某車間包裝管理規定

1.目的

加強質量管理,提高生產效率。

2.范圍

適用于包裝---班、包裝二班、入醬班、蛇油包裝班。

3.1.全面負責班組的領導工作,合理的組織人、機、物、法、環,信息各大要素,優質高效低耗地完成車間下達的生產任務。

3.2.以身作則,嚴格執行《包裝班衛生管理制度》和《現場管理制度》帶領全班落實《崗位責任制》執行與督導各工序按照作業指導書進行操作。

3.3.負責本班150工作,不斷提高產品質量,使本班質量管理及質量保證工作規范化、標準化。

3.4.認真抓好日生產成本的控制I作,不斷降低生產成本,對異常消耗及時總結分析,并改進完善,督導各核算員完成月度核算工作。

3.5.嚴格執行巧落實設備的維護保養制度,嚴抓各設備操作員的操作行為,提高設備管理水平,降低設備故障率,提高生產效率,加強對機修人員工作質量的監督工作。

3.6.帶領全班不斷完善衛生巡查工作,加強生產現場的整理整頓,嚴格執行《定置管理規定》。

3.7.負責本班員工考勤、考核及計工、報產工作、月尾認真完成班組及個人工作總結。

3.8.堅持安全第一的原則,搞好安全文明生產,做好防火工作,發生重大事件,立即向上級匯報,并采取緊急措施。

4.員工職責

4.1.服從班長管理與領導,協助班長貫徹執行廠的各項規章制度與管理制度。

4.2.嚴格執行《包裝班衛生管理制度》和《現場管理制度》。

4.3.協助班長落實《崗位責任制》執行與督導各工序按照《作業指導書》進行操作。

4.4.協助班長招待與落實本班設備的維護保養制度,嚴抓各設備操作員的操作行為,提高設備管理水平,降低設備故障率,提高生產效率。

4.5.協助班長加強班組成本控制工作,對異常消耗及時分析并加以完善。

4.6.協助班長加強生產進度的控制,并認真檢查相應記錄的落實情況。

4.7.班長不在生產現場時完金履行班長的職責。

5.總質檢員職責

5.1.自覺執行廠的各種規章制度。

5.2.嚴格按《包裝質量標準》加強產品的現場抽檢并認真填寫《包裝質量抽檢記錄》。

5.3.總質檢員負責對全班領用包裝物進行復檢,沒現包裝物異常應及時反饋給班長與倉庫處理,對包裝物標識情況進行檢查,對標識不規范及不正確情況及時給予糾正。

5.4.總質檢員負責全班《日生產消耗報表》統計核算工作,每天給予公布,督導各核算員完成月度包裝物核算工作。

5.5.總質檢員負責產品送樣、取樣、留樣工作,并認真填寫《產品質量跟蹤表》。

5.6.協助班長對各崗位人員的操作行為作巡查工作,并糾正影響質量的違規行為,同時上報班長處理。

5.7.每天對包裝質量作出總結,月底作出包裝質量分析報舌上交生產部。

6.其它崗位職責

6.1.嚴格執行《現場管理制度》、《包裝班衛生管理制度》、《定置管理制度》和其它廠規廠紀。

6.2.嚴格按《作業指導書》操作。

6.3.徹實落成本控制工作,不斷降低生產成本,對異常消耗及時分析及改善,并及時間班長報告。

6.4.堅持安全第一的原則,嚴格按廠安全規定保證安全文明生產。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:液氯包裝崗位安全管理規定

第1條氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產、儲存、運輸等作業人員,必須經專業培訓,考試合格,方可上崗操作。

第2條氯氣生產、儲存、運輸等現場,應配備搶險器材,如六角螺帽、專業扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護用具及消防器材,如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護服、防護手套、防護靴等。

第3條定期清理滯留在反應設備和管道內的反應生成物,消除堵塞。

第4條生產氯氣的車間(作業場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.

第5條充裝的液氯鋼瓶,必須執行《氣瓶安全檢測規定》

第6條設備、管道檢修時,必須切斷物料來源和傳動設備電源,,然后泄壓,放盡物料,進行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時應有專人監護。需動火時,必須事前辦理動火手續。

第7條液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。

第8條嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶的附近。

第9條應采用經過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應經耐壓試驗合格。

第10條開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。

第11條液氯鋼瓶的充裝安全應遵守如下規定:

1.充裝前要校準計量衡器,檢查臺面和計量杠桿。充裝用的?器每三個月檢定一次,確保準確。

2.充裝前必須有專人對鋼瓶進行全面檢查,確認無缺陷和異物,方可充裝。

3.鋼瓶充裝系數為1.25㎏∕L,嚴禁超裝。

4.充裝后的鋼瓶必須復驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量得1%。復磅時應換人換衡器。

5.充裝后的重量均應登記,作為使用期中的跟蹤檔案。

6.出庫前應有產品合格證。合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復磅人姓名或代號。

7.鋼瓶有以下??況時不得充裝:

①漆色、字樣和氣體不符合規定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。

②鋼印標記不全或不能識別。

③新瓶無合格證。

④超過技術檢驗期限。

⑤安全附件不全、損壞或不符合規定。

⑥瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。

⑦瓶體溫度超過40℃時。

⑧液氯鋼瓶外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現象。

第11條液氯鋼瓶的儲存安全應遵守如下規定:

1.鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放,必須儲存在專用庫房內。

2.空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。

3.每天包裝完的重瓶不允許放在現場,必須要求司機拉走。

4.充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應橫向臥放,防止滾動,并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。

第12條液氯鋼瓶的運輸安全應遵守如下規定:

1.鋼瓶裝卸、搬運時必須戴好瓶帽、防震圈、嚴禁撞擊。

2.充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。

3.充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時,應采取起重機械,起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4.起重機械的卷揚機要采用雙制動裝置,使用前必須進行檢查,確保正常,嚴禁外來人員動用起重機械,每天使用完起重機械必須斷電后方可離崗。

5.夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

第13條液氯充裝過程中的泄露應急措施:

1.液氯鋼瓶泄露時,嚴禁想瓶體噴水,應立即轉動氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。

2.瓶閥密封填料泄露時,應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時,應查瓶閥是否關緊或關緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。

3.瓶體泄露點為空洞時,可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。