.?對聯鎖保護系統的(主機)機柜或箱的濾塵、排熱設施每月至少進行1次檢查清掃。
7.?聯鎖保護系統檢修
7.1.?故障檢出器、執行器以及PLC、DCS、ESD按單臺儀表、設備自身的檢修規程進行檢修。檢修內容按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07001~07009-2004)要求進行。
7.2.?聯鎖保護保護系統回路校驗時,必須確認工程值與信號值的對應關系;確認導線絕緣、回路連接線路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內;確認回路間互不影響,確認屏蔽線單點接地,信號傳遞的抗干擾能力滿足要求;校準動作值的回差、重復性和對輸入信號的響應時間,靈敏度保證在規定限內。
7.3.?檢查聯鎖保護系統執行器時,必須檢查動力中斷時,執行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現場保壓汽缸的容量是否滿足執行器運行到位,保持器的保持能力、快開(或快關)閥的響應時間、動作速度是否滿足要求。
7.4.?按聯鎖因果圖,檢查聯鎖動作是否正確,以及第一事故原因識別能力是否符合要求;檢查邏輯單元主副切換、自動/手動切換開關、聯鎖切除開關、復位按鈕等動作是否正常;檢查事故打印機功能。
7.5.?對非儀表運行裝置的執行器,除了檢查輸出給執行器的接點狀態、信號、電磁閥勵磁狀態是否正確外,還要協助有關單位對執行器進行聯鎖功能聯校。
7.6.?全面檢查聯鎖繼電器的性能,不合格者及超過使用壽命的必須更新。
7.7.?聯鎖保護系統的檢修、更換、調校、聯動試驗結果都必須有詳細的記錄,存檔并妥善保管,為計劃檢修提供依據。
8.?聯鎖保護系統檔案管理
8.1.?各部設備管理必須定期組織儀表、電氣、機械等專業人員會同生產裝置認真復查、審定各裝置聯鎖保護系統的相關技術資料,建立健全聯鎖保護系統的技術檔案。
8.2.?必須具備的技術資料主要包括聯鎖分布圖、聯鎖原理圖、聯鎖程序圖、接線圖、聯鎖設定值一覽表、時間整定值一覽表、聯鎖保護系統的有關文字說明,以及與聯鎖保護系統相關的儀表、電氣、機械設備的資料。聯鎖保護系統用各類儀表的檢修校驗記錄等。
8.3.?《聯鎖保護系統變更審批票》、《聯鎖保護系統臨時作業票》、《聯鎖保護系統停用審批單》、《聯鎖保護回路試驗確認單》等由各設備管理儀表專業負責存檔。
篇3:空壓站操作班互愛聯鎖活動規定
“互愛聯鎖”是針對事故隱患的隨機性所提出的在職工之間開展自保、互保的一種有效措施,為了自身、他人及企業生產設備的安全,請你認真執行本規定。
一、實施措施
1、工段所有值班人員兩兩結成對子,在交接班時由工段安全員、接班班長指定,考勤員在安全考勤表當日表格右上角以①-①、②-②、③-③……分別予以注明。若值班人員是奇數時,其中一人要同時與兩人結為對子。
2、結對雙方甲出去工作時有責任告知乙,而乙有責任對甲進行必要的安全提示。對于有危險性的工作必須兩人同行,工作中互為提示。
3、交接班時,由工段安全員或接班班長強調安全注意事項,內容包括進機房、巡檢、上下班、違規違紀及其它臨時情況。
4、對于臨時性工作,由分派任務者指定安全負責人及互愛聯鎖對子,做好記錄,并進行必要的安全提示。
5、工段長、班組長有義務了解班組成員的思想及健康狀況,及時給予幫助,并在分派工作時予以特別考慮。
6、要求工段所有成員熟知各項工作的安全提示語。
二、考核辦法
1、對工段長、小班長在互愛聯鎖活動中的考核執行車間的“零隱患抵押”考核規定,由車間進行。
2、互愛聯鎖對子之間承擔連帶責任,一人違規,另一人承擔所罰金額的10%,由工段在獎金的二次分配中體現,并做好記錄。