塔式起重機落臂拆塔過程與立塔提臂程序相反，是安裝架設(shè)的逆過程，具體步驟如下：

1）夾緊夾軌器，轉(zhuǎn)動塔身，使配重箱與大車行走機構(gòu)同在一側(cè)。

2）開動變幅機構(gòu)，使臂架徐徐下落達(dá)到接近與塔身平齊的位置，用II型雙頭螺栓將臂架與塔身結(jié)構(gòu)聯(lián)成一體。

3）在配重箱底面與行走底架主梁之間裝上連接拉板，卸下塔身與轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)架之間的連接銷軸。

4）利用裝設(shè)在轉(zhuǎn)臺人字架弦桿上的螺栓千斤頂?shù)捻斉e作用，使塔身偏離直立狀態(tài)而向前傾斜成一傾角，由于塔身與臂架結(jié)構(gòu)的重心向前偏移，隨著變幅機構(gòu)制動器的緩慢松開，塔身與臂架聯(lián)合體便逐漸下落，最終臥置于預(yù)先放置在指定部位的后拖行輪架上。用雙頭螺栓將塔身臂架聯(lián)合體固定在后拖行輪的托架上。

5）卸去砂石配重。

6）松開夾軌器，開動變幅機構(gòu)，安裝前拖行輪架。

7）安裝前拖行輪架時，必須仔細(xì)對準(zhǔn)位置和辨明拖行輪左右方位。緩慢松開變幅機構(gòu)的制動器，使前拖行輪軸進人行走底架的定軸套板中。

8）繼續(xù)松開變幅機構(gòu)制動器，使行走底架放平。在塔身結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺人字架之間裝上連接系桿。

9）卸下配重箱底面與行走底架主梁之間的連接拉板，松解回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動裝置，消除回轉(zhuǎn)阻力。

10）將吊鉤滑輪組掛在臂架下面。

11）切斷電源，收起電纜。

12）裝上牽引拉桿，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)場。

篇2:塔機落臂拆塔具體步驟

塔式起重機落臂拆塔過程與立塔提臂程序相反，是安裝架設(shè)的逆過程，具體步驟如下：

1）夾緊夾軌器，轉(zhuǎn)動塔身，使配重箱與大車行走機構(gòu)同在一側(cè)。

2）開動變幅機構(gòu)，使臂架徐徐下落達(dá)到接近與塔身平齊的位置，用II型雙頭螺栓將臂架與塔身結(jié)構(gòu)聯(lián)成一體。

3）在配重箱底面與行走底架主梁之間裝上連接拉板，卸下塔身與轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)架之間的連接銷軸。

4）利用裝設(shè)在轉(zhuǎn)臺人字架弦桿上的螺栓千斤頂?shù)捻斉e作用，使塔身偏離直立狀態(tài)而向前傾斜成一傾角，由于塔身與臂架結(jié)構(gòu)的重心向前偏移，隨著變幅機構(gòu)制動器的緩慢松開，塔身與臂架聯(lián)合體便逐漸下落，最終臥置于預(yù)先放置在指定部位的后拖行輪架上。用雙頭螺栓將塔身臂架聯(lián)合體固定在后拖行輪的托架上。

5）卸去砂石配重。

6）松開夾軌器，開動變幅機構(gòu)，安裝前拖行輪架。

7）安裝前拖行輪架時，必須仔細(xì)對準(zhǔn)位置和辨明拖行輪左右方位。緩慢松開變幅機構(gòu)的制動器，使前拖行輪軸進人行走底架的定軸套板中。

8）繼續(xù)松開變幅機構(gòu)制動器，使行走底架放平。在塔身結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺人字架之間裝上連接系桿。

9）卸下配重箱底面與行走底架主梁之間的連接拉板，松解回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動裝置，消除回轉(zhuǎn)阻力。

10）將吊鉤滑輪組掛在臂架下面。

11）切斷電源，收起電纜。

12）裝上牽引拉桿，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)場。

篇3:下旋式塔機拆除安全技術(shù)指導(dǎo)書

1、設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。

2、檢查各工作機構(gòu)的潤滑和緊固情況。

3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞及連接狀況。

4、檢查起重、變幅機構(gòu)的剎車裝置,必要性時進行調(diào)整。

5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

6、轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并夾緊所有夾軌鉗。

7、放起重臂時必須將吊鉤放到地面。

8、準(zhǔn)備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定匯率牢靠,塔身下方不得站人。

9、塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。

10、運輸時注意托架車的調(diào)整緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人;將基礎(chǔ)吊放平,以免運輸中超高。

11、機拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,禁止多頭指揮。