硫化機(jī)是液壓機(jī)系列的一個(gè)品種類別，主要用于液體的硫化成形工作，滕州科信作為資深的液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，下面介紹一下液壓硫化機(jī)的準(zhǔn)備工作和安全操作流程：

在機(jī)器工作開(kāi)始時(shí)的準(zhǔn)備工作主要有以下幾點(diǎn)：

1、使用前檢查液壓機(jī)油量，液壓油高度為機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純20#液壓油油位高度通過(guò)油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。

2、檢查主軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油以保持潤(rùn)滑。

3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉后，油泵繼續(xù)供油使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時(shí)硫化機(jī)）狀態(tài)，達(dá)到硫化機(jī)時(shí)間時(shí)。搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。

在液壓機(jī)工作操作中，要注意遵循以下幾點(diǎn)：

1、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得使用濕手套。

2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。

3、壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

4、裝入硫化模具時(shí)，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。

5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥，將模具放回指定地方。

篇2:液壓硫化機(jī):安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前,認(rèn)真檢查各安全裝置,各儀表,信號(hào)燈是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告。

2、必須按規(guī)定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、維修人員在檢修機(jī)臺(tái)時(shí),必須與機(jī)臺(tái)操作工聯(lián)系好,并在配電柜上掛警示牌,以免發(fā)生事故。

4、操作人員在硫化機(jī)后檢查輪胎時(shí),不得踩踏蒸汽管道,以免發(fā)生管道斷裂燙傷。

5、嚴(yán)禁用潮濕的手和物碰電氣設(shè)備,確保用電安全。

6、預(yù)熱膠囊和模具時(shí),嚴(yán)禁把開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)檔,以免合模后時(shí)序控制機(jī)得電工作,將內(nèi)壓充進(jìn)膠囊內(nèi),引起開(kāi)模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖出,造成傷害。

7、開(kāi)模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)檔,不要撥在自動(dòng)位置,以便操作時(shí)處理故障和其它問(wèn)題,避免在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。

8、操作人員不準(zhǔn)在機(jī)械手臂下行走和逗留,以防機(jī)械手因故障而發(fā)生墜落傷害事故。

9、在抓胎器抓取胎胚后,操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢,以防機(jī)械手臂升高后,胎胚下落傷人。

10、機(jī)臺(tái)合模時(shí),嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,胎號(hào)應(yīng)預(yù)先貼在胎胚上或放在模具內(nèi),不準(zhǔn)在合模時(shí)再放胎號(hào),更不允許當(dāng)橫梁在垂直運(yùn)動(dòng)位置時(shí),將頭、手伸進(jìn)模內(nèi)搶抓雜物,以防發(fā)生傷害。

11、在硫化過(guò)程中,安全門關(guān)閉,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入后充氣裝置里面,以免造成傷害。

12、操作人員要隨時(shí)觀察各類儀表,尤其是在硫化開(kāi)始前,注意一、二次定型壓力,合模后內(nèi)壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺(tái)即將開(kāi)模時(shí),操作工應(yīng)躲在電氣控制屏后,以防開(kāi)模時(shí)因膠囊爆破燙傷。

13、開(kāi)模以后,操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查,卸胎機(jī)械手把胎放到后充氣以后,打開(kāi)安全門檢查輪胎,以免卸胎手運(yùn)動(dòng)及后充氣翻轉(zhuǎn)動(dòng)作傷人。

10、胎胚進(jìn)模前,操作工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查胎胚,檢查膠囊,發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,以防止因膠囊爆炸而造成的人員燙傷事故。

11、取用新膠囊前應(yīng)仔細(xì)檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線有否裂口,如有上述兩種毛病,嚴(yán)禁使用。

12、硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,如時(shí)序控制器的動(dòng)作發(fā)生紊亂,安全桿、安全閥、壓力表、零壓開(kāi)關(guān)有失靈現(xiàn)象時(shí),操作工應(yīng)立即停機(jī),待修復(fù)后才能投入生產(chǎn)。

13、當(dāng)后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障,操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí),要保持人體重心平穩(wěn),防止跌傷和燙傷。

14、硫化后的出模輪胎,當(dāng)發(fā)現(xiàn)胎側(cè)下凹并且不能在后充氣架上充氣(指充進(jìn)胎肚內(nèi)的氣體漏掉)時(shí),操作工應(yīng)關(guān)閉后充氣架的氣源閥門,在對(duì)子口圓周部位進(jìn)行墊布。

15、裝進(jìn)模內(nèi)的胎胚或硫化后的輪胎,需要操作工跨上機(jī)臺(tái)搬動(dòng)時(shí),切勿將腳趾部位踩在下模與中心機(jī)構(gòu)的下托盤接壤處(指下托盤升起時(shí)),以防下托盤下降后,壓傷或切斷腳趾。

16、因工作需要在換機(jī)臺(tái)操作時(shí),操作工應(yīng)首先了解該機(jī)臺(tái)的性能,如安全裝置是否可靠后充氣架上的傳動(dòng)裝置性能是否良好、機(jī)械手的抓胎性能是否牢靠等,以免發(fā)生異常情況時(shí)措手不及,造成工傷事故。

17、操作工在上機(jī)臺(tái)檢查膠囊或?qū)δz囊進(jìn)行刷隔離劑時(shí),切勿將手指捏在上托盤的中心螺絲頭與上托盤的縫隙里,以免上托盤降時(shí)將手指夾傷。

18、初學(xué)操作液壓雙模硫化機(jī)的工人,必須當(dāng)師傅在機(jī)臺(tái)時(shí),才能學(xué)習(xí)操作。

19、硫化機(jī)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生要經(jīng)常打掃,尤其是后充氣夾盤內(nèi)的衛(wèi)生要定期打掃。每班工作結(jié)束后,認(rèn)真收拾機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,硫化記錄表認(rèn)真填寫,字跡清晰。