活塞式空氣壓縮機(jī)運(yùn)行人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須注意力集中，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。并根據(jù)儀表指示和工作要求進(jìn)行必要的調(diào)整。一般而言，要注意以下幾方面的問(wèn)題：

1、潤(rùn)滑方面：

根據(jù)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)油管上的壓力表和空氣壓縮機(jī)主軸承及運(yùn)動(dòng)部分的溫度指示，應(yīng)注意齒輪油泵供油情況；注意空氣壓縮機(jī)曲軸箱的油位；

注意油環(huán)潤(rùn)滑的軸承內(nèi)的油位和油環(huán)的正常回轉(zhuǎn)；注意注油器的貯油量和滴油情況；

注意各運(yùn)動(dòng)部分潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度。

2、冷卻方面

要注意各級(jí)冷卻水的排出情況和溫度。

3、溫度、壓力指示方面

要注意壓縮空氣在每級(jí)壓縮后的溫度不應(yīng)超過(guò)160℃；要注意在經(jīng)過(guò)中間冷卻器之后的各級(jí)吸氣溫度比第一級(jí)吸入空氣溫度不應(yīng)高過(guò)10℃；要注意各個(gè)壓縮段中壓力的分配是否正確；

要注意檢查壓縮機(jī)各摩擦部分的溫度指示是否正常。

4、電機(jī)方面

要隨時(shí)通過(guò)電流表、電壓表、觀察電機(jī)的工作情況是否正常。

5、其他方面

要注意各連接部件、緊固部件（螺釘?shù)龋┦欠癜踩煽浚粦?yīng)松動(dòng)；要注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作情況，傾聽(tīng)是否有異響；對(duì)于小型空分設(shè)備中的空氣壓縮機(jī)還要注意及時(shí)排放各段的油水。

篇2:活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程:1、開(kāi)機(jī)前a、查驗(yàn)交接班記錄。b、檢查空壓機(jī)地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。c、檢查電源電壓是否正常。d、檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。e、檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門(mén)是否完好。f、檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。g、打開(kāi)進(jìn)水及排水閥門(mén),啟動(dòng)循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。h、關(guān)閉減荷閥(或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)),減小空壓機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。j、檢查電器和空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題方可接通電源開(kāi)機(jī)。2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行a、先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng),察聽(tīng)空壓機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。b、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,空壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5-6分鐘,然后逐步打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),投入負(fù)荷進(jìn)行。c、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。隨時(shí)注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。以4L?/FONT>20/8空壓機(jī)為例:一級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0、2?/FONT>0、22兆帕,不超過(guò)0、24兆帕;二級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0、78兆帕,不超過(guò)0、82兆帕;潤(rùn)滑油壓力表應(yīng)為0、1?/FONT>0、2兆帕,不低于0、1兆帕;各級(jí)排氣溫度不超過(guò)160度。機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)60度。e、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。f、當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動(dòng)作是否靈敏、可靠;定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)。g、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),每工作2小時(shí)須將油水分離器的油水排放一次,儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時(shí)應(yīng)增加排放次數(shù)。h、空壓機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急停車(chē),并找出原因,排除后方能開(kāi)機(jī)。一、二級(jí)排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定數(shù)值;②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開(kāi)車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開(kāi)機(jī);③空壓機(jī)任何部位的溫度超過(guò)允許值;④空壓機(jī)發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動(dòng)等;⑤潤(rùn)滑油突然中斷供給時(shí);⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時(shí);⑦電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級(jí)線路接頭處有嚴(yán)重火花時(shí);⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時(shí);⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時(shí)要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時(shí)木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲(chǔ)氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故;⑩空壓機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí),每隔1小時(shí)將每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況、設(shè)備巡回點(diǎn)檢情況填寫(xiě)在運(yùn)行和點(diǎn)檢記錄簿上。3、停機(jī)a、逐步關(guān)閉減荷閥門(mén)(或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。b、切斷電源。c、空壓機(jī)停車(chē)15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。d、放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機(jī)體。e、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。f、填寫(xiě)交接班記錄,做好交接班工作

篇3:活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

檢查空壓機(jī)地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。

檢查電源電壓是否正常。

d.檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。

e.檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門(mén)是否完好。

f.檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。

g.打開(kāi)進(jìn)水及排水閥門(mén),啟動(dòng)循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。

h.關(guān)閉減荷閥(或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)),減小空壓機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。

j.檢查電器和空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題方可接通電源開(kāi)機(jī)。

2開(kāi)機(jī)運(yùn)行

a.先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng),察聽(tīng)空壓機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

b.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,空壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5-6分鐘,然后逐步打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),投入負(fù)荷進(jìn)行。

c.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。

隨時(shí)注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

以4L20/8空壓機(jī)為例:

一級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.2-0.22兆帕,不超過(guò)0.24兆帕;

二級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0.78兆帕,不超過(guò)0.82兆帕;

潤(rùn)滑油壓力表應(yīng)為0.1-0.2兆帕,不低于0.1兆帕;

各級(jí)排氣溫度不超過(guò)160度。

冷卻水排氣溫度不超過(guò)40度。

機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)60度。

e.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。

f.當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動(dòng)作是否靈敏、可靠;定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)。

g.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),每工作2小時(shí)須將油水分離器的油水排放一次,儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時(shí)應(yīng)增加排放次數(shù)。

h.空壓機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急停車(chē),并找出原因,排除后方能開(kāi)機(jī)。

一、二級(jí)排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定數(shù)值;

②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開(kāi)車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開(kāi)機(jī);

③空壓機(jī)任何部位的溫度超過(guò)允許值;

④空壓機(jī)發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動(dòng)等;

⑤潤(rùn)滑油突然中斷供給時(shí);

⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時(shí);

⑦電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級(jí)線路接頭處有嚴(yán)重火花時(shí);

⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時(shí);

⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時(shí)要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時(shí)木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲(chǔ)氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故;

⑩空壓機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí),每隔1小時(shí)將每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況、設(shè)備巡回點(diǎn)檢情況填寫(xiě)在運(yùn)行和點(diǎn)檢記錄簿上。

3停機(jī)

a.逐步關(guān)閉減荷閥門(mén)(或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

b.切斷電源。

c.空壓機(jī)停車(chē)15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。

d.放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機(jī)體。

e.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

f.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。