交流接觸器的操作使用

根據國標GB14048.4-93《低壓開關設備和控制設備低壓機電式接觸器和電動機起動器》規定，交流接觸器可按工作時間分為四類工作制：

根據國標GB14048.4-93《低壓開關設備和控制設備低壓機電式接觸器和電動機起動器》規定，交流接觸器可按工作時間分為四類工作制：

(1)八小時工作制

這是基本的工作制。接觸器的約定發熱電流參數就是按此工作制確定的，一般情況下各種系列規格的接觸器均適用于八小時工作制。此類工作制的接觸器在閉合情況下其主觸頭通過額定電流時能達到熱平衡，但在八小時后應分斷。

(2)不間斷工作制

這類工作制就是長期工作制，就是主觸頭保持閉合承載一穩定電流持續時間超過八小時(數周甚至數年)也不分斷電流的工作制。接觸器長期處于工作狀態不變的情況下容易觸頭氧化和灰塵積累，這些因素會導致散熱條件劣化，相與相、相對地絕緣降低，容易發生爬電現象甚至短路。當工況要求接觸器工作于此類工作制時，交流接觸器必須降容使用或特殊設計，宜選用灰塵不易聚集、爬電間距較大的型號。多塵和腐蝕性氣體的環境應特別重視這個問題。

(三)短時工作制

處于這類工作制下的接觸器主觸頭保持閉合的時間不足以使接觸器達到熱平?，有載時段被空載時段隔開，而空載時段足以使接觸器溫度回復到初態溫度(即冷卻介質溫度)。短時工作制的接觸器觸頭通電時間標準值為3、10、30、60和90min。

(四)斷續周期工作制

斷續周期工作制也就是反復短時工作制，是指接觸器閉合和斷開的時間都太短不足以使接觸器達到熱平?的工作制。顯然影響此類接觸器時間壽命的主要因素是操作的累??次數。描述斷續周期工作制的主要參數是通電持續率和操作頻率，通電持續率標準值為15%、25%、40%、60%四種，操作頻率則分為8級(1，3，12，120，300，600，1200)，每級的數字即表示該接觸器額定的每小時操作頻率數。通常操作頻率100次/h以上的設備屬于重任務設備，典型的設備有工作母機(車、鉆、銑、磨)、升降設備、軋機設備、離心機，煉焦行業的焦爐四大車也是重任務斷續周期工作制。操作頻率超過600次/h的設備屬于特重任務設備，此類的設備主要是類似我公司卸煤機的港口起重設備和軋機上的某些裝置。

不同的工作制對交流接觸器提出了完全不同的要求，選用時考慮的側重面自然不同。“八小時工作制”和“短時工作制”設備選用接觸器時受限制的條件較少，只需考慮接觸器額定電流大于實際的工作電流即可，設備重要時適當放一點余量。“不間斷工作制”設備選用接觸器時首先要考慮防塵防爬電防過熱的能力，不宜選用結構緊湊的接觸器(必要時用斷路器替用)。為防止過熱，接觸器容量應放大20%以上,大型化工生產裝置的電氣設備大多屬于這種情況。屬于重任務和特重任務的“斷續周期工作制”設備選用接觸器時首先要考慮觸頭的電壽命和動作機構的機械壽命，應選用CJ12系列(特別適用于繞線式電動機)、CJ20系列或真空系列的接觸器，由于降容使用可大大提高接觸器的電壽命，可以簡便地將電動機的起動電流作為所選接觸器的額定電流以提高生產裝置的安全可靠性。

篇2:電空接觸器拆裝操作規程

1、對電線、電路做好有關記錄。

2、在車上拆電空接觸器時要使用安全戴。

3、用人力搬運時,要戴好手套以免撞手。

4、車上、車下接件時,要接好,確認接好后方可松手以免傷人。

5、車上、車下人員要緊密配合。

關于車輛廠直流電停、送電的有關規定(暫行)

在停、送電時應做好下工作:

1、停、送電時必須用絕緣拉桿,操作時應戴絕緣手套,應穿絕緣靴。

2、操作刀閘時要站穩,距開關兩米距離,防止弧光傷人。

3、在停電時必須有兩人進行,其中一人監護,并在配電裝置操作柄或適當位置掛“有人工作、禁止合閘”警示牌,驗電掛接地線,工作完畢后由掛接地線人撤下接地線,由停電人送電。

4、在送電前,必須對車認真檢查,確定正常后,并連續高呼“某某車給電了”,當聽到同車工作人員回應后方可送電。

5、檢修人員或乘務員在進入車作業前,要認真確定車是否有電,一要看刀閘批示燈,二要看刀閘合分位置,確認不了,不準作業。

6、操作完畢后,絕緣桿必須放到指定位置,不準懸掛在刀閘上。

7、在做完電器試驗后,要及時解下直流電源(鞭子),收好后放到指定處所,不能隨意亂扔或綁在暖氣或其他物件上。

篇3:電空接觸器試驗臺安全操作規程

一、電空接觸器拆裝時,要注意安全,使用的梯子要牢固

二、在高處拆裝時要使用安全帶。

三、搬運進程中要帶手套,以免撞手傷手。

四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發生危險。