沖壓擔當崗位職責
沖壓模具設計擔當1.相關專業優秀應屆畢業生,或1-3年汽車沖壓模具設計經驗,可熟練使用設計軟件;
2.熟練運用一角制圖法(對三角制圖法有初步了解);
3.能計算斷面二次力矩、斷面系數、彈性模量;
4.材料力學/理論力學/材料成型/模具設計等相關專業;
5.懂CATIA、PRO-E、UG等軟件者優先考慮;
6.日語、英語能力強者優先考慮。1.相關專業優秀應屆畢業生,或1-3年汽車沖壓模具設計經驗,可熟練使用設計軟件;
2.熟練運用一角制圖法(對三角制圖法有初步了解);
3.能計算斷面二次力矩、斷面系數、彈性模量;
4.材料力學/理論力學/材料成型/模具設計等相關專業;
5.懂CATIA、PRO-E、UG等軟件者優先考慮;
6.日語、英語能力強者優先考慮。
篇2:沖壓安全生產意識培訓內容
一、?前言
w?有一天搭乘電梯,遇上了電梯突然斷電時怎么辦?
w?地震來時,你躲在哪里
(自由發揮)
w?以上2個案例給我們的啟示:
w?A.遇到突發事情,要有安全意識保護自己,從而使自己受的傷害,減到最少;
w?B.要接受過一些專業的安全知識培訓,可以減少自已傷害;
w?C.有安全知識、安全意識,要能在工作中應用。
二、?目的
為了讓大家更好地掌握沖壓安全操作知識和技能,并能積極地參予安全工作,用自己學會的知識保護自己!
總的一句話:為了自己的命、為了老板的錢!
三、?三不傷害原則
不傷害自己
不傷害他人
不被他人傷害?(案例)
四、?沖壓過程可能發生的狀況
--思考哪些屬于安全隱患
1、?沖壓過程中模具松動;(53200,1.8米管子沖孔)
2、?操作失誤造成連沖;(小三通)
3、?工件未取出就放料,連沖兩塊料;(連沖6塊料)
4、?未能及時發現模腔內有異物;
5、?閉合高度調整不到位;(壓死后氣割模具)
6、?導套松動;(1772)
7、?廢料堵死;
8、?設備長時間不保養,螺絲松動,長期震動導致部分零部件掉落;(沖床的大轉輪脫落)
9、?違章操作:連沖、酒后作業、疲勞作業、未使用或錯誤使用工具;
10、?慣性操作:長時間重復性動作導致精力不集中;
五、工作中如何預防事故的發生
一、沖模安裝過程進行必要的檢查:
1.?在安裝模具前首先應熟悉沖壓工藝以及沖模結構,檢查模具是否完整,外觀和凸、凹模有無裂紋,壓傷和缺陷;
2.?檢查沖模的上、下模板和沖床的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈;
3.?模具安裝完成需確保模具及沖床的相應緊固螺絲均已鎖緊,符合要求;
4.?開機檢查,符合設備日常點檢要求,光線充足、無異響、異常震動、運轉平穩,腳踏開關靈敏可靠;
二、沖壓前準備工作:
1.?充沛的精力、穩定的情緒;
2.?符合要求的穿著:杜絕長發、拖鞋、短褲、不著工作服等;
3.?清理沖壓現場,將工作臺面上的工具、墊塊及雜物清理干凈;
4.?準備好必要的取件工具;
5.?檢查一下模具內部,是否有遺留的墊片或其他雜物;
6.?對沖床及模具運動部位,點放好潤滑油;
7.?檢查一下所使用的材料,并清理干凈、無異物;
8.?充足的作業空間并保持合理的作業姿勢;
三、沖壓過程中的注意事項:
1.?按照規定的操作方法操作;(操作過程中,操作者若發現更合適的操作方法在未經車間主任批準前不允許擅自更改操作方法)
2.?操作過程中不要互相說話;
3.?作業過程中適當注意腳和手附近的地方;(關注你活動范圍內的異常狀況,比如地面上的積油)
4.?避免使用可移動的搬運工具來裝載條料;
5.?認真對待拿料的動作;(拖拽不僅會造成材料表面劃傷,同時可能對操作者的手、腳造成割傷的隱患)
6.?不要用濕的手去打開電源或啟動開關;
7.?使用腳踏開關時,除連沖以外,每次踩壓后腳必須離開腳踏,另外腳踏開關應離腳稍遠一些;
8.?因作業熟練輕視或勉強的動作是受傷的根源,所以一定要特別注意,保持警惕,杜絕粗心操作;
9.?操作中不要想瞬間糾正已經放入模具型腔的材料或產品,而是及時停機;(右食指)
10.?操作過程中身體的任何部位不允許靠近模具的危險界限(邊緣10cm以上)
11.?遇到特殊情況,比如要用手來取沾在模具上的廢料,一定要確保停機且沖床的飛輪已停止轉動,方可操作;
12.?物料嚴禁堆放過高;
13.?發生異常時按下急停按鈕,并即刻通知車間主任;異常通常指:連沖兩塊料;廢料堵死、型腔內有雜物;沖壓過程中模具松動、沖床異響、沖床異常震動、腳踏不靈敏不穩定、產品質量異常及其他發現的安全隱患;
四、?急停按鈕
1.模具有廢料時,清掃模具要急停;
2.整理物料時要急停;
3.停工休息時要急停;
3.模具維修、檢查時要急停;
4.設備故障、異常要急停;
5.伸手進入模具內要急停;
六、安全作業基本要求總結
1.保證良好的工作態度。
2.崗前做好安全的檢查。
3.正確使用勞動防護用品。
4.嚴格遵守公司制度和操作規程。
5.隨時注意周圍安全狀態。
6.保護好工作機臺的安全。
7.下班做好工作區的清潔。
篇3:沖壓車間安全培訓教材
一、生產安全及勞動紀律要求
1.生產時,必須穿戴好勞動防護用品,包括防護眼鏡、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。
