管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術措施
管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術措施
1)壓力試驗用壓力表,必須經校驗合格后方可使用,表數應為兩塊以上。
2)管道試壓前應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認無問題后,方能進行試壓。
3)壓力較高的管道試壓時,應劃定危險區,并安排人員警戒,禁止無關人員進入。
4)試壓時升壓和降壓應緩慢進行,不能過急。壓力必須按設計或驗收規范要求進行,不得任意增加,停泵穩壓后方可進行檢查,發現滲漏時嚴禁帶壓修理,排放口不得對準電線、基礎和有人操作的場地。
5)管道清洗及脫脂應在通風良好的地方進行,如用易燃物品清洗或脫脂時,周圍嚴禁有火源,并應配合消防設備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時使用,脫脂后的廢液應妥善處理。
6)用酸堿清洗管子時,應戴防護面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應置于膠靴外,調配酸液時,必須先放水后倒酸。
7)管道吹掃口應設置在開闊安全地域。
8)吹掃口和氣源之間應設置通訊聯絡,并設專人負責安全。
9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時,排氣口必須遠離火源,用天然氣吹掃管線時,必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內空氣,當管內天然氣含量達95%時,方可在吹掃壓力下進行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。
10)管內存水必須在吹掃前排放完畢。
11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮氣進行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內氧氣含量不大于3%為合格。
12)如遇特殊情況或本分冊未規定安全操作要領時,應按有關規定執行。
篇2:閥門試壓管理規定
1、所有閥門開箱后應進行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產品質量證明文件、閥門處于關閉狀態,無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。
2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。
3、閥門試壓JHA完善,操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉并有相應的預防措施。
4、閥門試壓流程為:閥門殼體強度試驗,上密封實驗,密封試驗。
(1)閥門殼體強度試驗介質采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間5min,無滴漏或潮濕為合格。
(2)閥門上密封試驗介質采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤300為60s,DN≧350為120s,無滲漏為合格。
(3)閥門密封試驗進行低壓密封試驗,試驗介質采用空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格。
(4)試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。
(5)試壓合格的閥門在閥體上做上標識√,不合格的閥門做上標識×。
(6)試壓后閥門應按照裝置按型號規格分開堆放,不合格品單獨堆放;每個堆放區都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋,在堆放區用彩條布進行覆蓋保護。
(7)閥門試壓后應及時按裝置填寫《閥門/管件試驗記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。
(8)試驗合格的閥門發放需填寫閥門《閥門發放記錄》,發放和接收雙方簽字。
(9)不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》
篇3:輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規定
第一章總則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發揮其使用性能,特制定本規定。
第二條本規定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:
1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續使用;
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應遵循下列要求:
1、試壓操作前,作業人員需通知安全口,安全口負責現場監護;
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區域試壓作業;
3、試壓過程必須兩人一并作業;
4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;
5、試壓過程中,升壓應緩慢,達到強度試驗壓力3.75MPa后,穩壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5MPa,進行嚴密性試驗,穩壓30分鐘,經檢查無漏無壓降為合格;
6、在保壓過程中禁止采用連續加壓以維持試驗壓力不變的做法;
7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;
8、水壓試驗結束后,應盡快排盡軟管中的積水,并將內表面自然風干。
第五條試壓作業防護措施:
1、試壓作業前,在作業5米范圍內,劃定警戒區域,除作業人員及監護人員外,其余人員禁止進入警戒區域;
2、試壓作業時,將裝車軟管放入預制好的套管內,并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;
3、試壓作業過程中,作業人員及監護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;
4、壓力達到指定值后穩壓過程中,作業人員及監護人員退出到警戒線外。
第三章數據記錄及維護保養
第六條試壓結束后,將數據記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;
第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續使用;
第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應及時報設備口;
第九條軟管試壓周期為6個月;
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保
養。
第四章附則
第十一條本規定未盡之技術要求按產品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》(SH/T3412-1999)執行。
第十二條本規定與上級標準(規范)相悖的按上級有關標準(規范)執行。