品管部QC浙江威斯喬雅制衣有限公司浙江威斯喬雅制衣有限公司,威斯喬雅職責(zé)描述:

1、負(fù)責(zé)公司外協(xié)加工廠的品質(zhì)檢查(從頭到尾),現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)指導(dǎo)工作;

2、負(fù)責(zé)公司發(fā)出到外協(xié)加工廠的面輔材質(zhì)發(fā)到外協(xié)加工廠異常的復(fù)核;

3、負(fù)責(zé)公司訂單生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn),反饋和落實(shí);

4、負(fù)責(zé)訂單品質(zhì)異常的現(xiàn)場(chǎng)解決溝通;

5、負(fù)責(zé)訂單新供應(yīng)商的驗(yàn)廠評(píng)審。

任職要求:

1、三年以上同等QC工作經(jīng)驗(yàn);

2、精通男女裝羽絨、棉衣的工藝操作,可單獨(dú)完成整件制作;

3、高中以上學(xué)歷,男女不限,年齡28-38歲;

4、可長(zhǎng)期出差,勤勞有責(zé)任心;性格穩(wěn)重有原則;

篇2:品管部0QC職責(zé)與權(quán)限

1職責(zé)

1.1所有成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)。

1.2根據(jù)車(chē)間提出《成品驗(yàn)貨申請(qǐng)單》內(nèi)容,對(duì)申請(qǐng)檢驗(yàn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)工作(包括功能測(cè)試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進(jìn)行檢驗(yàn))

1.3依據(jù)成品檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和aql標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所檢驗(yàn)批次成品判定合格與否,并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé);

1.4督促車(chē)間對(duì)檢驗(yàn)不合格批次成品進(jìn)行翻檢,直至再次檢驗(yàn)合格后方可成品入倉(cāng),出貨;

1.5負(fù)責(zé)《成品入倉(cāng)通知單》的填寫(xiě)工作;

1.6負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄的存檔工作;

1.7每月負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析成品檢驗(yàn)合格率,對(duì)檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析并提出改善意見(jiàn);

1.8負(fù)責(zé)成品出貨監(jiān)督工作,監(jiān)督入倉(cāng)、倉(cāng)存、搬運(yùn)等操作流程;

1.9及時(shí)向上級(jí)反映各類(lèi)品質(zhì)異常問(wèn)題;

1.10完成上級(jí)交代的其他任務(wù);

2權(quán)限

2.1有對(duì)批次送檢成品判定合格與否的權(quán)利;

2.2有對(duì)入倉(cāng)、倉(cāng)存、搬運(yùn)等成品流通環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作行為的制止權(quán)利;

2.3有接受培訓(xùn)的權(quán)利;

篇3:品管部IPQC職責(zé)與權(quán)限

1職責(zé)

1.1根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗(yàn);

1.2對(duì)所使用的檢驗(yàn)工具(如:游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進(jìn)行確認(rèn)。必須定期對(duì)量具進(jìn)行校驗(yàn),以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性;

1.3對(duì)各工序送檢樣板進(jìn)行首檢確認(rèn),并對(duì)確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé);(ipqc在以下情況下必須做首件確認(rèn)動(dòng)作,確認(rèn)合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開(kāi)機(jī)之首件;2品質(zhì)異常重新對(duì)策后之首件;3設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件;4;生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認(rèn)動(dòng)作);

1.4首件完畢,落實(shí)填寫(xiě)在首件報(bào)告書(shū)上,重點(diǎn)工序必須進(jìn)行品質(zhì)三檢(工人自檢、班組長(zhǎng)復(fù)檢、巡檢員專(zhuān)檢)工作。

1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動(dòng)作,并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢記錄表中;

1.6制程中若有品質(zhì)問(wèn)題和品質(zhì)異常時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)立即改善,必要時(shí)停線促進(jìn)改善,改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時(shí)反饋至上級(jí)主管,對(duì)已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離,并開(kāi)立品質(zhì)異常處理單;

1.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作,對(duì)抽檢不合格的半成品督促車(chē)間班組長(zhǎng)返工、改進(jìn)合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序;

1.7負(fù)責(zé)末件檢驗(yàn)工作(部分末件需保留樣板);

1.8每日做好各類(lèi)檢驗(yàn)記錄,分析車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量狀況,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告異常情況;

1.9協(xié)助車(chē)間改善質(zhì)量問(wèn)題;

1.10完成上級(jí)交代的其他任務(wù);

2權(quán)利

2.1有判定送檢首件合格與否的權(quán)利;

2.2有糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作方法的權(quán)利;

2.3發(fā)生批量或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí),有要求立即停機(jī)的權(quán)利;

2.4有接受培訓(xùn)的權(quán)利;