2.生產前,必須檢查設備、模具及安全裝置是否正常,完成每日設備點檢工作。
3.按照公司規定準時上下班,在指定地點休息;吸煙需到指定吸煙區。
二、班組工藝、流程及安全生產規章制度介紹
沖壓工藝流程:下料成型沖壓翻邊整形
三、班組危險源介紹及工作崗位安全注意事項介紹
1.生產過程中,主要是切邊廢料容易劃傷;對策:勞防用品穿戴正確及整齊,發現破損及時更換
2.地面油污較多,容易摔倒;對策:及時對地面清掃,保證地面無油污
3.生產過程中,注意產品邊緣毛刺,發現破損手套及時更換
4.在拿放產品過程中,注意產品上的油污,放置產品滑落
四、班組設備安全裝置功能及使用要求介紹
1.沖壓小線沖床:光珊,防止手進入模具區域;雙手按鈕,保證落模時雙手在進行操作;安全后面,保證員工從后門進入沖床內時沖床停止;安全枕木,用于修模時進行防錯。
2.沖壓大線沖床:光珊,防止手進入模具區域;雙手按鈕,保證落模時雙手在進行操作;安全枕木,用于修模時進行防錯。
五、勞動工具安全使用事項介紹
1.使用打磨機時:
(1)檢查打磨機是否可用,相關線路是否完好
(2)使用時必須配戴口罩、防護眼鏡及手套,在光線合適的區域進行
(3)初次上崗者作業前必須進行相關操作培訓,方可上崗作業。
2.使用打孔機時:
(1)氣管是否漏氣,電線是否露白;
(2)通氣(電)后,槍是否能夠正反運轉自如;
(3)使用時,電線或氣管是否跨過工作區域,影響正常工作與使用。使用完后,將設備定置定位正確放置。
六、應急事件處理流程介紹
1.按要求正確使用滅火器:
(1)當現場發生起火現象時,首先找到消火栓,拿出滅火器
(2)拔下滅火器上的安全銷
(3)對準火源根部用力按壓滅火器夾
(4)使用完畢,放回原處,并呈報給班組長,等待班組長處理
(5)注:日常工作時嚴禁動用滅火器,違者按違紀處理
2.設備運裝或模具發現異常時:
(1)立即按緊急急停按鈕,使設備停止運轉
(2)通知班組長,待維修確認,方可開機
沖床安全操作規程
一、高速精密自動沖床是一種高效,高精度,高自動化程度的設備,模具系價格昂貴、精度較高的級進模,非操作人員未經許可,不準隨意開動機器。
二、開機前應將設置在控制面板上的調速電位器(W)調到最低點(O點)位置。
三、在總電源開關(DK)接通后,電源指示燈亮,相序指示燈也應亮,否則應檢查相序是否正確。
四、用鑰匙開關接通控制回路后斷相。指示燈三只應同時亮,否則應檢查,排除故障。
五、順時針調整摰魎電位器,主電機帶動飛輪啟動,轉速應平穩無震蕩,無沖擊等現象存在。
六、在接通主離合器過程中,應左右手同時操作。在正式沖壓過程中應接通外控按鍵開關,并使調機按鍵開關處于復位狀態,才能正式工作,否則送料開關W.K和模具故障信號失控。
七、在正式沖制過程中,由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化,故在沖制不同零件時,可用設置在控制板上的電磁記數器,對轉速進行校正。
八、本機床各印刷線路板上的電位器均已調好,平時不應隨意改動。當出現元件損壞或內部有關電位器的給定值和轉數不符應重新校正。
九、工作結束,切斷電源,保持機床各部位清潔。沖床工安全操作規程
1.工作前應穿戴好勞動護具。
2.開車前應詳細檢查機床各轉動部位安全裝置是否良好。主要緊
固螺絲釘有無松動,模具有無裂紋,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統有無堵塞或缺油,并進行空車試驗,如有遲滯、連沖現象或其它故障要及時排除,禁止帶病作業。
3.安裝模具,必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固,并通過試壓檢查。
4.使用的工具零件要清理干凈,沖壓引伸工具應按規定使用。
5.工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物伸進危險區域內,取放小工件要用專用工具操作。
6.工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時,必須用專用工具進行。
7.發現沖床運轉或聲響異常(如連擊爆裂聲)應停止送料,檢查原因,如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理,或轉動部件松動,操縱裝置失靈等均應停車檢修。
8.每次沖完一個工件時,手和腳必須離開按鈕或踏板,以防失誤操作,凡有腳踏板的沖床,須有腳踏板墊鐵,不操作或工作完畢時,一定要將墊鐵墊在閘板上。
9.如發現沖頭有自動落下,或有連沖現象時,應立即停車檢查修理,決不準帶病運行。
10.機床在運轉過程中,嚴禁到轉動部位檢查與修理,需到機床頂部工作時,必須停車關閉電源,下邊有人監護才可進行。
11.兩人以上操作時,應定人開車,要相互配合協調一致。
12.油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。
13.大型曲軸壓力機和油壓機等,上部安全欄桿和手扶梯子,必須保持完整牢靠,如有操作損壞及時修理。
14.工作完畢滑塊應在落下位置,將模具落靠斷開電源(或水源),并進行必要的清掃。