顎式破碎機的作業地區都是山區，它的破碎能力很強，為了保持這種高強度的破碎能力，顎式破碎機的安裝設備需要很高的專業性，任何一個部件都需要精度到位，本文分別從機架、連桿、肘板、動顎、齒板等幾方面介紹顎式破碎機零部件的安裝。

1、機架的安裝

顎式破碎機安裝在混泥土基礎上，為了減小振動、躁聲和吸收振動，應在機架和混泥土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質。機架安裝在木座上的橫向和縱向水平度應符合要求，機架底腳與泥土間的墊板必須平整、均勻和穩固。裝機前，將滑動軸承研配好后，再放入軸承座內，用水平儀測量其水平度和同軸度的偏差值，如在允許范圍內，可把偏心軸放到軸承上。

2、連桿的安裝

連桿應在主軸承與偏心軸軸頸研配好后裝配。裝配前應仔細檢查無誤，再用吊車將連桿放到比它在破碎機中的正常位置稍低一些，將連桿上、下軸承洗凈并以稀油充分潤滑，裝上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，提起連桿，再裝上連桿螺栓并擰緊。如連桿上殼與連桿間加上襯墊后，由于配合不嚴有漏油產生時，應補加襯墊。在條件允許情況下，最好是將全套連桿和主軸等零件，在機架外面組裝好后，用吊車一次裝入機架中。

3、肘板的安裝

當肘板磨損或折斷后，應立即更換。辦法是：松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，用鏈條或鋼絲繩栓在動顎下部，再用手葫蘆拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，此時肘板會自動落下舊肘板拆除后，再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中，放松手葫蘆，使肘板和肘板座緊密接觸，然后裝上拉桿和彈簧此時肘板支持在肘板座中，便可拆除手葫蘆。

4、動顎的安裝

顎式破碎機動顎的裝配，紅星重工全采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，即將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等提前組裝好，然后用吊車吊裝在機架里。先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中。

5、齒板的安裝

齒板是破碎機中磨損最快的，需要經常更換的零件。齒板用螺栓或楔子固定在機架前壁和動顎上，其接觸面必須平直，不允許有翹首現象，否則要及時處理。由于機架前壁內側不加工，所以在定顎齒板背面與機架前臂之間，最好墊一層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

篇2:顎式破碎機崗位職責

(1)服從管理人員合理安排,根據碎礦指令嚴格按操作規程啟停顎式破碎機。

(2)負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

(3)懂得并認真執行設備“三好”、“四會”,搞好自已當班操作機臺衛生和分管設備的潤滑管理工作;

(4)發現設備問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工或當班生產班長匯報;

(5)認真貫徹執行設備“5S”管理,負責與上下機臺操作人員銜接。

(6)負責與受料倉人員銜接,保證設備及相鄰人員的安全。

(7)認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫。

篇3:顎式破碎機安全生產操作規程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規程、交接班等制度。

2、開機前的準備工作:

○1操作者按規定穿戴好安全防護用品和職業衛生防護用品;

○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯接件、皮帶、齒板、襯板的狀態是否良好,機腔內無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業,觀察電流是否穩定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;

4、設備運轉時經常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發現異常應立即停止給料,待排空后停機處理。

5、設備在運行中不得進行檢修和調試作業。

6、認真做好潤滑、緊固、調整、更換零部件體的日常工作。

7、停機時機腔內石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。

8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。