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反應釜操作操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程

2024-07-24 閱讀 4806

1目的

為規(guī)范技術部所有儀器設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理,促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。

2范圍

本規(guī)程適用于反應釜的安全操作及保養(yǎng)方法。

3職責

3.1儀器管理員負責所有儀器設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。

3.2操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。

4操作規(guī)程

4.1操作前安全檢查

4.1.1操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓,熟練掌握本設備的操作規(guī)程和安全守則,禁止獨立作業(yè)。

4.1.2操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品,禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。

4.1.3檢查設備是否充分接地,電機導線有無破損,壓力表是否正常,管道各連接是否正確,控制開關有無失靈,控制閥門是否正確開啟,各構件螺栓是否緊固。發(fā)現(xiàn)異常及時報告維修,嚴禁危機作業(yè)。

4.2開機

4.2.1首先打開電源總開關(將開關上的箭頭指向ON處)。

4.2.2打開所用的反應釜的攪拌機開關,即從“分”移至“合”,此時,該反應釜指示燈亮。

4.2.3調(diào)節(jié)反應釜電機上的速度調(diào)控圓形手柄,調(diào)節(jié)到所需的攪拌速度。

4.2.4在運行過程中,按照要求調(diào)節(jié)攪拌速度。

4.2.5開始投料前必須將排風扇打開,最先從人孔加入物料,然后關緊人孔,再進行其他加料方式。

4.2.6在使用滴加罐加小料時,先關閉滴加罐底閥,打開上面的頂閥,物料由漏斗加入滴加罐中,注意加料速度要緩慢而均勻,加完后,關閉上面的頂閥,打開下面的底閥,入料。這樣做防止沖料。滴加前確認其他閥門在正常狀態(tài)。

4.2.7在使用計量槽向反應釜中滴加物料時,先關閉計量槽與反應釜之間連接平衡閥和滴加控制閥,打開計量槽真空閥,開啟真空系統(tǒng),將滴加液用軟管經(jīng)由進料閥打入計量槽,計量槽加料完后,關閉真空閥、進料閥,打開平?閥、滴加控制閥,控制一定流量向反應釜內(nèi)滴加。滴加完畢后,關閉平衡閥、滴加控制閥。滴加前確認其他閥門處在正常狀態(tài)。

4.3關機

4.3.1攪拌速度調(diào)節(jié)至最低。

4.3.2關閉反應釜開關,即從“合”移至“分”。

4.3.3注意:反應釜內(nèi)物料反應結束后,不能隔夜儲存,要及時排空后清洗備用。

4.3.4關閉電源總開關。

4.4填寫《儀器設備使用記錄表》。

5維護保養(yǎng)

5.1監(jiān)測儀表應準確齊全,且應定期檢查鑒定,沒有合格證的儀表不能使用。

5.2各連接管道的控制閥門要定期檢查有無失控,管道要做好保溫保冷措施。

5.3滴加罐和計量槽要保持清潔,試驗完畢要及時清洗干凈,防止銹蝕。

5.4每月定期對反應釜維護一次(月使用頻率超過2次,半月檢查一次),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,并做好維修記錄。

5.5每年定期由專業(yè)人員對設備整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。

5.6凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞,按公司相關制度處理。

篇2:反應釜崗位安全操作規(guī)程

反應釜的安全操作規(guī)程

一、加熱升溫程序:

1、檢查冷卻水閥門是否處于關閉狀態(tài),并打開反應釜內(nèi)冷卻水的出口閥門,排空盤管內(nèi)冷卻水。

2、開啟導熱油出口閥門全開,打開旁路閥,并通知助操啟動熱煤爐,輸送車間生產(chǎn)所需溫度的導熱油。

3、緩慢開啟熱油進口閥門,開啟程度根據(jù)生產(chǎn)工藝及升溫速度決定。

4、適當調(diào)整旁路閥的開啟程度。

5、當升溫時,冷凝器的進出水閥門必須全開,啟動冷卻水循環(huán)泵,并檢查冷卻水是否流暢,流速是否合要求。

6、打開反應釜與分水器之間的導管閥門及排空閥。

二、冷卻降溫程序:

1、先打開旁路閥,再關閉熱油進口閥,最后關閉熱油出口閥。

2、先關閉盤冷卻水排空閥,再打開冷卻水出口閥,后打開冷卻水進口閥,開啟程度由降溫速度決定。

3、冷卻水不足時,不必用的冷卻水出口閥門必須關閉。

4、如果冷卻循環(huán)水的進口溫度超過25,則需啟動涼水塔。

三、投料操作程序:

1、投料前必須檢查管道、閥門是否正常,特別是反應釜底閥,抽料管道閥門及法蘭連接處是否有滲漏。

2、檢查反應釜內(nèi)是否干凈,如不干凈,必須進行清洗。

3、根據(jù)工程單作好所投原料,并對其進行常規(guī)檢測,凡標簽不清、質(zhì)量不合要求的原料,不能使用。

4、根據(jù)配方及工藝要求,按投料順序準確的計量投料,并作好投料記錄,如有差錯應及時向車間主管或技術主管匯報。

5、投料完畢后,檢查并關閉所有物料管道、閥門及真空管道閥門。

四、包裝操作程序:

1、出料前必須對包裝桶進行檢查和清洗,包裝桶內(nèi)不得有任何雜質(zhì)。

2、根據(jù)包裝品種及規(guī)格,打印好標簽,并按規(guī)定貼好。

3、物料的過濾板式過濾機(或袋過濾機)的操作規(guī)程進行。

4、包裝的計量一定要準確,計量誤差超過允許范圍不得出車間。

篇3:反應釜清理:操作規(guī)程

一、操作步驟:

1、必須辦理清機操作票。

2、清理前必須做到停機、斷電、掛牌。

3、打開快開門進行清理作業(yè)。

4、清理過程中需認真仔細,不留死角。

5、清理作業(yè)后認真檢查有無清理工具遺漏設備內(nèi)部。

二、安全注意事項:

1、機械未完全停止時禁止清理。

2、嚴禁用手盤動大小圓輪。

3、嚴禁清理人員身體任何部位進入機械內(nèi)部。

4、清理工具小心輕放,嚴禁亂扔亂拋。

5、嚴格執(zhí)行清理操作票上其他安全規(guī)定。