1.首次或點(diǎn)擊重新接線后啟動應(yīng)將電機(jī)與泵的聯(lián)接拆開，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭方向一致，切忌反轉(zhuǎn)。

2.向泵內(nèi)灌注液體，關(guān)閉出口管路上的閥門擴(kuò)張壓力表。

3.啟動電機(jī)后，打開出口閥門及壓力表，并用出口閥門來調(diào)節(jié)泵的壓力和流量。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)程中應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有振動、異常噪音及嚴(yán)重發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查原因。

5.泵不得空載運(yùn)行，物料液量過少，會引起泵的振動和泵體內(nèi)料漿沉淀。

6.介質(zhì)為料漿時(shí)，停車前應(yīng)輸送清淡液數(shù)分鐘，以沖洗泵內(nèi)剩余漿液，防止流道堵塞。

7.停車前先關(guān)閉出口閥門擴(kuò)壓力表，再關(guān)閉電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.輸送液改變，應(yīng)先核實(shí)耐腐蝕性能是否滿足，以防損壞設(shè)備。

篇2:臥式注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、上崗前要穿戴工作服。清理設(shè)備工作臺,檢查料斗臺、注射座滑動導(dǎo)軌和料斗內(nèi)不允許有任何異物,設(shè)備周圍不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2、檢查注塑機(jī)上的安全防護(hù)設(shè)施裝置應(yīng)無損壞,并試驗(yàn)其工作可靠性,檢查各部位螺母有無松動。

3、開機(jī)前各潤滑部位要注滿潤滑油,生產(chǎn)過程中要檢查各部位潤滑情況,隨時(shí)補(bǔ)充加足潤滑油(脂)。

4、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動,更不允許改裝或故意使其推動作用。

5、經(jīng)常檢查液壓油的質(zhì)量和油量,當(dāng)液壓油面接近油標(biāo)低位時(shí),要適當(dāng)補(bǔ)加油量。當(dāng)液壓油開始出現(xiàn)溫度升高時(shí)要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產(chǎn)、對空注射熔料時(shí),噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機(jī)械故障停機(jī)時(shí),先推開加料斗,待故障排除或恢復(fù)供電時(shí),機(jī)筒、噴嘴重新加熱升溫,等機(jī)筒內(nèi)料溫達(dá)到注射要求時(shí)再開始啟動螺桿工作。

8、對于合模部位的安全防護(hù)裝置,接班生產(chǎn)前應(yīng)試驗(yàn)檢查其工作的可靠性。

9、清理機(jī)筒、螺桿和噴嘴上殘料時(shí),要使用銅質(zhì)工具,以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產(chǎn)車間內(nèi)有明火。

篇3:普通臥式車床:安全操作規(guī)程

一、操作者必須認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能,必須按照說明書和機(jī)床上的安全操作標(biāo)識進(jìn)行操作,注意操作安全。

二、操作者必須穿緊身防護(hù)服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,禁止戴圍巾、手套,長發(fā)必須戴防護(hù)帽,高速切削時(shí)要戴好勞保防護(hù)眼鏡。

三、必須在所有安全防護(hù)裝置功能正常的情況下操作機(jī)床。

四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得手動變速,不得將身體的任何部位靠近機(jī)床的運(yùn)動部件。

五、禁止用手剎車,主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可觸摸工件、刀具和主軸。

六、裝夾工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用錘敲打。

七、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,且車床面上要墊木板;裝卸工件后要立即取下扳手。

八、禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。

九、車床工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清理、潤滑。

十、機(jī)床安裝或檢修,必須由專職人員按照機(jī)床使用說明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行,檢修前須切斷電源。