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QJ系列深井泵的安裝方法及要求

2024-07-24 閱讀 4169

1、安裝須知

(1)潛水多級泵進水口必須在動水位1米以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機下端距井底不小于1米。

(2)深井泵額定功率小于15KW電動機可采用滿壓啟動。

(3)額定功率大于15KW,電動機須采用降壓啟動。

2、安裝前的準備

(1)首先檢查水井的直徑、靜水深度及供電系統是否符合使用條件。

(2)檢查潛水多級泵轉達動是否靈活,應無卡死點,分裝的電機和電泵應用聯軸器聯接,注意上緊頂絲。

(3)打開排氣和注水螺塞,往電機內腔注滿清水。注意防止假滿,上好螺塞,不應有漏水現象。

(4)用500伏兆歐表測量電機絕緣,應不低于150兆歐。

(5)應備有相應的吊裝工具,如三角架、吊鏈等。

(6)裝好保護開關和啟動設備,瞬間啟動電機(不超過1秒),檢查電機的轉向是否和轉向標牌相同,若相關,調節器換電源任意兩個接頭即可,然后上好護線板和濾水網,準備下井。在電機與水泵聯接試轉向時,必須從泵出水口灌入清水,待水從進水節流出時方可啟動。

3、安裝

(1)詳見說明書。首先在深井泵的出水口上安裝接泵管一節,并用夾板夾住,吊起落入井中,夾板座落在井臺上。

(2)再用一付夾板夾住另一節輸水管。然后吊起,降下與接泵管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降夾板下落在井臺上,依次反復進行安裝、下井,直到全部裝完,放上井蓋,最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。

(3)安裝彎管、閘閥、出水口等,并加相應膠墊密封。

(4)化工泵電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內,每節用綁繩固定好,下井過程要小心,不得碰傷電纜。

(5)下泵過程中如有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。

(6)安裝時嚴禁人員下井作業。

(7)保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤后,配電盤配有電壓表、電流表、指示燈,并放置在井房內適當位置。

(8)采用“從電機底座到接泵管緊固聯接”的強行保護措施,以防止意外事故發生。

篇2:安裝深井泵安全措施

因我礦的深井已完工,現需安裝深井泵一臺,為了不影響工作進程與安全安裝,特制定安全措施如下:

一、領導小組

領導組:楊繼有、呼志強、惠守溫、趙燕宏、孫繼平、高文文

安裝工程總負責人:孫繼平

現場安全負責人:張曉靂

現場技術總負責人:任志紅

現場機械技術負責人:山西天波泵業廠家

現場機電技術負責人:劉宏舉

二、安裝前的準備:

1.各種工具材料的準備

安裝前首先應檢查進水口的直徑、靜水深度及供電系統能否滿足水泵的要求

準備水泵配套管路及電纜的運送到指定地點,把管路每4根用專用螺絲連接到一起,并詳細檢查緊固是否完好

檢查水泵的轉動是否靈活,電機和水泵的連接應用專用鍵連接,并完成螺絲的緊固

用500伏兆歐表測量電機及電纜線路絕緣是否正常,應不低于150兆歐

把線路由深井泵泵房鋪設到中央變電所配電點,安裝開關起動柜

三、安裝

1、打開新泵排氣和注水螺栓,往電機腔內注滿清水,上好螺栓,不應有漏水現象

2、接通電源,瞬時起動電機(不大于1秒)檢查電機轉向是否與標牌相同,必須從泵出水口灌入清水帶出水口有水流出時,方可試機;若相反,調換任意兩根相線即可,然后上好護線板和濾水網,斷開電源,準備下井。

3、安裝電纜,電纜線要固定在管路法蘭的凹槽內固定好,不能碰傷電纜

4、安裝時,首先在泵的出水口處安裝管路一節,并用定做夾子夾住,然后用井架吊起緩慢往下方,夾板安裝在井口臺上

5、然后安裝4節水管,再由井架吊起緩慢往下放,直到最后1根管路法蘭處,依次反復進行安裝、下井,直到全部安裝完,放上井蓋

6、安裝井口彎管、閘閥、出水口等,并加相應膠墊密封

7、下井過程中如有卡住現象,要等待處理辦法,不能強行下井,以免卡死

8、安裝時嚴禁任何物品及配件吊入井筒內

四、試機

1.試機時首先觀察電壓是否在規定范圍內(380V±5%),若不在此范圍內不得強行開機

2.啟動后,及時觀察電流是否在規定范圍內(210.4A),超過應及時停機檢查。

3.運轉聲音有無異常,若不正常及時解決

五、以上內容可以根據現場條件臨時改變(需申請領導組)

六、安裝完成后,由領導組進行驗收

篇3:深井泵安裝要求與檢查

一、潛水深井電泵尚應作下列檢查:

1、電接頭應浸入水中6小時,用5000伏搖表測量,絕緣電阻不應低于5兆歐;

2、法蘭上保護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應清理干凈;

3、電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時后,對機殼絕緣電阻不應低于40兆歐。

二、深井泵組裝時應符合下列要求:

1、組裝泵、揚水管、傳動軸時,應在連接件切實緊固后逐步放入井中,嚴防機件和工具落入井內,潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上;

2、螺紋連接的揚水管相互連接時,應加潤油,不應填入麻絲、鉛油;管子端面應與軸承支架貼合(長軸深井泵)或直接貼合,兩管旋入聯管器的深度應相等;法蘭連接的揚水管,法蘭端面間應加墊片;

3、泵座與揚水管連接后放在基礎上時,若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜(切勿單純校正泵座的水平);泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。

4、長軸深井泵示尚應符合下列要求:

(1)傳動軸相互連接時,兩軸端面應貼合,兩軸旋入聯軸節的深度應相等;

(2)電動機與泵座應緊密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應在泵座與基礎間的加斜墊鐵調整。

5、潛水深井電泵尚應符合下列要求:

(1)泵與電機組裝后,應通過電機灌水向潛水電機內灌滿潔凈清水;

(2)機組潛入水中的深度一般不應超過70米,如必須超過70米時,應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。

三、泵試運轉前尚應作好下列工作:

1、潛水深井電泵:

(1)計算電纜的電壓降,應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規定值;

(2)每次啟動前,均應使井部分揚水管內充滿空氣;

(3)潛水電泵應在規定的范圍內使用。

2、長軸深井泵;

(1)按設備技術文件的規定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙;

(2)檢查止退機構是否靈活、可靠;

(3)啟動前;應按設備技術文件的規定用水預潤橡膠軸承。

3、長軸深井泵啟動后20分鐘,應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。

對未能在入井前檢查電機轉向的潛水電泵,應根據啟動電流的變化情況確定電機的正確轉向。

當揚水管中的水尚未全部流回井內時,泵不得重新啟動,停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技術文件的規定。

四、深井泵就位前應作下列檢查:

1、井管內徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求;井管內徑一般應比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內能自由上下,并不得損傷潛水電纜;

2、井管管口伸出基礎相應平面不應小于25毫米;

3、井管與基礎間應墊放軟質隔離層;

4、基礎中部頂留空的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要;

5、井管內應無油泥和污、雜物;

6、揚水管應平直,螺紋和法蘭端面不應碰傷,并應清洗干凈;

7、長軸深井泵尚應作下列檢查:

(1)軸承支架和橡膠軸承應完好無損,橡膠軸承不應沾染油脂;

(2)深井泵的傳動軸端面應平整,傳動軸在兩端支承的情況下,中部的徑向跳動不應大于0.2毫米;螺紋不應碰傷,并應清洗干凈。