進口氣動隔膜泵的安裝使用方法
一、進口氣動隔膜泵安裝方法:
盡量使進口氣動隔膜泵靠近需輸送的物料。盡量減少吸入管道的長度和配件的數量。不要降低吸入管的口徑。對于剛性管道的安裝,泵于管道中間應安一段短軟管,軟管可以減輕系統的震動和應變。建議使用我公司阻尼器以進一步降低流動中的震動現象。
二、進口氣動隔膜泵氣源要求:
氣源壓力應在7bar以內。連接泵氣源的容量與壓力應足以滿足設計性能要求。當供氣管是硬管時,用一節長度較短、直徑不超過1/2英寸的軟管連接管道和泵,以減少管道應變。供氣管、調節器和過濾器不得以進氣口作為支撐,應采取其他措施。如不支撐管道,會對泵造成損害。應當安裝一個調壓閥以確保氣壓不會超過所推薦的限度。
三、進口氣動隔膜泵氣閥的潤滑:
所設計的空氣分配閥和引導換向閥無需潤滑。這是一種首選的工作方式。也有于個人偏好或者空氣質量問題,要求對壓縮空氣供應進行潤滑。泵的空氣系統會在壓縮空氣供應系統經過適當潤滑的情況下運行。適當的>閏滑要求使用氣管潤滑器(都亞公司可以提供)。在運行點上,進口隔膜泵每消耗200fl氣流,滴一滴SAE10無去垢劑油。具體做法,請參考本泵的《性能曲線》。
四、進口氣動隔膜泵氣管水汽的處理:
壓縮空氣供應系統中的水會帶來些諸如排放氣體結冰或凍結的問題,由此導致進口隔膜泵遠轉不正常或停止遠轉。可以通過在用戶的空氣干燥設備上補充使用空氣干燥裝置的方法減少空氣供應系統的水分。這個裝置可以清除壓縮空氣供應系統中的水分,減輕氣體結冰和凍結問題。
五、進口氣動隔膜泵氣源進氣口和啟動注水
啟動進口隔膜泵時,將氣閥擰開大約1/2到3/4的開度。啟動注水之后,可打開氣閥以便氣流可增加到需要的程度。若閥門的開啟只增加循環率而不增加流速,說明出現了氣蝕現象。這時,少量關閉閥門,使空氣流量與泵流量的比值達到最優效率點。
使用期間:
當泵用于某些靜止時容易沉淀或凝固的材料時,每次使用后須進行沖洗,以防止損壞。(使用過程中所殘留下來的材料可能會干枯或沉淀,這會在重新啟動時造成隔膜和止回閥故障)。溫度很低時,每次使用后都必須排干水分。
篇2:氣動隔膜泵:安全操作規程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵的最大安全通過顆粒直徑標準
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失,根據需要使用足夠大截面積的導線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區或者人,以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區的安全地方。
12、使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理,并使用揚子江泵業公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉。
行政部輔助生產車間
2012年修訂
篇3:氣動隔膜泵操作規程
1、被輸送的物料其溫度應<100℃,以保護膜片的正常使用。
2、開車前經系統檢查都完好后,再使用泵頭內充滿被輸送的料液,以使料液能自流進泵。
3、接通電源,再使變速機的拖動電機啟動,然后調節轉差離合器控制裝置微調旋鈕,使曲軸轉動。
4、取下控制閥上蓋,用手按動補油閥芯上端多次,排除液壓腔內空氣,直至沒有氣泡出現為止,此時即為液壓油充滿液壓腔,即可開始正常工作。
5、本泵使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致,不要形成膜片前有過大的壓力差。
6、在使用中經常檢查進料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運行情況。
7、停車時先將轉差離合器控制裝置調旋到‘0’位,曲軸停止轉動。
8、泵如停用時間過長,則需對泵頭部分剩余料液排除,以防球閥將進出料口堵住、銹蝕。
9、本泵一般使用40#機油,換油時應將原有油清洗干凈。
10、經常保持該設備的清潔性,及電機良好的絕緣性,及時做好運行、停運、事故、維修等記錄。